Расчет приспособлений на точность

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 6

 

Расчет приспособлений на точность

 

Цель: произвести расчет приспособлений на точность

 

Порядок выполнения работы:

 

1) Изучить выданный чертеж готовой детали и сборочный чертеж приспособления для заданной операции.

2) Произвести расчет приспособления на точность.

3) Составить отчет.

 

Ход работы:

 

Расчёт спроектированного приспособления на точность необходим для определения возможности получения требуемого размера по заданному квалитету и заданными техническими условиями.

Расчёт приспособления на точность eпр мм, производят по формуле:

eпр = ,(6.1)

[(1) c.113]

где б - допуск выполняемого при обработке размера заготовки,мм

    б = 0.43 мм, [(2) с.192 т. 32]

KT - коэффициент, учитывающий отклонение рассеяния значений составляющих величин от закона нормального распределения.

 

КТ = 1.2 ,[(1) c.113]

KT1 – коэффициент учитывающий уменьшение предельного значения погрешности базирования при работе на настроенных станках

КТ1 = 0.8 , ,[(1) c.113]

КТ2 - коэффициент, учитывающий долю погрешности обработки в суммарной погрешности, вызываемый факторами, не зависящими от приспособления.

КТ2 = 0.6 , ,[(1) c.113]

εб – погрешность базирования, мм

εб = 0, [(1) c. 111]

ε3 – погрешность закрепления, мм

ε3 = 0.09 мм, так как заготовка с окончательной обработанной поверхностью,[(1) c.209 т.3]

εy – погрешность установки приспособления на станке, мм

εy = 0, так как осуществляется надежный контакт плоскости приспособления с плоскостью стола, [(1) с. 113]

Погрешность от переноса инструмента εn , мм, определяют по формуле:

               εn = 2∙ S1 ∙0.3d /(l – 0.3d), [(1) c.107]                    (6.2)

  где S1 - односторонний зазор между кондукторной втулкой и сверлом, мм

                         S1 =

                          (6.3)

 

  где dmax вт- максимальный диаметр кондукторной втулки,мм

  втулка  d15 ,[(1) c.315 табл.177]

  d max вт =15.043 мм

  dmin св – минимальный диаметр сверла,мм

  сверло d15-0.043 [(1) с.314 т.176]

   dmin св =14.957 мм

 

S1 =

d- номинальный диаметр инструмента, мм

d= 15 мм

l- высота кондукторной втулки, мм

l= 20 мм

 

εn=2∙0.04∙0.3∙15/(20-0.3∙15)=0.025 мм

Составляющую общей погрешности положения заготовки εu , мм, определяют по формуле:

 

                           εu= βг∙N1 ,[(1) c.113                               (6.4)

 

где βг - постоянный коэффициент

βг = 0.002, [(1) c.109 т.3.2]

N –годовой объем выпуска деталей , мм

N = 23000 шт.

 

  εu = 0.02∙23000 = 46 мкм = 0.046 мм

ω – экономическая точность обработки , мм

ω = 0.11 мм, так как точность обработки б = ± 0.21 мм,[(1) с.115 ]

εпр = 0.43 – 1.2 √(0.8 ∙0) 2 + 0.09 2 + 0 2 + 0.025 2 + 0.046 +(0.6 ∙ ∙0.11) 2= 0.14 мм

 

Вывод: спроектированное приспособление дает возможность

получения требуемого размера, так как выполняется равенство

 εпр ≤ ⅔ ∙б.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. В.А. Горохов. Проектирование и расчет приспособлений.Минск. Вышэйшая школа, 1986.. -238с.