Обоснование строительства скотобазы в г. Новотроицк, Оренбургской области

Строительство отделений скотобазы планируется таким образом, чтобы не было встречных потоков мясопродуктов с техническими продуктами убоя. Скотобаза должна быть оснащена парообразователем (типа КМ-1600, КВ-200 и др.) производительностью 200—300 кг пара в 1 час.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Переработка отходов.

 

Способ комплексной  переработки отходов скотобаз, состоящих из жидкофазных, твердофазных и мягкотканевых отходов, включающий измельчение твердофазных и мягкотканевых отходов, ферментационный гидролиз и тепловую обработку с получением сухого продукта, отличающийся тем, что перед измельчением отходов их подвергают сортировке на самостоятельные жидкофазные материалы (пищевую кровь, непищевую кровь, желчь), твердофазные материалы и мягкотканевые материалы, затем смешивают измельченные материалы с непищевой кровью и форменными элементами пищевой крови, ферментационный гидролиз проводят путем обработки этой смеси в течение 6 - 10 ч в условиях двухскоростного режима перемешивания: постоянного низкоскоростного при скорости    < 0,1 м/с и цикличного высокоскоростного с кратковременным периодом включения до взвешенного состояния твердой фазы с получением белкового гидролизата, а жидкофазные материалы: плазму, пищевую кровь, желчь, включая белковый гидролизат, по мере накапливания подвергают консервирующей обработке: стабилизации, захолаживанию, после чего осуществляют раздельную тепловую обработку до состояния сухого порошкообразного продукта при давлении, близком к атмосферному, температуре отработанного сушильного агента, не превышающей 80oC, и времени теплового воздействия не более 1 с.

 Установка для комплексной переработки отходов скотобоен, включающая измельчители, ферментеры с перемешивающими устройствами, соединительные трубопроводы, насосы для перекачки материала, емкости для сбора материалов, отличающаяся тем, что она по ходу технологического процесса в начале содержит блок емкостей для сортировки отходов на самостоятельные жидкофазные материалы: пищевую кровь, непищевую кровь и желчь, твердофазные материалы и мягкотканевые материалы, для дробления последних из которых за емкостями для твердофазных и мягкотканевых материалов параллельно установлены измельчители, за которыми размещен бункер-выгружатель, который также связан с емкостью для непищевой крови и с сепаратором пищевой крови, поступающей из соответствующей емкости блока для сортировки отходов, разделяющим ее на плазму и форменные элементы, направляемые в бункер-выгружатель, а за бункером-выгружателем последовательно установлены соединенный с ним блок полупериодических или непрерывно действующих ферментеров для переработки смеси, каждый из которых имеет два перемешивающих устройства: одно - низкоскоростное для постоянного перемешивания, а другое высокоскоростное для импульсного кратковременного воздействия на измельченный материал, блок емкостей для сбора белкового гидролизата, желчи и плазмы крови, распылительная сушилка, в которой стенка газораспределительного устройства, обращенная внутрь сушилки, выполнена в виде полости, термостатируемой либо газовым, либо жидким охлаждающим агентом до температуры упомянутой стенки не более 60oC и не менее 40oC, а за сушилкой размещены система пылеочистки отработанного сушильного агента и бункер для сбора готового порошкообразного продукта, причем емкость для сбора желчи имеет встроенные теплообменные поверхности для охлаждения желчи.

 

 

После сбора крови в емкость 1а она подается в сепаратор 2.

Гидролизат сливают в емкость 15в, после чего насосом 16 его подают на сушку. Не прошедший гидролиз осадок, состоящий из костей, сухожилий, через разгрузочный клапан 12 выводится из ферментера. Белковый гидролизат подается в сушилку 17 при производительности 60 кг/ч по испаренной влаге и высушивается при начальной температуре 150oC и конечной температуре сушильного агента 65-70oC. В этом случае белковый гидролизат получается в виде порошка состава, %: 
Полипектиды - Не менее 70 
Аминный азот - Не менее 4,5 
Общий протеин - Не менее 75 
Аминокислоты - Не менее 18 
Влажность - Не более 7

Готовый продукт выгружается  из сушилки, циклона и фильтра  выгружателями 24, 27, 30 в бункер 25, а  оттуда на упаковку 26. Отработанный теплоноситель, пройдя пылеочистку в аппаратах 28 и 29, выбрасывается в атмосферу отсасывающим вентилятором 31.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Очищение сточных вод мембранным биореактором.

 

 

Мембранный биореактор для очистки  сточных вод

Сегодня во многих промышленно развитых странах в сфере очистки сточных  вод происходит активное внедрение  мембранных технологий и оборудования на их основе. Мембранные биореакторы (МБР) - одна из наиболее перспективных и динамически развивающихся областей промышленной технологии.

Технология  МБР это комбинирование различных  биохимических и мембранных процессов. Мембранный биореактор сочетает в себе процессы микрофильтрации и ультрафильтрации, а также процесс аэробной биологической очистки сточных вод. Мембраны (трубчатые, половолоконные и плоскорамные элементы) служат в МБР в качестве барьера, дающего возможность очищать воду от содержащихся в ней загрязнений с высокой селективностью (высокомолекулярные соединения, взвешенные вещества, микроорганизмы активного ила и пр.). В зависимости от технологических задач мембранный биореактор может использоваться как на этапе финишной очистки (до стадии обеззараживания), так и для предочистки перед нанофильтрацией и обратным осмосом при необходимости обессоливания очищенной воды.

 

 

 

 

 

Рис.1. Схема мембранного биореактора: 1 - реактор, 2 - аэратор, 3 - половолоконные мембраны, 4 - воздух, 5 - очищенная вода, 6, 9 - насосы, 7 - манометр, 8 - фильтрат

 

 

Применение мембранных биореакторов:

• Очистка сточных вод промышленных предприятий;
• Очистка сточных вод молокозаводов и маслосырзаводов;
• Очистка поверхностные сточных вод;
• Промышленная очистка воды текстильного производства;
• Очистка сточных вод птицефабрик.

 

 

Мембранный модуль, погруженный  внутрь биореактора, состоит из 10 - 20 кассет, в каждой из которых располагаются  от 5 до 15 пучков мембранных волокон. Половолоконная мембрана представляет собой полую  нить наружным диаметром около 2 мм и длиной до 2 м. Поверхность нити представляет собой ультрафильтрационную мембрану с размером пор 0,03 – 0,1 мкм. Столь малый размер пор является физическим барьером для проникновения организмов активного ила, имеющих размер более 0,5 мкм, что позволяет полностью отделить активный ил от сточной воды и снизить концентрацию взвешенных веществ в очищенной воде до 1 мг/л и менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

 

Такая отрасль  сельского хозяйства как скотоводство на сегодняшний день является одной из наиболее динамичных, экономически выгодных и это практически безотходное производство.

 Способность скота быстро воспроизводиться, а также их высокая продуктивность способствует высоким показателям рентабельности этой отрасли.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

1. http://www.cnshb.ru/AKDiL/0006/base/RM/001635.shtm

2. http://www.orenobl.ru/klimat.php

          3.http://www.znaytovar.ru/s/Myasopererabatyvayushhie-predpriyat.html

 

 

 

 

           4. http://trasa.ru/region/orenburgskaya_clim.html

 

 

 

 

           5.http://www.irk.ru/obed/articles/20120528/meat/

           6.http://www.findpatent.ru/patent/212/2123789.html

           7.snau.ru/2-tipy-myasopererabatyvayushhix-predpriyatij-i-xarakteristika-proizvodstvennyx-processov-v-nix/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Введение2. Описание  региона (г. Новотроицк)3. Климатические условия4. Общие сведения об объекте5. Обоснование строительства6. Переработка отходов. 7. Очищение сточных вод мембранным биореактором8. Заключение9. Список литературы

Скотобаза выполняет функцию приёма сырья для производства (поставки) мясных изделий и прочего товара. Имеет в своём составе необходимые транспортные инфраструктурные сооружения и устройства: платформу для приёма скота, доставленного железнодорожным или автомобильным транспортом, загоны для осмотра скота ветеринаром и термометрии скота, дезинфекционно-промывочный пункт и загоны для содержания скота, отобранного для убоя. Вместимость загонов и пропускная способность данных сооружений и устройств должна обеспечить двухсменную работу мясокомбината, учитывающим неравномерность подвоза убойного скота.

Содержание  животных осуществляется однородными  по живой массе и упитанности  партиями в групповых станках. Бугаи  и хряки содержатся индивидуально. Существуют нормативы площадей на одну голову:

• крупного рогатого скота 2,5 квадратных метра;
• овец и коз 0,5 квадратных метра;
• свиней 0,8 квадратных метра.

 

Оборудование  на скотобазах: кормушки, станки и т.д. должны быть сделаны из материалов, которые легко поддаются дезинфекции.

Температура воздуха в помещениях для животных в зимнее время - не ниже 5 - 8°С.

Влажность воздуха - 65 - 80%.

Полы скотобазы сделаны из водонепроницаемых материалов, поддающихся мойке и дезинфекционной обработке. Канализация имеет навозоуловители.

Скотобаза для  работы имеет большую потребность  в воде. Общая суточная потребность  воды на одну голову крупного рогатого скота составляет 60 литров, свиней 25 - литров, овец 10 - литров.

На скотобазе  предусмотрены карантинные помещения для животных, подозреваемых в заболевании, ёмкостью около десяти процентов суточного количества перерабатываемого скота.

Больные животные содержатся в изоляторе, ёмкость которого определяется из расчёта 1% объёма общей суточной переработки животных. Карантин и изолятор отгораживаются от территории, где находятся здоровый скот, забором высотой 2,5 метра. Для временного хранения (до уничтожения) навоза и трупов животных, скончавшихся от инфекционных болезней и иных причин, при которых не допускается убой животных на мясо, устраивают специальное помещение.

Наряду с  помещениями для животных, здоровых, больных и умерших, на территории скотобазы располагаются также  помещения для работников скотобазы, помещения для проводников скота, ветеринаров, склады и другие подобные помещения. Имеется автотранспорт для перевозки слабых животных или трупов.

 

Оренбу́ргская о́бласть – субъект Российской Федерации. Область была образована 7 декабря 1934 путём выделения из Средневолжского края; в период с 1938 по 1957 год называлась Чка́ловской о́бластью.

 

Площадь Оренбургской области составляет 123 700 км², по этому показателю она занимает 29-е место в России. Территория области охватывает юго-восточную окраину Восточно-Европейской равнины, южную оконечность Урала и южное Зауралье. Протяженность области с запада на восток составляет 755 км, с севера на юг – 425 км. Общая протяженность границ составляет 3700 км. Вся западная граница Оренбургской области приходится на Самарскую область. На северо-западе область граничит с Татарстаном, а на юго-западе с Саратовской областью. Северная граница от реки Ик до реки Урал огибает Башкортостан. На северо-востоке область граничит с Челябинской областью. Вся остальная граница протяженностью 1670 км, восточная и южная - приходится на три области Казахстана: Кустанайскую, Актюбинскую и Западно-Казахстанскую.

 

Численность населения области по данным Росстата составляет 2 016 086 чел. (2013). Плотность населения — 16,30 чел./км2 (2013). Городское население — 59,66 % (2013).

 

 

Климат Оренбуржья характеризуется континентальностью, что объясняется значительной удаленностью области от океанов и морей. Показателем континентальности климата является большая амплитуда колебаний средних температур воздуха, которая в Оренбуржье достигает 34—38 градусов Цельсия. В связи с этим отмечается недостаточность атмосферных осадков, годовая сумма которых колеблется от 450 мм на северо-западе до 350 мм на юге и юго-востоке области. Около 60—70% годового количества осадков приходится на теплый период. Продолжительность залегания снегового покрова составляет от 135 ней на юге до 154 дней на севере области. Глубина промерзания почвы меняется от 170 см на северо-западе до 200 см на востоке.

 

Самым теплым месяцем в Оренбургской области является июль, самаым холодным - январь. В жаркие годы воздух в летние месяцы прогревается до 40-43°С, зимой охлаждается до - 43-45°С. Абсолютный минимум зимней температуры отмечен в 1942 году-49°С. Годовой ход температуры поверхности почвы аналогичен ходу температуры воздуха. В период с ноября по март поверхность почвы имеет отрицательную температуру.

Снежный покров устойчиво ложится в конце ноября. Максимальной высоты снежный покров достигает в первой - второй декадах марта и может превышать 110 см. В среднем по области высота снежного покрова в этот период составляет 22-50 см. Сход снежного покрова в среднем, но области приходится на первую половину апреля.

Влажность воздуха минимальна в мае, а максимальна - в ноябре-декабре и марте. Относительная влажность увеличивается с юга на север области. Метели в Оренбургской области чаще всего связаны с происхождением западных и южных циклонов. Штормовой ветер, сильный и мокрый снег, а порой и дождь среди зимы характеризуют местные метели. На территории области число дней с метелями колеблется до 50 дней в году. Наибольшее их число наблюдается в январе.

Грозы на территории Оренбургской области отмечаются в среднем за год в течение 20-30 дней. Наибольшее развитие грозовая деятельность получает в июле.

Климат Оренбургской области благоприятен для развития многих отраслей растениеводства, садоводства. Период, благоприятный для туризма в Оренбургской области, длится более 120 дней, купальный сезон составляет около 70 дней.

Высокие требования предъявляют к производственным помещениям. Стены, перегородки и полы цехов выполняют из водонепроницаемого материала (метлахской плитки, глазурованного кирпича, пластика, асфальта, бетона и т. д.). Стены должны быть гладкими, полы — с уклоном на 1.. .2° в сторону стоков. Для окраски стен и потолков применяют алкидные краски разных цветов: для основных производственных цехов рекомендуется светло-зеленый, балок — слоновой кости, оборудования — желтый.