Расчет вагранки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2013 в 12:23, курсовая работа

Краткое описание

В настоящее время керамзит широко применяется при строительстве зданий и сооружений, что повышает их энергоэффективность, так как. использование керамзита как наполнителя приводит к снижению потерь тепла в окружающую среду и уменьшает вес строительных конструкций. Кроме того, керамзит в последнее время применяется и в других областях строительного производства, в частности - при строительстве автодорог, что повышает их долговечность и снижает стоимость, особенно в том случае, если в месте проведения строительства отсутствует добыча каменных наполнителей.

Содержание

Введение …...............................................................................................................................3
1.Теоретическая часть……………………………………………….....................................4
1.1 Процессы, происходящие при сушке………………………..............……...........……4
1.1.1 Значение процесса сушки………………………………..............................................4
1.1.2 Связь влаги с материалом…………………………….................................................5
1.1.3 Состояние материала в процессе сушки………….............................…....................7
1.1.4 Кинетика сушки материала……………………….......................................................9
1.2. Процессы, происходящие при обжиге…………………..……..............……..13
1.2.1 Зоны, существующие в печи……………………........................................................15
2. Технологическая часть…………………………………………....................................16
2.1 Сырьевые материалы для производства керамзитового гравия..................…17
2.2 Добыча сырья……………………………………………………...............……18
2.3 Переработка сырья и получение сырцовых гранул…………...............……...19
Термическая обработка ...……………………………………………................20
2.4.1 Сушка сырцовых гранул…………………………………….....................................20
2.4.2 Обжиг глиняных гранул…………………………………….....................................21
2.4.3 Охлаждение керамзита……………………………………....................................…23
2.5 Сортировка готового продукта……………................…………………………24
Складирование и отгрузка…………………………...............…………………24
3. Конструктивная часть…………...………………………………...............……………25
3.1 Вращающаяся печь 2,5х40……………………………..............………………25
Слоевой самотечный холодильник ….................................................................34
4. Расчетная часть……………………………………………………………...............…...39
4.1 Расчет горения газообразного топлива .............................................................39
4.2 Расчет теплового баланса вращающейся печи …..............................................40
4.2.1 Приход тепла ….....................................................................................40
4.2.2 Расход тепла ….......................................................................................41
Список литературы …...........................................................................................................46

Вложенные файлы: 1 файл

на.doc

— 2.71 Мб (Скачать файл)

 

 

 

Рис.7 Слоевой холодильник  к печи производительностью 100000 м3 керамзита в год:

1- решетка для задержания  сваров; 2-термопара; 3-противосваровое  дутье; 4-приемный бункер; 5-футеровка; 6-колосниковые решетки; 7-люки для  ремонта и осмотра; 8-пластинчатые перегородки; 9-корпус; 10-трубы аварийного водяного охлаждения; 11-бункер просыпи; 12-колонны; 13-барабанный разгружатель; 14-фланец для подвода охлаждающего воздуха

 

 

Рис.8 Барабанный разгружатель:

 

1 — патрубок  для  отсоса запыленного воздуха; 2 — люк обслуживания; 3 — шестерня;  4 — заслонка; 5 - регулирующие планки; 6 — корпус;  7 — барабан; 8 — люк обслуживания; 9 — заслонка  просыпи.

 

Рис.9 Кинематическая схема холодильника.

 

1 — бункер ;2 — решетка;  3 — барабанный  разгружатель; 4 — муфта  кулачковая; 5 — редуктор;  6 — муфта  7 — электродвигатель; 8 — исполнительный механизм; 9 — муфта.

4. Расчетная  часть

    1. Расчет горения газообразного топлива

Определить  количество воздуха, необходимого для  горения 1 м3 Ставропольского газа следующего состава, %:

СH4-98; C2H6-0,3; C3H8-0,1; C4H10-0,1; CO2-0,3; N2-0,4. Теплота сгорания топлива Qнр - 35504,75 кДж/Нм3.

    Составляем реакции горения топлива:

 

  СН4+2O2=CO2+2H2O;  C2H6+3,5O2=2CO2+3H2O;

  C3H8+5O2=3CO2+4H2O;  C4H10+6,5O2=4CO2+5H2O;

Расчет горения  газа производим в табличной форме  с учетом различных значений коэффициента избытка воздуха α (табл 1).

Коэффициент избытка воздуха α=1 используется для теоретического расчета расхода воздуха, необходимого для горения 1 кг или 1м3 топлива; α1 — коэффициент избытка воздуха в корне факела; α2 — коэффициент избытка воздуха на загрузочном конце печи.

Материальный  баланс процесса горения газа

таблица 2

приход

кг

%

расход

кг

%

Природный газ

Продукты горения

СН4=98*0,717

70,266

5,16

CO2=0,996*100*1,977

196,909

14,46

C2H6=0,3*1,356

0,4068

0,03

H2O=1,978*100*0,804

159,031

11,68

C3H8=0,1*2,02

0,202

0,015

N2=7,903*100*1,251

988,665

72,61

C4H10=0,1*2,84

0,284

0,02

O2=0,119*100*1,429

17,06

1,25

CO2=0,3*1,977

0,5931

0,043

 

 

 

 

Невязка

(100*1,015)/1360,65=

=0,075%

   

N2=0,4*1,251

воздух

O2=198,2*1,06*1,429

N2=198,2*1,06*3,76*1,251

0,5004

 

 

300,2

 

988,2

0,037

 

 

 

 

-1,015

 

 

 

 

0,075

итого

1360,65

100

 

1361,665

100


 

 

 

 

   4.2 Расчет теплового баланса вращающейся печи

 

   4.2.1 Приход тепла

 

  

  1. От горения топлива:

Q1П=Q1а=35504,75*В=35504,75В кДж,

где  В — часовой  расход топлива, м3 или кг.

    1. Тепло, вносимое топливом:

         Q2П=В*Ст*tт=В*1,358*18=24,4 кДж.

   где  Ст — удельная теплоемкость топлива, кДж/кг*К; tт — температура топлива, поступающего на горение,  oC.

Удельную теплоемкость для газа определяют по формуле:

      Ст=4,2(0,323+0,000018*tт)

где  tт — температура топлива, поступающего на горение. Для расчетов можно принимать в пределах от 18 до 20 oC.

      Ст=4,2(0,323+0,000018*18)=1,358 кДж/м3*К.

3. Тепло, вносимое сырцом

 Q3П= Gc*Cc*tc = 4960,15*1,1369*58=327073,28 кДж

где  Cc — удельная теплоемкость сырца,  кДж/м3*К, определяемая по формуле

         


 Cc= 0,924*     + 4,2 * =0,924* + 4,2* = 1,1369     кДж/кг К.

4. Физическая телота воздуха, подаваемого на горение:

    Q4П=В*Vво1* tвв=В*9,434*1,06*200*1,344=2688,01В кДж,

где  Св удельная теплоемкость воздуха, равная 1,344 кДж/кг*К;   Vво — теоретический объем воздуха, необходимый для горения 1м3 или 1 кг толива. Принят из расчета топлива для α=1;  tв — температура воздуха подаваемого на горение. Для расчетов можно принимать в пределах от 150 до 250 oC. ( tв=200 oC).

 

    1. Физическая теплота воздуха, подсасываемого через неплотности головки печи:

 Q5П= В*Vво* (α2 — ά)* tвoв=В*9,434*(1,83-1,5)*18*1,344=75,32В кДж,

  где ά — коэффициент избытка воздуха со стороны выгрузки печи, обычно принимают 1,4...1,5.

    1. Физическая теплота вторичного воздуха, поступающая в печь из холодильника:

  Q6П=В*Vво* (ά — α1)*tв'в=В*9,434*(1,5-1,06)*150*1,344=836,83В кДж,

           где tв' — температура воздуха, выходящего из холодильника, равная 150...180 oC. (tв' =150).

 

        4.2.2 Расход тепла

 

  1. На испарение влаги из сырца

     Q1Р= Пхк*GH2OГ*2499=4294,5*0,076*2499=815628,62 кДж.

Где 2499-скрытая теплота  парообразования воды при 0 oC, кДж/кг;  Пхк — часовая производительность печи по обожженному керамзиту, кг;  GH2OГ — объем воды, выделяющийся при обжиге сырца, приходящийся на 1 кг керамзита, кг.

Определяем Пхк. При насыпной плотности керамзита ρн=350 кг/м3 и производительность печи 12,27  м3/ч.

     Пхк=350*12,27=4294,5кг/ч.

 GH2OГ=GWГ GГС,

где GГС — расход абсолютно сухой глины на 1 кг обожженного керамзита.

 

GГС = кг/кг

 

 

Расход сырца  на 1 кг обожженного керамзита

 

GWГ= *100= *100=1,175 кг/кг

 

 

тогда  GH2OГ= 1,175-1,099=0,076 кг/кг керамзита.

 

  1. На химические реакции:

2.1. Разложени СаСО3.

   Q2.1Pхк*GСаСО3*1587,6= 4294,5*0,016*1587,6=109087,17 кДж,

где 1587,6 — эндотермический эффект декаборнизации  СаСО3, кДж/кг.

GсаСО3= *GГС;

 

где СаО — содержание оксида кальция в глине, %.

100 моль СаСО3, СаО — 56.

 

GсаСО3= *1,099=0,016; СаСО3= =1,43

 

    1. Разложение MgCO3.

   Q2.2P= Пхк*GMgCO3*1318,8=4294,5*0,029*1318,8=164244,01 кДж,

где 1318,8 — эндотермический  эффект декарбонизации MgCO3, кДж/кг.

GMgCO3= *GГС; МgСО3 =

 

 где MgO — содержание оксида магния в глине, %; 84,32 — моль MgCO3, 40,32 — моль MgO.

 

 GMgCO3= ;   МgСО3=

 

 

    1. Дегидратация глинистых материалов

Q2.3P= Пхк*GH2Oх*6720=4294,5*0,0759*6720=2190401,136 кДж,

где 6720 — эндотермический  эффект дегидратации глинистых материалов, кДж/кг;  GH2Oх — расход тепла на дегидратацию глинистых материалов.

 

GH2Oх = -  GCO2=

где GH2O=( GCaCO3 +  GMgCO3) - ( ) * GГС

 GCO2= (0,016+0,029) -  ( ) *1,099=0,023.

 

    1. Плавление силикатной массы

  Q2.4P= 315* Пхк=315*4294,5=1352767,5 кДж,

где 315 кДж — удельный расход теплоты на образование стекловидной фазы, отнесенной к 1 кг обожженного керамзита.

Общий расход тепла на химические реакции

   Q2Р= Q2.1P+ Q2.2P+Q2.3P+Q2.4P=109087,17+164244,01+2190401,136+1352767,5

   Q2Р=3816499,816 кДж.

3. Потери тепла с керамзитом на выходе из печи

   Q3Р= Пхкк*tк=4294,5*1,1676*1000=5014258,2 кДж,

где  tк — удельная температура керамзита на выходе из печи,  oC, обычно 800...1100 oC;  Ск — удельная теплоемкость обожженного керамзита при температуре tк, кДж/кг*К, вычисляется по формуле

  Ск=0,84(1+0,00039* tк)=0,84(1+0,00039*1000)=1,1676 кДж/кг*К.

4.  Потери тепла в окружающую среду

   Q4Р=35504,75*0,2*В=7100,95В кДж.

Потери тепла в окружающую среду можно принимать в размере 20% от теплоты горения топлива.

5. Потери тепла с отходящими газами.

5.1. С физической теплотой продуктов горения

Q5.1Р=В*VОГ*tОГ=В*20,242*1,391*450=12670,48В кДж,

где  VОГ объем продуктов горения на 1 м3 или 1 кг топлива при α2 принимают из расчета горения топлива;

СО.Г удельная теплоемкость отходящих газов при их температуре на выходе из печи. Определяют по формулам:

СО.Г=4,2*(0,323+0,000018* tОГ)=4,2*(0,323+0,00018*450)=1,391 кДж/куб.м*К.

5.2 С физической теплотой водяных паров гигроскопической и химической связанной влаги

 

Q5.2Рхк(GH2OГ+GH2OХ)GH2OОГ*tОГ=4294,5(0,076+0,0759)*2,1048*.450=617865,19 кДж,

где GH2OОГ удельная теплоемкость водяных паров при температуре отходящих газов принимаем из табл 3. приложения

5.3 С физической теплотой:

  Q5.3Р= Пхк*GОРГЛСН4ОГ* tОГ=4294,5*0,099*3,7044*450=708725,72 кДж,

где  GОРГЛ — расход тепла с летучими органическими веществами.

Определяется  по формуле:

   GОРГЛ= * GГС= *1,099=0,099

где  ССН4ОГ — удельная теплоемкость метана при температуре отходящих газов, принимаем из табл 2 приложения.

5.4 С физической теплотой СО2, образовавшегося при разложении карбонатов:

  Q5.4P= Пхк*GСО2* tОГ* ССО2ОГ=4294,5*0,023*450*1,1361=50497,46 кДж,

где  ССО2ОГ удельная теплоемкость углекислого газа при температуре отходящих газов, принимаем из табл 3 приложения.

Общие потери тепла с отходящими газами

Q5Р=Q5.1P+ Q5.2P +Q5.3P +Q5.4P=12670,48В+617865,19+708725,72+50497,46  =

=  12670,48В+1377088,37 кДж.

6.  Потери тепла с химическим недожогом топлива:

   Q6Р=Х*В*QНС=0,01*В*35504,75=355,04В кДж,

где Х —  потери тепла с химическим недожогом  топлива. Для расчетов можно принимать  равным 1% теплоты от горения топлива.

Общее уравнение  теплового баланса вращающейся  печи за 1ч работы.

   Q1П+ Q2П+Q3П+ Q4П +Q5П+Q6П=Q1Р +Q2Р +Q3Р +Q4Р +Q5Р +Q6Р.

35504,75В+24,4В+327073,28+2688,01В+75,32В+836,83В=815628,62+3816499,816+5014258,2+7100,95В+12670,48В+1377088,37+355,04В

   19002,84В=10696401,73

откуда часовой  расход газа В=562,88 м3.

 

 

 

 

Найденное значение расхода топлива подставляем  в те уравнения, где эта величина была неизвестной и пересчитываем их. Затем составляем сводную таблицу теплового баланса, из которой находим удельный расход тепла на обжиг 1 кг керамзитового гравия (табл 2).

Q1П=35504,75*562,88=19984913,68 кДж.

Q2П=24,4*562,88=13734,27 кДж.

Q4П=2688,01*562,88=1513027,07 кДж.

Q5П=75,32*562,88=42396,12 кДж.

Q6П=836,83*562,88=471034,87 кДж.

Q4Р=7100,95*562,88=3996982,74 кДж.

Q5.1Р=12670,48*562,88=7131959,78 кДж.

Q6Р=355,04*562,88=199844,92 кДж.

 

Список литературы

 

1.   С.П. Онадский «Производство керамзита», М., Издательство литературы по строительству, 1971г.

  1. Строительные машины. Справочник, под ред. В.А. Баумана, 3 изд., М., 1965 г.
  2. К.Э. Горяйнов, К.Н. Дубенецкий, С.Г. Васильков, Л.Н. Попов «Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов», М., Стройиздат, 1976 г. 

Информация о работе Расчет вагранки