Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2014 в 13:41, курсовая работа
Проектированию принято одноэтажное и многоэтажное промышленное здание, выполненное из сборных железобетонных элементов. Одноэтажное здание: ширина пролета 24 м, количество пролетов 3; шаг средних колонн 12 м, крайних колонн 12 м. Высота здания до низа несущих конструкций покрытия 9,6 м. Несущие конструкции покрытия (железобетонные фермы) располагаются с шагом 12 м. Общая длина здания 60х2=120 м. Здание с подкрановыми путями. Многоэтажное здание: сетка колонн 6 х 12 м., количество пролетов 2; здание четырёхэтажное, высота этажей: 1- 4,8 м; 2-4,8 м; 3- 4,8 м; 4- 7,2 м. Общая длина здания 60х2=120м.
Исходные данные для проектирования 3
Выбор монтажных приспособлений. 5
Выбор кранов по техническим характеристикам 6
Выбор монтажных кранов для многоэтажных зданий 9
Выбор крана для монтажа многоэтажного здания с учетом экономической эффективности 11
Определение количества транспортных средств. 13
Транспортные средства для доставки сборных элементов 14
Описание технологии монтажа. 15
Проектное закрепление конструкций 15
Мероприятия по технике безопасности 17
Указания к производству монтажных работ 19
Мероприятия по охране окружающей среды 20
Описание технологии монтажа.
Монтаж наземной части зданий следует начинать только после завершения на объекте всего комплекса работ по возведению подземной части зданий.
Стальные колонны устанавливают на бетонные фундаменты, в которых заделаны анкерные болты, обеспечивающие проектное положение колонн в плане. Наличие клюзов (шахтных отверстий у анкерных болтов) позволяет за счёт их отгиба несколько исправлять неточность их установки; наводку башмаков колонн на анкерные болты облегчает направляющие конические насадки, надеваемые на болты. Они также исключают сминание резьбы болтов. Для установки колонн был выбран безвыверочный метод монтажа. Этот метод состоит в установке элементов
без последующей их рихтовки, что возможно при повышенной точности изготовления отправочных элементов конструкций, применим фиксирующих и соединительных устройств в стыках элементов, подготовке опорных поверхностей фундаментов или применением специальной технологической оснастки, обеспечиваем наиболее высокие темпы и качество монтажа.
На опорные
поверхности фундаментов
Плиты укладывают на стропильные конструкции с обеспечением ровных площадок опирания. Проверке подлежат узлы опирания плит покрытий на стропильные конструкции.
Порядок укладки плит покрытий должен обеспечивать устойчивость стропильных конструкций, а также возможность приварки плит к фермам в предусмотренных проектом местах: первые плиты приваривают в четырех точках; последующие не менее чем в трех. Закладные детали плит покрытия и ферм (ригелей) свариваются. Швы между плитами заливают бетоном.
Навесные стеновые
панели устанавливают после проектного
закрепления несущих
Проектное закрепление конструкций осуществляют сваркой соединительных деталей и арматурных выпусков, замоноличиванием стыков.
Окончательное крепление монтажных стыков стальных конструкций производят сваркой или ботами после выверки правильности геометрической схемы установленной секции Каракаса или блока сооружении, проверки качества сборочных работ и подготовки к сварке или болтовым соединениям монтажных стыков.
Сварка монтажных соединений применяется ручная, полуавтоматическая или автоматическая. Подготовка стыков к сварке заключается в их зачистке, а также в проверке точности обработки кромок стыкуемых элементов и зазоров согласно нормативным допускам. Стыкуемые крышки стальных конструкций зачищают на участке, превышающем ширину шва на 20-30 мм в каждую сторону по всей его длине. В процессе подготовки стыков и сварки важно соблюдать условия, способствующие снижению остаточных напряжений и, следовательно, вероятности появления деформаций и трещин в сварных соединениях: обеспечение проектных зазоров при сварке; соблюдение последовательности наложения швов, способствующей максимальной свободе температурных деформаций; соблюдение режима остывания шва и др.
Монтажные соединения собирают с помощью прихваток или сборочных приспособлений. Количество, размер и длина прихваток в сварных соединениях, воспринимающих монтажные нагрузки, определяют расчётом и указывают в рабочих чертежах. В прочих соединения общая длина прихваток должна составлять не менее 10 % длины монтажного шва и быть не менее 50 мм.
Контроль качества сварки осуществляют предварительно в процессе сварки и выполненных соединений. Предварительно проверяют квалификацию сварщиков, соответствие основных и сварочных материалов требованиям технических условий, качество подготовки стыкуемых элементов под сварку, настройку аппаратуры на заданных режимах. В процессе сварки следят за сохранением требуемых режима и технологии сварки. Качество сварных соединений контролируют осмотром и проверкой внешнего вида и размеров швов, выборочным засверливанием швов на дефектных и сомнительных участках, выявленных осмотром, и последующим травлением кислотой, просвечиванием рентгеновскими и γ – лучами, испытанием ультразвуковым дефектоскопом, испытанием образцов на растяжение, изготовлением макрошлифов для выявления дефектов и др.
Отклонения в размерах сварных швов не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264-80, 8713-79, 14771-76. все сварные стыки должны иметь клеймо сварщика. Результаты контроля качества сварки заносят в журнал сварочных работ.
Замоноличивание стыков раствором или бетоном выполняют после контроля установки конструкций, приемки сварных швов и антикорозийной защиты сварных швов и поврежденных участков покрытия закладных деталей.
Бетонную смесь приготовляют на быстротвердеющих цементах марки 400 и выше. Класс бетона определяется проектом, но не ниже класса бетона конструкции.
Стыки и швы, не воспринимающие расчетные усилия, заделывают бетоном класса не ниже В12,5. Стыки и швы конструкций (стеновых панелей) заполняют бетонном класса не ниже В3,5.
Наибольший размер крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать1/3 наименьшего размера сечения стыка и ¾ наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры.
Уплотняют бетонную смесь вибраторами. В местах, где расположения арматуры и опалубки, или размеры шва препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси внутренними или наружными вибраторами – применяют штыкование или тромбование вручную.
Процесс замоноличивания стыков стеновых панелей предусматривает выполнение законопачивания, устройство гидро- и теплоизоляции, укладку бетонной смеси, герметизацию и отделку поверхности. Перед замоноличиванием открытых стыков наружных стен, на них устанавливают опалубку.
Монтаж сборных конструкций должен осуществляться в соответствие с правилами по технике безопасности СНиП 12.03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1» , СНиП 12.04-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2».
- К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го.
Рабочие, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя организации.
- Проезды, проходы на производственных территориях, а также проходы к рабочим местам и на рабочих местах должны содержаться в чистоте и порядке, очищаться от мусора и снега, не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями.
- Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на данной территории запрещается.
- Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.
Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:
высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ не менее 1,2;
ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;
козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.
- У въезда на производственную территорию необходимо устанавливать схему внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций, мест разворота транспортных средств, объектов пожарного водоснабжения и пр.
- На производственных территориях, участках работ и рабочих местах работники должны быть обеспечены питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным требованиям.
- Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.
Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
- Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков.
- При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С работающие на открытом воздухе или в не отапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.
- Рабочие места
и проходы к ним,
ограждениями, а при расстоянии более 2 м - сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.
- Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах, должны быть в защищенном исполнении в соответствии с требованиями государственных стандартов.
- Металлические строительные леса, металлические ограждения места работ, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути грузоподъемных кранов и транспортных средств с электрическим приводом, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.
- Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.
- Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
- Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности.
- Установка
стрелового самоходного крана
в охранной зоне линии
- Для технического обслуживания и ремонта мобильные машины должны быть выведены из рабочей зоны.
- Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.
- В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам.
Присутствие людей и передвижение транспортных средств в зонах возможного обрушения и падения грузов запрещаются.
-Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана его владелец обязаны выполнять следующие требования:
на месте производства работ не допускается нахождение лиц, не имеющих отношения к выполнению работ;
не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины.
- Нахождение водителя на транспортном средстве во время погрузки или разгрузки его краном запрещается
- При работе крана запрещается:
-пытаться поднимать
примерзший груз, груз неизвестной
массы, груз, не предназначенный
для перемещения (листовой
- Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.)-не менее 10 м.
Информация о работе Монтаж сборных конструкций промышленных зданий