Отчет по каменной практике

Рисунок 13 - Последовательность и приемы укладки камней

 

7.  Организация рабочего места каменщика

Рабочее место каменщика стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщика состоит из трех зон: рабочей — свободной полосы вдоль кладки, на которой работает каменщик; зоны материалов — полосы, на которой размещают кирпич, раствор и детали, закладываемые в кладку по мере ее возведения; транспортной — в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места 2,5— 2,6 м.При кладке кирпичных стен материал располагают вдоль фронта работ в чередующемся порядке, т.е. кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддонах, и т.д. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3—3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене. Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки раствора в конструкцию не следует, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.Запас кирпича или камня на рабочем месте должен соответствовать 2—4-часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работы. Ле следует загромождать рабочие места излишним количеством материалов и перегружать подмости и леса.При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами, то материалы в этом случае устанавливают в два ряда: в первом ряду располагают кирпич, во втором — облицовочный материал. Для кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором — против проемов; для столбов — кирпич располагают слева, а раствор — справа.

при кладке глухих стен(а) и простенков(б)

Рисунок 13 – Рабочее место каменщика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.  Каменные работы в зимнее время

 Зимние условия при возведении  каменных конструкций определяются  среднесуточной температурой наружного  воздуха 5 °С и ниже и минимальной суточной температурой 0 °С и ниже.Кладку в зимнее время ведут на пластичных удобоукладываемых цементных или сложных растворах подвижностью 9 - 13 см - для кладки из обычного кирпича и 7 - 8 см - для кладки из кирпича с пустотами и из природного камня. Кирпич и камень укладывают с полным заполнением швов. При перерывах в работе на верхний ряд кладки раствор не наносится.При кладке в зимнее время разрывы кладки по периметру зданий или между осадочными швами не должны превышать 7₂ этажа, выполняются они только штрабой. Использовать для кладки кирпич или камень с наледью нельзя. Поэтому следует накрывать материалы при хранении, а кладку - при перерывах в работе. Прочность различных кладок и конструкций, возводимых в зимний период, обеспечивается следующими способами выполнения каменных работ:

- замораживанием, при котором кладку ведут на открытом воздухе, без подогрева кирпича или камня, но раствор готовят на подогретых песке, извести и воде;

- применением растворов (не ниже марки 50) с противоморозными добавками, что обеспечивает частичное твердение раствора на морозе;

- прогревом возведенных конструкций (паром или с использованием электропрогрева);

- выдерживанием в тепляках (временных сооружениях, внутри которых производят кладку).

Способ производства каменных работ  в зимнее время выбирают только с  учетом всех конкретных условий строительства: метеорологических, сроков сдачи объекта, типа и материала конструкций, расчетных  нагрузок, проектной прочности раствора и т. д.

Многорядная система перевязки  в зимнее время может осуществляться только на растворах с противоморозными добавками.

8.1 Способ замораживания является наиболее распространенным и экономичным. Его суть состоит в том, что кладку выполняют на открытом воздухе на цементном или сложном растворе, который вскоре после укладки в конструкцию замерзает. Процесс твердения раствора начинается после оттаивания кладки в естественных условиях.Способом замораживания производят кладку из кирпича, камней правильной формы и постелистых бутовых камней «под лопатку». Марки растворов назначают в зависимости от температуры воздуха и прогноза погоды, но не ниже марки 10.После оттаивания и твердения прочность кладки не достигает проектного значения. Для достижения необходимой прочности (в конструкциях, несущая способность которых в дальнейшем будет использована полностью) следует повышать марку раствора на одну ступень, если кладка велась при температуре до -20 °С, и на две ступени при более низкой температуре. Если для получения нужной прочности кладки этого недостаточно, следует брать кирпич более высокой марки, а если и это не даст требуемого результата, то необходимо армировать кладку.Способом замораживания (без дополнительных мер по повышению несущей способности наиболее напряженных участков кладки) при использовании портландцемента можно возводить лишь четыре этажа зданий (но не выше 15 м), а при применении шлакопортландцемента - три. Затем объект консервируют до весны, и к возведению остальных этажей приступают не ранее чем через 28 дней после оттаивания замороженной кладки (набора оттаявшим раствором прочности).

а - связей в углах; б - связей в пересечениях стен; в - анкеровкой панелей междуэтажного перекрытия; г - гибких связей в облегченных стенах; д - гибких анкеров в стенах промышленных зданий; 1 - стальные анкеры; 2 - стальные связи диаметром 8-10 мм; 3 - стальные анкеры, приваренные к монтажным петлям панелей междуэтажного перекрытия; 4 - проволочные скрутки; 5 - Т-образные анкеры; 6 - минераловатные плиты; 7 - колонны; 8 - закладная деталь; 9 - гибкий анкер; 10 - простенок

Рисунок 14 - Обеспечение устойчивости кладки, выполненной способом замораживания, с помощью укладки

Применение способа замораживания  не допускается при кладке следующих конструкций:

♦ внецентренно сжатых с эксцентриситетом более 0,25 К, где Y - расстояние от центра тяжести до края сечения;

♦ подвергающихся в процессе оттаивания вибрации или динамическим нагрузкам;

♦ тонкостенных сводов двоякой кривизны и цилиндрических сводов толщиной менее 10 см, а также пят сводов;

♦ стен и столбов из бутобетона и рваного бутового камня;

♦ фундаментов из бутового камня  «под залив».

Кладку способом замораживания  выполняют при сокращенном фронте работ, обеспечивая быстрое возведение конструкции по высоте. Ее ведут  горизонтальными рядами одновременно на всей захватке. Температура раствора в момент его укладки должна быть не ниже указанной в табл. 11.1. Для получения необходимой температуры раствора может применяться подогретая до 80 °С вода, а также подогретый до 60 °С песок. Подогретый раствор следует использовать в течение 30-40 мин. Применение замерзшего раствора или подогревание его горячей водой не допускается.Кладку кирпича чаще ведут в прижим, расстилая раствор не более чем для двух верстовых кирпичей или для восьми кирпичей забутки. Особое внимание следует обращать на толщину швов. Горизонтальные швы не должны быть толще 12 мм, иначе весной во время оттаивания кладка может дать слишком сильную осадку, что приводит к ее разрушению.В течение зимы растворы такой кладки находятся в замерзшем состоянии и их прочность сохраняется только при отрицательной температуре, а при наступлении весеннего потепления прочность оттаявшего раствора значительно уменьшается. В этот период кладка способна нести нагрузку, меньшую в 2-2,5 раза, чем при отвердевшем растворе.При наступлении потепления кладку освобождают от лишних материалов, настилов, строительного мусора и т. д. Столбы и стены, высота которых превышает размеры наименьшей стороны их поперечного сечения более чем в 5 раз, не связанные с перекрытием или покрытием, и другие малоустойчивые конструкции необходимо на период оттаивания укреплять временными подкосами, оттяжками, связями или сжимами. Стены многоэтажных зданий при возведении укрепляют стальными связями, укладываемыми на каждом этаже в местах примыкания или пересечения. При оттаивании кладки необходимо наблюдать за ее осадкой, контролировать твердение раствора в швах, в случае появления деформаций следить за их развитием и немедленно принимать меры по снижению нагрузок. Средняя расчетная осадка стен зимней кладки при ее оттаивании (при постоянной нагрузке) принимается 0,5 мм на 1 м их высоты (может быть 1 мм и более).В первые дни после оттаивания, пока раствор еще не затвердел, отклонившуюся кладку можно сравнительно легко выправить. При цементном растворе это надо сделать не позднее 4-5 суток после потепления, а при сложном растворе - не позднее 6-7 суток. Проще всего кладку выправлять нажимными подкосами, затем стойками со стяжками и клиньями, а в случае сильных деформаций - тросами, натягиваемыми при помощи полиспастов и лебедок. Применение растворов с противоморозными добавками обеспечивает их твердение на морозе в процессе выдерживания и повышенную прочность кладки при оттаивании.Для твердения раствора (объем которого составляет в кирпичной кладке до 25%) зимой при отрицательных температурах воздуха в него вводят специальные добавки - нитрит натрия, поташ или НКМ (смесь нитрита кальция или кальциевой селитры и мочевины или карбамида), которые снижают температуру замерзания растворов до определенных для каждого вида добавки значений. Так, например, растворы с добавкой нитрита натрия не замерзают и интенсивно твердеют при температуре до -15 °С, с добавкой НКМ - до -20 °С, с добавкой поташа - до -25 °С. При этом перечисленные добавки не вызывают коррозии арматуры, благодаря чему могут применяться и в армированных конструкциях. При использовании таких растворов прочность кладки нарастает более интенсивно, появляется возможность возводить стены кирпичных домов зимой такими же темпами, как в летнее время. Применение растворов с противоморозными добавками позволяет в зимний период возводить здания на высоту до девяти этажей.

 

 

 

 

а - разгрузочными стойками; б - подкосами; в - двусторонними сжимами; 1 -доска; 2 - клинья, 3 - стойки; 4 - подкосы; 5 - бревна; 6 - проволочные скрутки

Рисунок 15 -Усиление кладки на период оттаивания:

8.2 Противоморозные добавки вводят при изготовлении раствора. Поэтому следует учитывать, что отдельные из них, например поташ и в некоторой степени НКМ, ускоряют сроки схватывания

растворов, которые могут за период их перевозки и выдерживания перед  укладкой потерять свою подвижность. Средство обеспечения необходимой подвижности  растворной смеси в период ее выработки на рабочем месте устанавливает строительная лаборатория.Растворы с противоморозными добавками твердеют на морозе с различной скоростью, зависящей не только от температуры воздуха, но и от ряда других трудно учитываемых факторов. Поэтому для оценки фактической прочности растворов в кладке при возведении стен необходимо изготовлять 12 образцов-кубиков размерами 7 х 7 х 7 см для каждого этажа секции дома и хранить их в одинаковых со стенами условиях.

8.3 Способ электропрогрева свежевозведенной незамерзшей кладки в течение определенного времени обеспечивает начальное твердение раствора кладки до приобретения им минимально необходимой расчетной прочности.

Электроды (их изготовляют обычно из арматурной стальной проволоки диаметром 4-6 мм) закладывают в горизонтальные швы и подключают к разным фазам тока. При армировании арматурными сетками участки кладки, не связанные между собой, можно использовать как электродные группы. Прогрев ведут при напряжении 220 - 380 В и температуре 30 - 35 °С до достижения раствором прочности не менее 20 % проектной.

8.4 В тепляках свежевозведенную кладку выдерживают при положительной температуре в течение определенного (в зависимости от требуемой прочности кладки) времени.Прочность раствора, набранную в зимнее время, перед оттаиванием кладки необходимо проверить с помощью лабораторных испытаний образцов, отобранных из горизонтальных швов конструкций. Полученное значение сопоставляют с минимально необходимым, указанным в проекте, особенно для простенков нижних этажей. Если несущая способность простенков и столбов окажется недостаточной, то их необходимо до оттаивания кладки усилить временными деревянными стойками на клиньях. Высокие простенки, устойчивость которых на период оттаивания недостаточна, раскрепляют двусторонними сжимами из бревен и проволочных скруток. Помимо простенков и столбов в период оттаивания особого внимания требуют узлы опирания тяжелых ферм, прогонов и балок-стенок на каменную кладку. Перегрузку кладки в этих местах можно устранить с помощью своевременно установленных разгрузочных деревянных стоек на клиньях. Последними регулируют высоту стоек при осадке оттаивающей кладки. После оттаивания кладки временные крепления оставляют на период начального твердения раствора, но не менее чем на 12 дней.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 9 Облегченные виды каменной кладки

Облегченная кладка состоит из двух продольных стенок (облицовочный и внутренний слои) и утеплителя (теплоизоляционный слой), внешний вид стен при этом ничем не отличается от привычных однослойных.

Облицовочный слой наружных стен, обеспечивающий архитектурные и  эстетические качества фасадов зданий, должен обладать требуемой долговечностью и с надлежащей степенью надежности защищать теплоизоляционный слой от опасных внешних воздействий (открытый огонь, ультрафиолетовое излучение, атмосферная влага и т. д.), способных привести к изменению эксплуатационных свойств теплоизоляционного материала.

Внутренние слои наружных стен являются несущими. Они обеспечивают восприятие собственного веса, а также веса теплоизоляционного и облицовочного слоев и действующих на стены или их отдельные участки в стадиях возведения и эксплуатации внешних силовых и температурных факторов.Теплоизоляционный слой, толщина которого определяется теплотехническим расчетом, обеспечивает требуемое нормативное сопротивление теплопередаче наружных стен (по нормам Республики Беларусь СНБ 2.04.01 - 97 для стен из штучных материалов - не менее 2,0 м -°С/Вт).Облицовочный слой. Наружный слой стены, обычно толщиной 120 мм (полкирпича), кладется из облицовочного кирпича, камней керамических и силикатных, из цементно-песчаных вибропрессованных блоков-оболочек, лицевых каменных материалов и т. д.Для обеспечения трещиностойкости облицовочного слоя при сезонных колебаниях температур и усадке кладки в нем предусматривают деформационно-усадочные швы, устраиваемые на всю высоту здания или облицовочного слоя с шагом не более:

-для стен с облицовочным слоем из силикатного кирпича, вибропрессованного кирпича и блоков повышенной пустотности -6 м;

- для стен с облицовочным слоем из керамического (глиняного) кирпича- 9 м.

При поворотах наружных стен швы  располагают на расстоянии не более половины указанных значений и не менее 1 м от точки пересечения плоскостей наружных поверхностей стен.

При высоте наружных стен или их отдельных  участков более 15 м предусматривают горизонтальную разрезку облицовочного слоя на температурные отсеки.Деформационно-усадочные швы облицовочного слоя должны исключать возможность проникновения атмосферной влаги в толшу стены. Вертикальные и горизонтальные зазоры деформационно-усадочных швов облицовочного слоя заполняются герметизирующими или уплотняющими материалами (бутил-каучуковой мастикой или уплотняющими микропористыми резиновыми или полихлорвиниловыми прокладками).