Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2013 в 12:23, курсовая работа
В настоящее время керамзит широко применяется при строительстве зданий и сооружений, что повышает их энергоэффективность, так как. использование керамзита как наполнителя приводит к снижению потерь тепла в окружающую среду и уменьшает вес строительных конструкций. Кроме того, керамзит в последнее время применяется и в других областях строительного производства, в частности - при строительстве автодорог, что повышает их долговечность и снижает стоимость, особенно в том случае, если в месте проведения строительства отсутствует добыча каменных наполнителей.
Введение …...............................................................................................................................3
1.Теоретическая часть……………………………………………….....................................4
1.1 Процессы, происходящие при сушке………………………..............……...........……4
1.1.1 Значение процесса сушки………………………………..............................................4
1.1.2 Связь влаги с материалом…………………………….................................................5
1.1.3 Состояние материала в процессе сушки………….............................…....................7
1.1.4 Кинетика сушки материала……………………….......................................................9
1.2. Процессы, происходящие при обжиге…………………..……..............……..13
1.2.1 Зоны, существующие в печи……………………........................................................15
2. Технологическая часть…………………………………………....................................16
2.1 Сырьевые материалы для производства керамзитового гравия..................…17
2.2 Добыча сырья……………………………………………………...............……18
2.3 Переработка сырья и получение сырцовых гранул…………...............……...19
Термическая обработка ...……………………………………………................20
2.4.1 Сушка сырцовых гранул…………………………………….....................................20
2.4.2 Обжиг глиняных гранул…………………………………….....................................21
2.4.3 Охлаждение керамзита……………………………………....................................…23
2.5 Сортировка готового продукта……………................…………………………24
Складирование и отгрузка…………………………...............…………………24
3. Конструктивная часть…………...………………………………...............……………25
3.1 Вращающаяся печь 2,5х40……………………………..............………………25
Слоевой самотечный холодильник ….................................................................34
4. Расчетная часть……………………………………………………………...............…...39
4.1 Расчет горения газообразного топлива .............................................................39
4.2 Расчет теплового баланса вращающейся печи …..............................................40
4.2.1 Приход тепла ….....................................................................................40
4.2.2 Расход тепла ….......................................................................................41
Список литературы …...........................................................................................................46
Рис.7 Слоевой холодильник к печи производительностью 100000 м3 керамзита в год:
1- решетка для задержания сваров; 2-термопара; 3-противосваровое дутье; 4-приемный бункер; 5-футеровка; 6-колосниковые решетки; 7-люки для ремонта и осмотра; 8-пластинчатые перегородки; 9-корпус; 10-трубы аварийного водяного охлаждения; 11-бункер просыпи; 12-колонны; 13-барабанный разгружатель; 14-фланец для подвода охлаждающего воздуха
Рис.8 Барабанный разгружатель:
1 — патрубок для отсоса запыленного воздуха; 2 — люк обслуживания; 3 — шестерня; 4 — заслонка; 5 - регулирующие планки; 6 — корпус; 7 — барабан; 8 — люк обслуживания; 9 — заслонка просыпи.
Рис.9 Кинематическая схема холодильника.
1 — бункер ;2 — решетка; 3 — барабанный разгружатель; 4 — муфта кулачковая; 5 — редуктор; 6 — муфта 7 — электродвигатель; 8 — исполнительный механизм; 9 — муфта.
4. Расчетная часть
Определить количество воздуха, необходимого для горения 1 м3 Ставропольского газа следующего состава, %:
СH4-98; C2H6-0,3; C3H8-0,1; C4H10-0,1; CO2-0,3; N2-0,4. Теплота сгорания топлива Qнр - 35504,75 кДж/Нм3.
Составляем реакции горения топлива:
СН4+2O2=CO2+2H2O; C2H6+3,5O
C3H8+5O2=3CO2+4H2O; C4H10+
Расчет горения газа производим в табличной форме с учетом различных значений коэффициента избытка воздуха α (табл 1).
Коэффициент избытка воздуха α=1 используется для теоретического расчета расхода воздуха, необходимого для горения 1 кг или 1м3 топлива; α1 — коэффициент избытка воздуха в корне факела; α2 — коэффициент избытка воздуха на загрузочном конце печи.
Материальный баланс процесса горения газа
таблица 2
приход |
кг |
% |
расход |
кг |
% |
Природный газ |
Продукты горения | ||||
СН4=98*0,717 |
70,266 |
5,16 |
CO2=0,996*100*1,977 |
196,909 |
14,46 |
C2H6=0,3*1,356 |
0,4068 |
0,03 |
H2O=1,978*100*0,804 |
159,031 |
11,68 |
C3H8=0,1*2,02 |
0,202 |
0,015 |
N2=7,903*100*1,251 |
988,665 |
72,61 |
C4H10=0,1*2,84 |
0,284 |
0,02 |
O2=0,119*100*1,429 |
17,06 |
1,25 |
CO2=0,3*1,977 |
0,5931 |
0,043 |
Невязка (100*1,015)/1360,65= =0,075% |
||
N2=0,4*1,251 воздух O2=198,2*1,06*1,429 N2=198,2*1,06*3,76*1,251 |
0,5004
300,2
988,2 |
0,037 |
-1,015 |
0,075 | |
итого |
1360,65 |
100 |
1361,665 |
100 |
4.2 Расчет теплового баланса вращающейся печи
4.2.1 Приход тепла
Q1П=Q1а=35504,75*В=35504,75В кДж,
где В — часовой расход топлива, м3 или кг.
Q2П=В*Ст*tт=В*1,358*18=24,4 кДж.
где Ст — удельная теплоемкость топлива, кДж/кг*К; tт — температура топлива, поступающего на горение, oC.
Удельную теплоемкость для газа определяют по формуле:
Ст=4,2(0,323+0,000018*tт)
где tт — температура топлива, поступающего на горение. Для расчетов можно принимать в пределах от 18 до 20 oC.
Ст=4,2(0,323+0,000018*18)=1,
3. Тепло, вносимое сырцом
Q3П= Gc*Cc*tc = 4960,15*1,1369*58=327073,28 кДж
где Cc — удельная теплоемкость сырца, кДж/м3*К, определяемая по формуле
Cc= 0,924* + 4,2 * =0,924* + 4,2* = 1,1369 кДж/кг К.
4. Физическая телота воздуха, подаваемого на горение:
Q4П=В*Vво*α1*
tв*Св=В*9,434*1,06*200*1,344=
где Св удельная теплоемкость воздуха, равная 1,344 кДж/кг*К; Vво — теоретический объем воздуха, необходимый для горения 1м3 или 1 кг толива. Принят из расчета топлива для α=1; tв — температура воздуха подаваемого на горение. Для расчетов можно принимать в пределах от 150 до 250 oC. ( tв=200 oC).
Q5П= В*Vво*
(α2 — ά)* tвo*Св=В*9,434*(1,83-1,5)*18*
где ά — коэффициент избытка воздуха со стороны выгрузки печи, обычно принимают 1,4...1,5.
Q6П=В*Vво*
(ά — α1)*tв'*Св=В*9,434*(1,5-1,06)*
где tв' — температура воздуха, выходящего из холодильника, равная 150...180 oC. (tв' =150).
4.2.2 Расход тепла
Q1Р= Пхк*GH2OГ*2499=4294,5*0,076*
Где 2499-скрытая теплота парообразования воды при 0 oC, кДж/кг; Пхк — часовая производительность печи по обожженному керамзиту, кг; GH2OГ — объем воды, выделяющийся при обжиге сырца, приходящийся на 1 кг керамзита, кг.
Определяем Пхк. При насыпной плотности керамзита ρн=350 кг/м3 и производительность печи 12,27 м3/ч.
Пхк=350*12,27=4294,5кг/ч.
GH2OГ=GWГ — GГС,
где GГС — расход абсолютно сухой глины на 1 кг обожженного керамзита.
GГС = кг/кг
Расход сырца на 1 кг обожженного керамзита
GWГ= *100= *100=1,175 кг/кг
тогда GH2OГ= 1,175-1,099=0,076 кг/кг керамзита.
2.1. Разложени СаСО3.
Q2.1P=Пхк*GСаСО3*1587,6= 4294,5*0,016*1587,6=109087,17 кДж,
где 1587,6 — эндотермический эффект декаборнизации СаСО3, кДж/кг.
GсаСО3= *GГС;
где СаО — содержание оксида кальция в глине, %.
100 моль СаСО3, СаО — 56.
GсаСО3= *1,099=0,016; СаСО3= =1,43
Q2.2P= Пхк*GMgCO3*1318,8=4294,5*0,
где 1318,8 — эндотермический эффект декарбонизации MgCO3, кДж/кг.
GMgCO3= *GГС; МgСО3 =
где MgO — содержание оксида магния в глине, %; 84,32 — моль MgCO3, 40,32 — моль MgO.
GMgCO3= ; МgСО3=
Q2.3P= Пхк*GH2Oх*6720=4294,5*0,0759*
где 6720 — эндотермический эффект дегидратации глинистых материалов, кДж/кг; GH2Oх — расход тепла на дегидратацию глинистых материалов.
GH2Oх = - GCO2=
где GH2O=( GCaCO3 + GMgCO3) - ( ) * GГС
GCO2= (0,016+0,029) - ( ) *1,099=0,023.
Q2.4P= 315* Пхк=315*4294,5=1352767,5 кДж,
где 315 кДж — удельный расход теплоты на образование стекловидной фазы, отнесенной к 1 кг обожженного керамзита.
Общий расход тепла на химические реакции
Q2Р= Q2.1P+
Q2.2P+Q2.3P+Q2.4P=109087,17+
Q2Р=3816499,816 кДж.
3. Потери тепла с керамзитом на выходе из печи
Q3Р= Пхк*Ск*tк=4294,5*1,1676*1000=
где tк — удельная температура керамзита на выходе из печи, oC, обычно 800...1100 oC; Ск — удельная теплоемкость обожженного керамзита при температуре tк, кДж/кг*К, вычисляется по формуле
Ск=0,84(1+0,00039* tк)=0,84(1+0,00039*1000)=1,
4. Потери тепла в окружающую среду
Q4Р=35504,75*0,2*В=7100,95В кДж.
Потери тепла в окружающую
среду можно принимать в
5. Потери тепла с отходящими газами.
5.1. С физической теплотой продуктов горения
Q5.1Р=В*VОГ*tОГ=В*20,242*1,
где VОГ объем продуктов горения на 1 м3 или 1 кг топлива при α2 принимают из расчета горения топлива;
СО.Г удельная теплоемкость отходящих газов при их температуре на выходе из печи. Определяют по формулам:
СО.Г=4,2*(0,323+0,000018*
tОГ)=4,2*(0,323+0,00018*450)=
5.2 С физической теплотой водяных паров гигроскопической и химической связанной влаги
Q5.2Р=Пхк(GH2OГ+GH2OХ)GH2OОГ*t
где GH2OОГ удельная теплоемкость водяных паров при температуре отходящих газов принимаем из табл 3. приложения
5.3 С физической теплотой:
Q5.3Р=
Пхк*GОРГЛ*ССН4ОГ*
tОГ=4294,5*0,099*3,7044*450=
где GОРГЛ — расход тепла с летучими органическими веществами.
Определяется по формуле:
GОРГЛ= * GГС= *1,099=0,099
где ССН4ОГ — удельная теплоемкость метана при температуре отходящих газов, принимаем из табл 2 приложения.
5.4 С физической теплотой СО2, образовавшегося при разложении карбонатов:
Q5.4P=
Пхк*GСО2* tОГ* ССО2ОГ=4294,5*0,023*450*1,
где ССО2ОГ удельная теплоемкость углекислого газа при температуре отходящих газов, принимаем из табл 3 приложения.
Общие потери тепла с отходящими газами
Q5Р=Q5.1P+
Q5.2P +Q5.3P
+Q5.4P=12670,48В+617865,19+
= 12670,48В+1377088,37 кДж.
6. Потери тепла с химическим недожогом топлива:
Q6Р=Х*В*QНС=0,01*В*35504,
где Х — потери тепла с химическим недожогом топлива. Для расчетов можно принимать равным 1% теплоты от горения топлива.
Общее уравнение теплового баланса вращающейся печи за 1ч работы.
Q1П+ Q2П+Q3П+ Q4П +Q5П+Q6П=Q1Р +Q2Р +Q3Р +Q4Р +Q5Р +Q6Р.
35504,75В+24,4В+327073,28+
19002,84В=10696401,73
откуда часовой расход газа В=562,88 м3.
Найденное значение расхода топлива подставляем в те уравнения, где эта величина была неизвестной и пересчитываем их. Затем составляем сводную таблицу теплового баланса, из которой находим удельный расход тепла на обжиг 1 кг керамзитового гравия (табл 2).
Q1П=35504,75*562,88=19984913,
Q2П=24,4*562,88=13734,27 кДж.
Q4П=2688,01*562,88=1513027,07 кДж.
Q5П=75,32*562,88=42396,12 кДж.
Q6П=836,83*562,88=471034,87 кДж.
Q4Р=7100,95*562,88=3996982,74 кДж.
Q5.1Р=12670,48*562,88=7131959,
Q6Р=355,04*562,88=199844,92 кДж.
Список литературы
1. С.П. Онадский «Производство керамзита», М., Издательство литературы по строительству, 1971г.