Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2014 в 10:50, курсовая работа
Целью курсового проекта является ознакомление с методикой разработки документов ППР.
В данном курсовом проекте разработаны наиболее значимые составляющие ППР строительства:
Технологическая карта на оштукатуривание кирпичных стен.
Календарный план производства работ на надземный цикл работ.
Строительный генеральный план.
Введение 3
1Технологическая карта на оштукатуривание кирпичных стен 6
1.1 Область применения технологической карты 6
1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ 6
1.3 Технология и организация строительного процесса 7
1.3.1 Технология и организация производства работ 7
1.3.2 Особенности выполнения строительного процесса
в зимнее время 10
1.3.3 Контроль качества и приемка работ 11
1.3.4 Техника безопасности 13
1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов 15
1.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени 19
1.6 График производства работ 19
1.7 Материально-технические ресурсы 23
1.7.1 Определение потребности в материалах и конструкциях 23
1.7.2 Определение потребности в машинах, механизмах,
инструментах и приспособлениях 23
1.8 Расчет ТЭП технологической карты 25
2 Календарный план производства работ 24
2.1 Условия осуществления строительства 24
2.2 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ 24
2.3 Ведомость трудовых затрат и машинного времени 29
2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях
и полуфабрикатах 29
2.5 Выбор методов производства работ 30
2.6 Указания по производству работ, контролю качества,
особенностям производства работ в зимнее время и
технике безопасности 31
2.7 Расчет ТЭП календарного плана 34
3 Строительный генеральный план 35
3.1 Расчет временных зданий и сооружений 35
3.2 Расчет площадей складов 36
3.3 Расчет временного водоснабжения 38
3.4 Расчет временного электроснабжения 39
3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана 41
3.6 Указания по охране труда, противопожарной безопасности
и охране окружающей среды 41
Заключение 43
Список использованных источников 44
При выполнении штукатурных работ внутренних стен и перегородок необходимо строго соблюдать требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности согласно:
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
- ГОСТ 12.0.004-90 « ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;
- ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»;
- ПОТ РМ -016 -2001 Межотраслевые правила
по охране труда (правила безопасности)
при эксплуатации
- ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации;
- СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда.
1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов
Выбор монтажного крана осуществляется на основе определения типа крана и его основных технических параметров.
Выбор крана зависит от:
- габаритов зданий и сооружений;
- массы и размеров монтируемых элементов;
- объема работ;
- условий осуществления
Определяем тип крана. Для одноэтажного коттеджа с мансардным этажом применим стреловой самоходный кран. Основными техническими характеристиками этих кранов являются: требуемая высота подъема стрелы в метрах, требуемый вылет стрелы в метрах, требуемая длина стрелы в метрах, требуемая грузоподъемность монтажного крюка в тоннах.
Определяем технические параметры самоходного стрелового крана.
Подберем строповочные приспособления для монтажа сборных элементов.
Таблица 3 - Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов
Наименование элементов |
Вес, т |
Наименование строповочных приспособлений |
Характеристика |
Эскиз | ||
hс, м |
Qс, т |
Рс, т | ||||
Поддон с кирпичами |
1,0 |
Двухветвевой строп 2СК |
4,5 |
10,0 |
0,14 |
Основные параметры:
Требуемая высота подъема стрелы - Нтр определяется по формуле:
Нтр=h0+ hз+ hэ+ hс+ hп , м, (1.1)
где h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем
стоянки крана, м;
hз – запас по высоте (не менее 0,5м по СНИП 12.03.2001), м;
hэ - высота элемента в монтируемом положении, м;
hс - высота стропы, м;
hп - высота грузового полиспаста (1,5м), м.
Нтр=3,0+0,5+1,3+4,5+1,5=10,8 м.
Требуемый вылет стрелы - Lтр определяется по формуле:
Lтр =(Нтр - hш)х(c+d+b/2)/(hп+hс)+a, м, (1.2)
где Нтр - требуемая высота подъема стрелы;
hш - высота шарнира пяты стрелы (принимать в расчете 1,25-1,5м), м;
с - половина сечения стрелы на уровне верха монтируемого элемента (0,25м), м;
d – безопасное приближение стрелы к монтируемому элементу (0,5-1м), м;
b/2 - половина ширины монтируемого элемента, м;
hп - высота грузового полиспаста (1,5м), м;
hс - высота стропы, м;
а - расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (1,5м).
Lтр =(10,8-1,5) х (0,25+1,0+0,8)/(1,5+4,5)+1,5=
Требуемая грузоподъемность монтажного крюка Qтр - определяется по формуле:
Qтр=Qэ+Qс , т, (1.3)
где Qэ – вес монтируемого элемента, т;
Qс - вес строповочного приспособления, т.
Qтр определяется из условия монтажа самого тяжелого элемента.
Требуемая длина стрелы Iстр определяется по формуле:
Iстр=, м, (1.4)
где Нтр - требуемая высота подъема стрелы, м;
Lтр - требуемый вылет стрелы, м;
hш - высота шарнира пяты стрелы (принимать в расчете 1,25-1,5м), м;
а - расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (1,5м).
Iстр= =12,7 м.
По справочнику «Грузоподъемные машины для монтажных и погрузочно-разгрузочных работ» [10] подбираем марку автомобильного крана КС-2517А. Полученные данные сводим в таблицу 4.
Кран КС-2571А (рисунок 6) грузоподъемностью 6,3 т на шасси автомобиля ЗИЛ-431412 оснащен двухсекционной телескопической стрелой длиной 7,3 м, которая при выдвижении головной секции удлиняется до 10,8 м и гуськом 2,3 м. Длина телескопической стрелы изменяется механизировано с помощью гидроцилиндра.
Таблица 4 – Выбор монтажного крана
Монтируемый элемент |
Вес, т |
Характеристика стропа |
Требуемые параметры |
Марка крана |
Рабочие параметры строительного крана | |||||
hс, м |
Qс, т |
Hтр, м |
Lтр, м |
Qтр, т |
Hраб, м |
Lраб, м |
Qраб, т | |||
Поддон с кирпичами |
1,0 |
4,5 |
10,0 |
10,8 |
4,68 |
1,14 |
КС-2571А |
13,0 |
12,0 |
6,3 |
Определяем методы производства работ, машин и механизмов для строительства одноэтажного коттеджа с мансардным этажом и приводим их в таблице 5.
Рисунок 6 – Автомобильный кран КС-2571А и его грузовая характеристика для стрелы 7,3 м без выносных опор (а); для стрелы 11,3 м и гуська 2,2 м (б); при выдвижении стрелы до 11,3 м на выносных опорах (в); для стрелы 7,3 м на выносных опорах (г)
Таблица 5 – Выбор методов производства работ, машин и механизмов
№ п/п |
Наименование работ |
Принятые методы производства работ |
Принятые машины и механизмы |
1 |
Каменная кладка наружных и внутренних стен |
Поточно-операционный метод.
|
Автомобильный кран КС-2517А, подъемник ТП-2 (С-447, СО-7А). |
2 |
Устройство перекрытий по деревянным балкам |
Поточно-комплексный метод. |
Автомобильный кран КС-2517А, подъемник ТП-2 (С-447, СО-7А), машина для строжки деревянных полов (СО-97А). |
3 |
Устройство деревянной лестницы |
Поточно-операционный метод. |
Автомобильный кран КС-2517А, подъемник ТП-2 (С-447, СО-7А). |
4 |
Устройство внутренних перегородок |
Поточно-операционный метод. |
Автомобильный кран КС-2517А, подъемник ТП-2 (С-447, СО-7А), машина для резки панелей. |
Продолжение таблицы 5 | |||
№ п/п |
Наименование работ |
Принятые методы производства работ |
Принятые машины и механизмы |
5 |
Установка оконных и дверных блоков |
Поточно-операционный метод. |
Автомобильный кран КС-2517А, подъемник ТП-2 (С-447, СО-7А). |
6 |
Работы по устройству крыши и кровли |
Поточно-комплексный метод. |
Автомобильный кран КС-2517А, подъемник ТП-2 (С-447, СО-7А), СО-98 (для очистки и перемотки рубероида), СО-99 (для наклейки), виброрейка С-810, мотороллер ТГ-200, растворонасос СО-49Б, битумная машина СО-100А,компрессор СО-7А |
7 |
Штукатурные работы |
Поточно-расчлененный метод. |
Агрегат штукатурный СО-150А. |
8 |
Устройство полов |
Поточно-комплексный метод. |
Бульдозер Д-271, каток, автосамосвал ЗИЛ-130 |
9 |
Малярные работы |
Поточно-расчлененный метод. |
Малярная станция СО-115 |
1.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
Калькуляция трудовых затрат (табл. 6) служит основой для определения трудоемкости работ и заработной платы рабочих на выполнение строительно-монтажных процессов.
Наименование работ принимается, как расчленение основного строительного процесса на совокупность технологических, однородных и организационно-неделимых элементов при сохранении неизменных предметов и орудий труда, материалов, инструментов и приспособлений. Принимается наименование работ на основании ведомости объемов работ (табл. 1).
Единица измерения (графа 3) принимается в соответствии с ЕНиР [22] на данный вид работ.
Графы 5,7,9 заполняется по данным ЕНиР, а 6,8,10 – как произведение значений графы 4 на соответствующие значения граф 5,7,9.
После составления калькуляции подсчитываются итоги по графам 6,8,10.
1.6 График производства работ
График производства работ является основным документом для определения сроков продолжительности работ, времени работы машин и механизмов, количества рабочих, а также объема поставок конструкций, изделий и материалов.
Графики строительных процессов необходимо проектировать с учетом поточных методов; это обеспечивает их непрерывность, равномерное использование трудовых и материально-технических ресурсов, строительных машин и механизмов. При разработке таких графиков следует предусматривать поточно-захватный способ ведения работ.
При разработке графика производства работ данные для заполнения граф 1, 2, 3 принимаются по калькуляции трудовых затрат - графы 1, 2, 3 соответственно. Данные графы 4 графика производства работ берут из графы 6 (затраты труда, чел.час. - всего) калькуляции трудовых затрат. Данные графы 6 графика производства работ берут из графы 8 (затраты машинного времени, маш.час. - всего) калькуляции трудовых затрат.
Принятая трудоемкость (графа 5 графика производства работ) находится путем деления нормативной трудоемкости (графа 4 графика производства работ) на коэффициент перевыполнения норм, равный 1,1.
Принятая машиноемкость (графа 7 графика производства работ) находится путем деления нормативной машиноемкости (графа 6 графика производства работ) на коэффициент перевыполнения норм, равный 1,1.
Продолжительность работ (графа 9 графика производства работ) находят путем деления принятой трудоемкости (графа 5 графика производства работ) на количество рабочих (графа 8 графика производства работ). [2]
Выполняем построение графика производства работ на оштукатуривание кирпичных стен в таблице 7.
1.7 Материально-технические ресурсы
Материально-технические ресурсы включают:
- ведомость потребности в
- ведомость потребности в
- потребность в инструментах, приспособлениях,
инвентаре с указанием ГОСТа,
ТУ, марки или организации
1.7.1 Определение потребности в материалах и конструкциях
Определяем потребность в материалах, конструкциях и полуфабрикатах и сводим данные в таблицу 8.
Результаты подсчетов сводим в таблицу «Материалы, конструкции и полуфабрикаты» (табл.9).
Таблица 9 - Материалы, конструкции и полуфабрикаты
Наименование |
Марка |
Ед. изм. |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
Раствор готовый отделочный тяжелый |
1 : 1 : 6 |
м3 |
5,64 |
Гипсовые вяжущие |
Г-3 |
т |
0,018 |