Определение производственной мощности строительной организации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2014 в 18:17, курсовая работа

Краткое описание

Расчет среднегодовой производственной мощности строительной организации за базисный год.
Определение производственной мощности строительной организации на конец базисного года, на начало планового года.
Определение плановой среднегодовой мощности строительной организации.
Определение планируемого уровня использования производственной мощности строительной организации.
Оценка эффективности использования мощностей строительной организации.

Вложенные файлы: 1 файл

экономика отрасли.docx

— 88.59 Кб (Скачать файл)
  1. Определение производственной мощности строительной организации

Содержание

  1. Расчет среднегодовой производственной  мощности строительной организации за базисный год.
  2. Определение производственной мощности строительной организации на конец  базисного года, на начало планового года.
  3. Определение плановой среднегодовой мощности строительной организации.
  4. Определение планируемого уровня использования производственной мощности строительной организации.
  5. Оценка эффективности использования мощностей строительной организации.

 

Производственная мощность - это максимально возможный объем строительно-монтажных работ, который может быть выполнен собственными силами строительной организации в планируемом периоде, при соответствующей структуре работ и наиболее полном использовании представленных в распоряжение организации трудовых, материальных и финансовых ресурсов на основе прогрессивных технологий, передовых методов организации труда, производства и управления в условиях сложившейся структуры производственных звеньев. Производственная мощность выражается в натуральных и стоимостных показателях. В натуральных показателях производственная мощность измеряется только при условии однородности структуры работ. В большинстве случаев производственная мощность выражается в стоимостных показателях, то есть тыс. руб.

Производственная программа обычно меньше производственной мощности.

Отметим также, что производственная мощность- это внутренняя характеристика предприятия. Она зависит от имеющихся производственных площадей, эффективности оборудования, материальных, трудовых, финансовых ресурсов, используемой технологии производства работ.

Производственная программа- функция спроса. Она зависит от объемов заключенных договоров подряда, возможностей рынка ссудного капитала и, в итоге, от желания рынка получить готовую строительную продукцию нашего предприятия.

 Выделяют следующие виды производственной мощности:

- теоретическая (паспортная) производственная мощность - это объем хозяйственных операций, который может быть достигнут  в идеальных условиях работы с минимально возможными отрицательными результатами;

- практическая - это наивысший уровень производства, который достигается при сокращении приемлемой степени допустимых или неизбежных потерь рабочего времени, связанных  с ремонтом оборудования и режимом работы предприятия;

- нормальная - характеризует средний уровень хозяйственной деятельности, достаточный для удовлетворения спроса на производственные предусмотренные товары или услуги в течение ряда лет с учетом сезонных и циклических колебаний спроса, тенденции его роста или сокращения;

- плановая производственная мощность равна годовой нормальной производственной мощности.

Одним из центральных вопросов планирования является расчет производственной программы, ее сбалансированность с производственной мощностью строительно- монтажной организации.

Производственная программа определяется с учетом реального уровня использования производственной мощности в планируемом году, то есть производственная программа всегда меньше производственной мощности на возможный резерв ее роста или улучшения использования.

 

 

Планирование производственной мощности строительного предприятия и ее развития

При разработке планов развития производственной мощности строительной организации:

1. Определяют фактическую производственную  мощность, уровень ее использования, анализируется сопряженность производственных  процессов и звеньев, выявляются  узкие места.

2. Определяется плановая производственная  мощность, уровень ее использования, анализируется сбалансированность  плановой производственной программы  с  основными производственными ресурсами организации.

3. Рассчитывается потребность в  производственных ресурсах, определяющих  производственную мощность организации, планируются источники ее покрытия, разрабатываются мероприятия по  наращиванию мощностей и улучшению  их использования.

К производственным ресурсам, определяющим величину и уровень использования производственной мощности, относят:

- трудовые ресурсы - численность рабочих списочного состава строительной организации и привлеченных из сторонних организаций, занятых на строительно-монтажных работах.

- машинные ресурсы - это ведущие  строительные машины и механизмы, которые заняты на строительно-монтажных  работах и учитываются в составе производственных фондов строительного назначения (без транспортных средств). Они обеспечивают выполнение основного объема механизированных строительно-монтажных работ, при этом учитываются как собственные, так и привлеченные машины и механизмы.

Расчет Производственной мощности (ПМ) строительной организации:

1. Фактическая среднегодовая ПМ

,                                            (1.1) 

 

где Кm, Кт – коэффициенты использования соответственно машинных и трудовых ресурсов;

Оф – фактически выполненный в базовом году собственными силами строительно-монтажного объединения объем СМР;

m – доля работ, выполненных механизированным способом, в общем объеме СМР.

Оф в базисном году - 45100 тыс. руб.

Кцп в отчетном году – 0,007%

Квп в отчетном году – 0,12%

m – 0,7%

Коэффициент использования машинных и трудовых ресурсов определяются по формулам:

KМi=(1-КЦi) (1-Квi)     (1.2)

Kт=(1-Кцп) (1-Квп)      (1.3)

КЦi  - Коэффициент целосметных потерь машинного времени по i- ой группе ведущих строительных машин за счет целосметных простоев на строительной площадке;

Квi – коэффициент внутрисметных потерь времени работы по i- ой группе ведущих строительных машин и механизмов;

Кцп – коэффициент целосметных потерь годового фонда рабочего времени за счет простоев, прогулов;

Квп – коэффициент внутрисметных потерь годового фонда рабочего времени.

Kт=(1-0,007) (1-0,12)=0,87

Км для отдельных типов машин составит:

Кмэ= (1-0,06)(1-0,18)=0,771

Кмт= (1-0,05)(1-0,19)=0,77

Кмб= (1-0,04)(1-0,23)=0,739

Кма= (1-0,07)(1-,24)=0,707

Расчетная стоимость машино-часов составит:

По экскаваторам одноковшовым:

32*2400*5,6= 430,1 тыс.руб.

По тракторам:

8*2560*2,4= 49,152 тыс.руб.

По бульдозерам:

28*2290*6,4=410,37 тыс.руб.

По кранам автомобильным:

31*2270*4,5=316,67 тыс.руб.

Общая стоимость:

430,1+49,152+410,37+316,67= 1206,29 тыс.руб.

Удельный вес расчетной стоимости отработанных машино – часов в их общей стоимости составит:

По экскаваторам одноковшовым:

ЗЭ= 430,1/1206,29=0,36

По тракторам:

ЗТ=49,152/1206,29=0,04

По бульдозерам:

ЗБ=410,37/1206,29=0,34

По автомобильным кранам:

ЗА= 316,67/1206,29=0,29

Коэффициент использования машинных ресурсов составит:

Км= ∑Кмi*Зi    (1.4)

где Зi- удельный вес расчетной стоимости машино-часов/ отработанных i- ой группой ведущих машин и механизмов в общей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительной организации.

Км=0,36*0,771+0,04*0,77+0,34*0,739+0,26*0,707=0,74

Фактическая среднегодовая ПМ составит

МФ=45100(0,7/0,74+ (1-0,7)/0,87)=58396,72 тыс. руб.

  1. Фактическая производственная мощность на конец базисного года Мфк определяется по формуле:

Мфк= Мф*(m*Тмк+(1-м)Ттк)/100   (1.5)

где Тмк – суммарная техническая мощность парка машин организации на конец базисного года в % к среднегодовой мощности;

Ттк – численность рабочих, занятых на СМР на конец базисного года в % к среднегодовой численности.

ТМКЭ = 45 /46 * 100 * 0,36 = 35,2%

ТМКТ = 12 / 12 * 100 * 0,04 = 4%

ТМКБ = 680 /660  * 100 * 0,34 = 35%   

ТМКА = 340 / 335 * 100 * 0,26 = 26,4%

ТМК = 35,2 + 4 + 35 + 26,4 = 100,6%

ТТК =3990 / 3967 *100 = 100,6%


Мфк= 58396,72*(0,7*100,6+(1-0,7)100,6)/100=58747,1 тыс.руб

Расчет по формуле (1. 5) позволяет учесть изменения в машинных и людских ресурсах, которые произошли на конец базисного года и с которыми будет начат плановый год.

По фактической мощности на конец базисного года оцениваются имеющиеся резервы на начало планируемого года и определяются потребности в наращивании производственных мощностей.

Расчет фактической производственной мощности завершается определением коэффициентов ее использования:

 

где Оф - фактически выполненный собственными силами объем строительно-монтажных работ; Мф - фактическая среднегодовая производственная мощность.

Повышение уровня использования производственной мощности строительной организации достигается за счет организации строительного производства и труда, улучшения обеспечения материально - техническими ресурсами, совершенствования планирования и др.

Иф= 45100/58396,72=0,77

  1. Плановая среднегодовая производственная мощность строительной организации Мп определяется на основе разработки баланса производственной мощности по формуле

Мп  = Мфкс  + ΔМи  ± Мм ± ΔМт   (1.6)

где Мфкс - фактическая производственная мощность на конец базисного года в планируемой структуре строительно-монтажных работ.

ΔМи – это прирост мощности за счет интенсивных факторов. Рассчитывается на основе мероприятий планатехнического развития и повышения эффективности строительного производства в результате увеличения среднечасовой производительности ведущих машин и механизмов и труда рабочих, а также годового фонда полезного времени ведущих машин и механизмов.

ΔМм – прирост (снижение) полезной мощности за счет изменения оснащенности предприятия строительными машинами и механизмами.

ΔМт – прирост мощности за счет изменения численности занятых на строительно- монтажных работах рабочих..

Полученное значение фактической производственной мощности соответствует структуре строительно-монтажных работ базового года. В плановом году эта структура, как правило, меняется (может возрасти, например, удельный вес трудоемких отделочных работ, что снизит общий уровень механизации).Для учета изменения структуры определяют фактическую производственную мощность на конец базисного года Мфкс в планируемой структуре строительно-монтажных работ:

Мфкс = Мфк *Кс     (1.7)

где Кс - коэффициент, учитывающий изменение планируемой структуры по сравнению со структурой в базисном периоде, а также сдвиги как в видовой, так и в отраслевой структуре работ.

Мфкс = 58747,1 *0,95 =55809,75 тыс.руб.

ΔМм= Мфкс*( Тмп -100)*m/100

Здесь Тмп – среднегодовая техническая мощность парка строительных машин и механизмов в плановом году

ТМПЭ = 48 /45 * 0,36 * 100 = 38,4%

ТМПТ = 15 / 12 * 0,04 * 100 = 5%

ТМПБ = 690 / 680 * 0,34 * 100 = 34,5%

ТМПА = 360 / 340 * 0,26 * 100 = 27,5%

ТМП = 34,8+5+34,5+27,5 = 101,8%


ΔМм=55809,75*( 101,8 -100)*0,7/100=703,2 тыс.руб.

ΔМт = Мфкс ( 1- m ) * ( Ттп – 100 ) / 100

Ттп –среднегодовая численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах в плановом году, процент к численности на конец базисного года.

Ттп = 3995 / 3990 * 100 = 100,1%


ΔМт = 55809,75 ( 1- 0,7 ) * ( 100,1 – 100 ) / 100=16,74 тыс. руб.

Прирост производственных мощностей за счет интенсивных факторов ΔМи определяют по планируемому темпу прироста производительности труда:

ΔМи =55809,75* 2,4 / 100 = 1339,4 тыс.руб. 

Отсюда по формуле (1.6) вычисляем плановую среднегодовую производственную мощность:

Мп  = 55809,75 + 1339,4 + 16,74 +703,2 = 57869,09 тыс. руб.

  1. Планируемый уровень использования производственной мощности строительной организации 

КПЛ определяют в соответствии с методическими указаниями по формуле:

КПЛ = 1 / (m / КМП + ( 1 – m ) / КТП ))   (1.8)

где  КМП – планируемый   коэффициент    использования  машинных ресурсов; 

КТП –  планируемый   коэффициент   использования   трудовых ресурсов. 

Тогда планируемые коэффициенты использования отдельных групп машин составят:

для экскаваторов одноковшовых

КМЭ =(1-Кцi ) *(1-Квi) =(1-0,004) (1-0,16) = 0,84

для  тракторов

КМТ =  (1-0,004) (1-0,17) = 0,83

для бульдозеров

КМБ =  (1-0,003) (1-0,21) = 0,79

для кранов автомобильных

КМА = (1-0,006) (1-0,22) = 0,76       

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин КМП рассчитывают как средневзвешенный:

КМП = Σ К испмi /Зi     (1.9)

 

КМП = 0,84*0,36+0,83*0,04+0,79*0,34+0,76*0,26 = 0,803

Планируемый коэффициент использования трудовых ресурсов (формула (1.3))

Информация о работе Определение производственной мощности строительной организации