Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Октября 2013 в 22:37, реферат
Сегодня в системах внутреннего отопления, холодного и горячего водоснабжения широко применяются трубы из различных полимеров. Ряд характеристик позволяет им успешно конкурировать с медными и стальными трубопроводами. Следует упомянуть коррозионную стойкость полимерных труб, их устойчивость к зарастанию и заиливанию, хорошие экологические, гидравлические свойства, способность изолировать шум и не проводить блуждающие токи.
Введение…………………………………………………………..…………….…. 3
1. Раструбная сварка пластмассовых труб …………………..…………………. 4
1.1. Аппарат для сварки………………………………………..……………. 4
1.2. Проведение сварки ……………………………………..………………. 5
2. Стыковая сварка ……………………………………………..……… ..……… 8
3. Электромуфтовая сварка…………………………………..……………...….. 10
3.1. Поэтапный процесс сварки………………………..……………… ….. 11
4. Ножницы для резки пластмассовых труб…………………..…………. …… 12
5. Сварочные позиционеры……………………………………..………………. 13
6. Инструмент для снятия фаски………………………………..……………… 14
Заключение……………
Используемая литература……………
– стыковая сварка труб позволяет визуально контролировать процесс сваривания;
– такая сварка пластиковых труб
позволяет достичь высокого качества
и прочности образующегося шва
(стыковая сварка образует шов прочностью
в 80-85% прочности основного материала)
– при этом сварка труб встык имеет сравнительно невысокую стоимость;
– стыковая сварка выполняется на универсальном оборудовании (одни и те же аппараты сварки труб способны работать с трубами разных диаметров).
Сварка труб ПНД при помощи электромуфт. Используется в том случае, если необходимо отремонтировать локальный участок трубопровода без проведения сложных землеройных работ. Относительная простота этого метода делает его дешевой альтернативой традиционным способам сварки. Минусом является недостаточная прочность швов, по сравнению с профессиональной стыковой сваркой и ограниченным диаметром свариваемых труб. Аппараты для сварки пластиковых труб при этом достаточно просты в обращении и прекрасно эксплуатируются на выезде, когда компактность и надежность становятся определяющими факторами.
Аппараты электромуфтовой сварки используются для соединения полиэтиленовых и полипропиленовых труб. Аппарат для сварки ПНД труб с помощью указанного метода – электромуфта. Принцип работы электрофузионных аппаратов заключается в том, что свариваемые трубы вставляются в специальную муфту, состоящую из материала основной массы соединяемой трубы и нагревательного элемента. С помощью специальных встроенных нагревательных элементов (электроспиралей) концы труб разогреваются до нужного состояния и привариваются к фасонной части.
Сварка деталей происходит за счет того, что электроспираль, пропуская ток через себя, разогревает поверхность труб, при этом полиэтилен расплавляется и в результате этого фасонный элемент накрепко приваривается к телу трубы.
Весь процесс сварки должен проходить при жестко закрепленных свариваемых частях. Вплоть до момента полного остывания участок трубы с фасонной частью должен быть полностью неподвижен. Как и в стыковой сварке, перед электромуфтовой сваркой поверхность труб тщательно зачищается.
Электромуфта пригождается там, где осуществлять стыковую сварку неудобно и непрактично. Это могут быть узкие канавы или канализационные колодцы, тесные подвалы или монтажные отверстия в стенах и фундаментах. Одним словом, там, где стыковочный станок поместить нельзя, электромуфта просто незаменима. Применяются они и во время срочного устранения повреждений трубы. Например, при повреждении ковшом экскаватора уже проложенных труб.
1 этап – подготовительный. Необходимо тщательно зачистить поверхности соединяемых труб. Избавить от грязи и оксидного слоя. Сделать это можно скребком, ножом или механизированным устройством для снятия окислений . Конечно, такое устройство стоит дорого, но зачищать ножом трубы большого диаметра крайне трудно.
Во время сварки и остывания трубы и муфта должны быть неподвижны. Поэтому разумно использовать позиционер.
Обезжиривание свариваемых поверхностей – тоже необходимая процедура подготовительно этапа. При этом обезжиривается как свариваемая поверхность труб, так и внутренняя поверхность муфты.
Необходимо использовать навес, если идет дождь или снег.
2 этап. Далее электромуфту помещают на конец одной трубы. При помощи молотка необходимо совместить торец муфты и торец трубы. Когда муфта надета, необходимо сделать отметку на второй трубе от торца до половины длины муфты.
3 этап. Обе трубы совмещаются соостно торцом к торцу. После этого надвигают муфту обратно на половину длины, точь-в-точь до сделанной отметки.
4 этап. В клеммы электромуфты вставляются провода сварочного аппарата. Сварка происходит автоматически. Сегодняшние аппараты настраивают сварку в должном режиме после того, как считают данные со штрих-кода.
5 этап. Сварка завершена. Это будет заметно по контрольным отверстиям в муфте. Из них должны выступить капли расплавленного полиэтилена. Провода из клемм можно вынимать.
6 этап. Полное остывание участков труб и электромуфты. Главное на этом этапе – оставить сваренный узел полностью неподвижным. Не трогать, не шевелить, не беспокоить.
Простота, маленькое оперативное пространство и большая скорость – главные причины пользоваться электромуфтовыми соединениями.
4. НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ
Резка пластиковых труб. Чем резать трубу из пластика? Резка труб из пластика, как и резка труб из металлопластика или резка труб из полипропилена исключает использование любых инструментов для резки труб режещих трубу за счёт высокой температуры. Это приводит к необратимой порче трубы. Чаще всего резка пластиковых труб, резка труб металлопластиковых или резка труб из полипропилена осуществляется ножницами, которыми труба по сути перекусывается. Нет никаких противопоказаний для резки труб металлопласиковых, пластиковых или труб из полипропилена при помощи болгарки с абразивным кругом или ножовкой. Просто ножницами резка труб получается быстрее и безопасней для исполнителя работ.
Позиционер - профессиональное приспособление для фиксации и центровки пластиковых труб различных диаметров при электромуфтовой сварке. Быстродействующие зажимы универсального позиционера автоматически центрируют трубу и не требуют специальных адаптеров, позволяя оперативно извлечь трубу из позиционера по окончании сварки.
Сварочные позиционеры предназначены для установки изделия в положение, удобное для сварки и вращения со сварочной скоростью при автоматической дуговой электросварке круговых швов под слоем флюса, в среде защитных газов, а также при наплавочных работах. Могут быть использованы во время автоматической или ручной сварки, например, при горизонтальной сварке труб , сварке концов труб, сварки валов и бочек, и широко используются для производства резервуаров под давлением, в металлургии, энергетике, химической промышленности и др. Могут быть использованы для поворота изделий на маршевой скорости и установки их в положение, удобное для полуавтоматической и ручной электросварки. Применение данного позиционера позволяет существенно снизить себестоимость свариваемых узлов. Устройство компактно, мобильно, позволяет быстро установить объект сварки в необходимом положении и задать необходимую скорость вращения.
Стол для крепления
заготовки наклоняется двигателем, что
обеспечивает точность и надежность позиционирования
в оптимальное положение для сварки. За
счет преобразователя частоты переменного
тока, обеспечивается большой диапазон
регулировки скорости вращения и высокая
точность.
Сварочный позиционер широко применяется
при сварке для фиксации и сборки сложных
деталей. Преимуществами сварочных позиционеров
являются компактные размеры, современная
технология, высокое качество работы,
простота использования.
Фаскосниматели предназначены для обработки и подготовки торцов труб под сварку. При помощи этого приспособления выполняется торцевание и снятие фаски 15 град.
В зависимости от диаметра применяемых труб фаскосниматели могут быть как стационарные для работы с трубами диаметром от 16 мм до 250 мм, так и ручные - для снятия фаски на трубах диаметром до 16 мм. Ручные фаскосниматели выполняют еще и роль калибратора, придавая сечению трубы правильное, круглое сечение.
Фаскосниматели оборудованы сменными ножами из легированной стали, с запатентованной геометрией режущей кромки, что позволяет без особых усилий срезать фаску даже на трубах большого диаметра, и стенками различной толщины.
При помощи фаскоснимателей можно также удалять грат, образующийся при резке трубы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Пластиковые трубопроводы вытесняют металлические из нашего обихода, так как превосходят стальные и медные трубы по своим характеристикам: простота монтажа и обслуживания, стойкость к агрессивным средам и низкий уровень местных сопротивлений. Однако это кажущаяся простота. Пластиковые трубопроводы требуют высокого уровня культуры монтажа труб, а также достаточного уровня знаний – когда, при каких условиях и каким способом можно монтировать трубы. Поэтому многие производители инструментов и труб проводят бесплатные семинары и практикумы по монтажу трубопроводов, а также предлагают специальные обучающие программы для повышения уровня квалификации монтажников.
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
Информация о работе Машины и инструменты для обработки пластмассовых труб