Производство гипса в гипсоварочных котлах

     - плотность воздуха, равная 1,2 кг/

 

 

 Размер осаждаемых частиц равен м.

Т.к. d_min < м, значит расчет сделан правильно[4].

По данным расчета  по справочнику подбираем циклон :

тип  :  НИИОГаз  -  ЦН – 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Технико-экономические показатели

 

Ориентировочно общее количество человек:

_.

где W_н – нормативная годовая выработка одного рабочего, м³/год, W_н=4000-5000.

Работу заводов и установок  отражают следующие показатели: объем продукции, номенклатура продукции, выработка на одного рабочего, фонд зарплаты, прибыль, рентабельность, объем капитальных вложений, себестоимость единицы продукции, энергоемкость, металлоемкость, задания по новой технике, платежи в бюджет. Используется следующая группировка расходов по статьям калькуляции: сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, топливо, электроэнергия, зарплата, отчисление на социальное страхование, расходы на освоение новых видов продукции, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховые расходы, общезаводские расходы.

Себестоимость продукции определяется по формуле:

где - сумма затрат в денежном выражении,(у.е.), Q_год-годовая производительность завода(130000 м³/год).

где условная биржевая цена для ЦН-15 (3480 у.е)

Удельный расход металла можно  определить следующим образом:

где М_об –общая масса установленного оборудования,

          Q_ч  -часовая производительность завода.(7,4 м³/ч)

где 0,881 масса циклона ЦН-15 в тонах

Удельный расход электроэнергии можно  определить из соотношения:

 

где N_об- общая мощность установленного оборудования, кВт

где мощность циклона  ЦН-15 (300 кВт.)

Трудоемкость производства(переработки) 1м³ гипса:

где T_год- расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования (5840 ч/год)

Z_p- общее количество промышленно-производственного персонала (200чел)

Q_год - годовая производительность завода(130000 м³/год)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Техника безопасности и экология

 

На предприятиях, выпускающих строительные изделия, при складировании и переработке сырьевых материалов (дроблении, помоле, грохочении), а также формовании изделий, образуется большое количество отходов  в виде пыли. На организацию этих отвалов требуется значительные материальные затраты. Одним из наиболее эффективных направлений, способствующих охране окружающей среды и улучшению условий труда, является создание безотходного производства[3].

Важнейшим критерием для повышения  производительности труда является обеспечение сохранения здоровья каждого работающего на предприятии, с этой целью установлены нормы санитарно-гигиенических и качественных условий труда[3].

При изготовлении вяжущего необходимо следить за исправной работой  вентиляции, системы сигнализации и автоматизации, производить регулярный и запланированный технический осмотр  оборудования, выполнять мероприятия по технике безопасности .

Особую опасность при обслуживании  оборудовании представляют его движущиеся части. Поэтому для предохранения обслуживающего персонала от соприкосновения с ними предусматривают сплошные сетчатые ограждения. Для проведении ремонтных и регулировочных работ, а также для наблюдения за технологическим процессом и работой механизмов в ограждениях предусмотрены смотровые окна или люки, обеспечивающие удобство наблюдения и безопасность для обслуживающего персонала .

Для обслуживания узлов оборудования на высоте предусматривают рабочие  площадки и лестницы с надежным креплением к неподвижным, несменяемым при ремонтах частям или самостоятельные металлические леса. Для безопасности и удобства обслуживания рабочие площадки должны быть шириной не менее 1м и иметь перила высотой 1м.  Для исключения падения инструмента, деталей и других вещей площадки должны иметь сплошную обшивку не менее 150мм[3].

Большинство технологического оборудования ремонтируют без снятия с фундамента. Поэтому для  удобного и  безопасного ведения  ремонтных  работ  в стесненных  условиях, а также на высоте, следует использовать грузоподъемную технику  необходимой  грузоподъемности,  предусматривать  в узлах  и  деталях устройства  для  строповки  (приливы, отверстия, болты), планировать такое размещение оборудования, которое  обеспечивало  бы  возможность временного хранения около ремонтируемых узлов демонтируемых, а также доставки подготовленных  новых  тяжелых  и  громоздких  деталей[3].

Размещение оборудования в производственных условиях и на рабочих местах не должно представлять опасности для обслуживающего персонала. Ширина проходов должна быть для магистральных проходов не менее 1,5м, для проходов между оборудованием- не менее 1,2м, для проходов между стенами производственных зданий и оборудования- не менее1м, для проходов к узлам оборудования- не менее 0,5 м, для их обслуживания и ремонта- не менее 0,7м.

При этом ширина проходов должна быть увеличена  не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны проходов и проездов[3].

 

 

Заключение

 

В курсовой работе рассматривается технологическая линия по производству двуводного гипса мощностью 130000 м³/год. Составлена с учетом особенностей  используемого  сырья (гипсовый камень),  способа производства  и режима  работы. Из  расчёта  следует,  что  для  обеспечения  производства  щебня  130000 м³/год технологическая   линия   должна  включать циклон серии НИИОГАЗ марки ЦН-15.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. Еремин Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов: Учеб. для вузов по спец. “Производство строительных изделий и конструкций”.-М.: Высш. шк., 1986.-280с.: ил.

 2..Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: Учеб. Длястроит. вузов/В.А. Бауман, Б.В Клушанцев, В.Д.Мартынов. -2-е изд., переработ.,-М.: Машиностроение, 1981. -324 с.:ил.

3. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества.- М.: Стройиздат, 1986.

4.Строительные материалы: Справочник / А.С. Болдырев, П.П. Золотов, А.Н.  Люсов и др.; Под ред. А.С.  Болдырева, П.П. Золотова.- М.:Строиздат, 1989.-567 с .:ил.

5. Колесников Н.А. Процессы и аппараты  в технологии строительных материалов: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 70.01.01.”Производство строительных изделий и конструкций”.- Брест.: Уч. образования “БГТУ”, 2008.-43с.