Проект кормоцеха

На фасаде здания должны быть установлены указатели  размещения пожарных гидрантов с  указанием расстояния до них.

Горячее водоснабжение – централизованное, от проектируемой котельной, с циркуляцией в магистральных сетях. Для обеспечения технологических и бытовых нужд при отсутствии централизованного горячего водоснабжения в летнее время запроектированы электроводонагреватели. К установке приняты 5 накопительных электроводонагревателей марки TI Tronic 500 STI ARISTON, объемом 500л, мощностью 6 кВт каждый.

Расход горячей воды на хозяственно-питьевые нужды определен согласно СНиП 2.04.01-85.

Мойка пола и оборудования предусматривается  из поливочных кранов со смесителем и  резиновым шлангом, концы шланга должны быть оборудованы пистолетными насадками  и устройствами, не позволяющими соприкасаться с полом.

Внутренние сети систем холодного  и горячего водоснабжения запроектированы  из металлопластиковых труб UNIPIPE  и из стальных водогазопроводных оцинкованных труб. Соединение металлопластиковых труб – на пресс-фитингах.

Все трубопроводы систем водоснабжения, за исключением подводок к приборам, изолируются. В качестве изоляции приняты  термоизоляционные трубы типа  "АRMAFLEX". Толщина изоляции  - 13мм. Неизолированные стальные трубы окрасить масляной краской за 2 раза.

 

3. Водоотведение

 

3.1. Внутренние  системы

 

В здании цеха по переработке рыбы запроектированы раздельные системы канализации: бытовая (К1) и производственная (К3). В системе производственной канализации выделена канализация солесодержащих стоков (К13) от засолочных ванн. Бытовые, производственные и солесодержащие сточные воды отводятся отдельными выпусками в наружные сети канализации.

В производственных помещениях запроектирована  лотковая канализация с установкой на лотках трапов боенского типа. Трапы запроектированы диаметром 100мм   из аустенитной нержавеющей стали AISI 304 с уловителем механических примесей. Для локального  сбора сточных вод применены трапы из нержавеющей стали с гидрозатворами, решетками и уловителями механических примесей.

Подача воды запроектирована в  солеконцентратор на технологические  нужды – приготовление солевого раствора. От солеконцентратора раствор  по технологическим трубопроводам  подается в ванны. Отведение солевого раствора от ванн происходит периодически 1 раз в сутки согласно графику  работы оборудования с расходом 1,2 м³/сут.

Расход воды на мойку полов в  конце смены принят из расчета 5 л/м², в течение смены – 3 л/м².

Мойки и умывальники приняты  с локтевыми смесителями, унитазы  оборудованы педальным пуском. Отвод  стоков от технологического оборудования  выполнен через воронку, с разрывом струи не менее 20мм. Запорная арматура  для выпуска технологических  стоков от ванн учтена в технологической  части (см.49-671-1-ТХ).

Внутренние сети канализации проектируются  из полиэтиленовых труб высокой плотности  по ГОСТ 22689-89, выпуски - из напорных полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599-2001. Прокладка сетей предусматривается открытая, над полом и скрытая, под полом. На сетях внутренней канализации предусматривается установка ревизий и прочисток. Расстояния между прочистками приняты согласно СНиП 2.04.01-85. Ревизии установить на высоте 1,0м от пола.

Для предотвращения распространения  пожара по пластмассовым стоякам  предусматривается установка противопожарных  манжет типа ОГРАКС-ПМ, которые монтируются на канализационных стояках под перекрытиями.

 Вентиляция сетей бытовой  канализации  осуществляется  через стояк, вытяжная часть  которого выводится на 0,50м выше кровли.  Трубопроводы, проложенные через перекрытие и выше, утеплить матами минераловатными на синтетическом связующем по ГОСТ 21880-94  с последующим обертыванием стеклопластиком рулонным марки РСТ-Х-Л-Н по ТУ 6-11-145-80. Толщина изоляции – 80мм.

Все выпуски выполнить в утеплении  полускорлупами из пенополиуретана  толщ. 50мм по ТУ 5768-003-32545586-04 с последующим обертыванием пленкой ПВХ по ТУ 2245-001-00203312-2003.

 

4 Электроснабжение

 

4.1 Потребители электроэнергии

 

Основными потребителями электрической энергии  являются электрические двигателя  насосов и компрессоров тепловых насосов и газовых установок, вентиляторов, установки микроклимата, кормоприготовительная машина. Так  же часть затрат электрической энергии  расходуется на освещение.

Для бесперебойного снабжения оборудования используются источники бесперебойного питания  с аккумулирующими батареями  и электронным управлением. Для  определения мощности источника  бесперебойного питания необходимо обратиться к суточному графику  потребления электроэнергии, для  построения которого необходимо знать  время работы и мощность оборудования.

Таблица 4.1 – характеристики электрооборудования

Потребитель	Количество, шт	Мощность, кВт	Итого, кВт
Вентилятор	14	0,55	7,7
Воздухонагреватели	6	0,75	4,5
Освещение	—	5,7	5,7
Транспортер	1	2,2	2,2

 

Для обеспечения  оборудования в часы максимума необходимо использовать источник бесперебойного питания мощностью 110 кВт ч с  зарядом на 30 минут, т.к. максимальная нагрузка по времени не превышает 30 минут за одно включение.

При производительности газовой установки в 1,5м³/час мы имеем возможность обеспечения бесперебойной работы газопоршневого генератора производительностью 150 кВт ч, что свидетельствует о том, что добыча электроэнергии производится с переизбытком.

При прокладке  проводов в гофре используется система  подвешивания на тросу для упрощения  эксплуатации и монтажа. Используется трехпроводная и пятипроводная системы с разделенными рабочим и защитным проводниками.

Все металлические  части оборудования в т.ч. щелевой  пол и газо- трубопроводы заземлены.

Для определения  сечения проводниковой продукции  необходимо воспользоваться таблицей 4.2

Таблица 4.2 – выбор проводниковой продукции

Нагрузка, кВт	15	17	20	23	28	31	34	42	55
Сечение, мм2	1,5	2	2,5	3	4	5	6	8	10

 

4.2 Расчет внутренних проводок

Выбор вида и системы освещения

Основная  задача осветительной установки  – создание благоприятного светового режима для выращивания свиней. Выполнение всех технологических операций автоматизировано, поэтому основную работу обслуживающего персонала можно охарактеризовать как общее наблюдение за ходом производственного процесса. Также возможны временные малой и грубой точности, поэтому согласно СНиП 23-05-95  они относятся к V-VIII разряду зрительной работы. Для V-VIII разряда наиболее целесообразно применять общую равномерную систему освещения. Принимаем общую равномерную систему освещения.

Исходные  данные

 

Длина (А)	Ширина (В)	Высота (H0)	Освещённость Eнорм
45м	18 м	4,5 м	75лк

 

СВЕТИЛЬНИК СВЕТОДИОДНЫЙ НАКЛАДНОЙ ВЛАГОЗАЩИЩЕННЫЙ ПСС-40.

Светильник светодиодный накладной влагозащищенный применяется в помещениях с высокой влажностью и степенью запыленности. Светодиодный влагозащищенный светильник идеально подходит для освещения промышленных и производственных помещений.

Характеристика промышленного  светильника:

Потребляемая мощность	40 Вт
Световой поток	3275 лм
Питающее напряжение	176 - 264 В
Частота	50 Гц
Степень защиты от воздействия окружающей среды	IP65
Ресурс работы светильника	50 000 ч
Габаритные размеры светильника, ВхШхД	100х1265х140 мм
Цвет корпуса	серый
Класс светораспределение по ГОСТ 17677	П
Кривая силы света ГОСТ 17677	Д
Индекс цветопередачи	>85 Ra
Диапазон рабочих температур	от -40°С до +40°С
Класс электробезопасности по ГОСТ Р  МЭК 60598-1-2003	I

 

Применение влагозащищенного светильника:

• освещение складских, промышленных и производственных помещений;
• освещение торговых площадей
• магазинов, супермаркетов и торговых центов

Преимущества накладного светодиодного  светильника:

• экономия электроэнергии в несколько раз по сравнению с люминесцентными светильниками;
• не требуют обслуживания в период эксплуатации;
• не нуждаются в специальной утилизации;
• отсутствие вредных для глаз пульсаций светового потока;
• высокий индекс цветопередачи;

Определим оптимальное расстояние между светильниками  в ряду

                           (2.2.1)

и - относительные светотехнические и энерготехнические наивыгоднейшие расстояния между светильниками.

Н_р – расчётная высота подвеса светильников, м.

 По  таблице №5 методических указаний  выбираем косинусную кривую силу  света и наивыгоднейшие расстояния.

- 1,2 м,  - 1,6 м.

Определим расчётную  высоту подвеса светильников, м.

(2.2.2)

h_св- высота свеса светильника;

h_раб- высота до рабочей поверхности.

Принимаем расстояние между светильниками L=4 м.

Крайние светильники установим на расстоянии от стен.

Расстояние  между рядами рассчитывается аналогично расстоянию между светильниками.

Принимаем расстояние между рядами 4 метров.

Определим число  светильников по длине и ширине помещения:

,                                                  (2.2.3)

 принимаем  15 светильника по длине помещения.

,                                                   (2.2.4)

принимаем 4 светильника по ширине помещения.

Определим общее количество светильников в  помещении:

светильников                                               (2.2.5)

Определим действительные расстояния между светильниками  в ряду и между рядами.

(2.2.6)

                (2.2.7)

2)  Расчет  освещения методом удельной мощности

                          (2.2.8)

где Р_рл-расчетная мощность лампы, Вт;

N-количество светильников в помещении, шт;

Р_уд-удельная мощность общего равномерного освещения, Вт/м²;

S-площадь помещения, м².

3) Определение  светового потока и выбор ламп

Определим световой поток источника света  в каждом светильнике

,                                            (2.2.9)

где Е_н – нормированная освещённость, Лк; S – площадь помещения, м²; Z – коэффициент неравномерности, равный 1,1 – 1,2; N – общее количество светильников в помещении; n=2 – число ламп в светильнике; К_з=1,15 - коэффициент запаса, учитывающий старение и загрязнение ламп при эксплуатации (в справочнике), η_н=54%– справочный коэффициент использования светового потока (см. приложение), принимается в зависимости от индекса помещения, коэффициентов отражения поверхностей помещения: потолка – p_п = 10%, стен – p_с=30%; рабочей поверхности– p_рп=10% [5].

Принимаем ближайшую лампу со световым потоком  Ф_л=3275лм

4.3 Электротехнический расчет

1) Компоновка осветительной сети

Установку осветительного щита выполним в помещении  гаража. Световые приборы разобьем на 3 группы. (Так как нагрузка в  группах одинаковая, то мощности и  токи будем рассчитывать для одной  группы).