Технологический процесс в сушильном цехе

Содержание

Реферат………………………………………………………………………………………………………………………..4

Введение……………………………………………………………………………………………………………………….5

1.Технологическая  часть…………………………………………………………….6

      1.1 Описание сушильной камеры (со  схемой);………………………………………………….……6

1.2.Выбор параметров режима сушки;…………………………………………………………….…...8

      1.3 Расчет продолжительности камерной  сушки  пиломатериалов……….…….14

      1.4Расчет производительности и  количества сушильных камер………………….15

1.5  Описание  технологического   процесса в  сушильном цехе;……………….18

2. Показатели  качества сушки древесины………………………………………………………….22

3. Расчетная часть……………………………………………………………………………………………………25

3.1 Выбор расчетного  материала;…………………………………………………………………………26.

      3.2 Определение параметров сушильного  агента на входе и

 выходе штабеля;……………………………………………………………………………………………………….26

3.3 Расход расчета  тепла на сушку и количество  испаряемой влаги;………30

      3.4  Расход потерь тепла через  ограждение сушильной камеры;……………….31

      3.5 Определение расхода пара и  выбор конденсатоотводчика;……………………34

4. Мероприятия  по охране труда и окружающей  среды………………………………….35

Заключение…………………………………………………………………………………………………………………..40

Список использованных  источников  7……………………………………………………………….41

Отзыв…………………………………………………………………………………………………………………………….42

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Сушка – обязательная часть  технологического процесса выработки  пиломатериалов. Непросушенные пиломатериалы  не могут считаться готовой продукцией, подлежащей реализации, а технологический  процесс их изготовления законченным. Влажные пиломатериалы подвержены грибковым заболеваниям и непригодны для дальнейшей механической обработки  и производства из них готовых  изделий.

В настоящее время увеличение объёмов камерной сушки пиломатериалов происходит за счёт разработки, организации  серийного производства и строительства  новых лесосушильных камер, модернизации действующих устаревших конструкций  и интенсификации работы камер, а  также за счёт упорядочения технологической  дисциплины в лесосушильных цехах  и реализации мероприятий по улучшению  качества сушки. Большое влияние  на увеличение мощности камерной сушки  пиломатериалов оказывает строительство  новых камер непрерывного действия как отечественных так и импортных.

 

 

1 Технологическая  часть

1. Описание сушильной камеры (со схемой)

 

 Сушилка представляет  собой отдельное здание, рассчитанное  для размещения на открытой площадке, и состоит из двух камер периодического действия, отапливаемых коридора управления и лаборатории (рис. 4.5).

 Камеры, входящие  в состав сушилки СПМ-2К, могут  устанавливаться внутри отапливаемого  производственного помещения. В  этом случае в комплект поставки не входят элементы коридора управления, лаборатории и кровельных панелей.

Ограждающие конструкции  коридора управления и лаборатории  выполнены в виде несущих стеновых и кровельных панелей. Панели трехслойные с каркасом из холодногнутых профилей и утеплителей из полужестких минераловатных плит. С внутренней стороны панели обшиваются плоскими алюминиевыми листами или листами из нержавеющей стали, с внешней стеновые. Сушилка представляет собой отдельное здание, рассчитанное для размещения на открытой площадке, и состоит из двух камер периодического действия, отапливаемых коридора управления и лаборатории (рис. 4.5).

Камеры, входящие в состав сушилки СПМ-2К, могут  устанавливаться внутри отапливаемого  производственного помещения. В  этом случае в комплект поставки не входят элементы коридора управления, лаборатории и кровельных панелей.

Ограждающие конструкции  коридора управления и лаборатории  выполнены в виде несущих стеновых и кровельных панелей. Панели трехслойные с каркасом из холодногнутых профилей и утеплителей из полужестких минераловатных плит. С внутренней стороны панели обшиваются плоскими алюминиевыми листами или листами из нержавеющей стали, с внешней стеновые панели обшиваются гофрированными алюминиевыми листами, а панели покрытия — плоскими стальными листами.

Кровля сушилки  — рулонная из четырех слоев рубероида  на битумной мастике с уклоном  в сторону коридора управления. Рулонный ковер располагается по настилу из досок, которые укладываются по деревянным брусьям.

Отопление коридора управления — воздушное, совмещенное  с приточной вентиляцией, а лаборатории  — отопительным прибором.

Система отопления  и вентиляции состоит из следующих  основных узлов: вентиляционной камеры, выполненной из утепленных панелей; калориферов КФСО-4 с паровыми трубами  и запорной арматурой; оребренной трубы для установки ее в лаборатории;

 

 

 

 

 

 

 

 вентилятора  Ц4-70 № 4 с электродвигателем (N = 0,8 кВт, п == 1360 мин^-1); воздуховодов, соединяющих вентиляционную камеру с коридором управления и лабораторией; крышного вентилятора КЦ4-90 № 4.

Управление системой отопления и вентиляцией осуществляется со щита управления, установленного в  лаборатории. Предусматривается 100 %-ная заводская готовность всех узлов и деталей, изготавливаемых из металла, и комплектация необходимыми приборами, оборудованием и материалами.

На месте установки  необходимо подготовить фундамент, осуществить монтаж сушилки, возвести кровлю над ней, подключить сушилку  к наружным коммуникациям и выполнить  определенные строительные и отделочные работы. Материалы, необходимые для возведения кровли и выполнения строительных и отделочных работ, в комплект заводской поставки не входят.

При испытании  и приемке опытного образца сушилки  СПМ-2К проведены опытные сушки, в результате которых установлено, что фактическая производительность сушилки соответствует проектной, качество сушки пиломатериала соответствует I—II категории.

По результатам  испытаний ведомственная комиссия отметила, что сушилка СПМ-2К. по своей  конструкции, технологичности в  изготовлении и эксплуатационным качествам  соответствует лучшим современным  образцам.

С освоением производства сушилок СПМ-2К на Ижевском экспериментальном механическом заводе предусматривалась ее дальнейшая унификация.

В частности, по требованию заказчика завод может изготавливать  и комплектовать лесосушильные блоки с одним пунктом управления (с одной лабораторией) на базе двух или трех сушилок СПМ-2К.

На многих предприятиях деревообрабатывающей промышленности по требованию технологии производства сушильные хозяйства целесообразно размещать в отапливаемом производственном здании. Для реализации указанной возможности двухштабельная камера, входящая в состав сушилки СПМ-2К, может - изготавливаться как самостоятельная единица, полностью укомплектованная необходимыми приборами и системой автоматики. Этой камере присвоена марка СПМ-1К.

 

 

 

 

 Схема сушилки СПМ-2К:

1 — щит управления и щиты вентиляторов; 2 — лаборатория; 3 — щит регуляторов; 4 - психрометрическое устройство; 5 — колорифер; 6 — отопительно-вентиляционная система, 7—поворотный экран; 8 — вытяжная труба; 9 — одностворчатая дверь; 10— приточновытяжная труба; U — гидравлический затвор; 12 — вентилятор; 13 — паровая раздаточная гребенка; 14 — поворотный блок; 15 — штабель

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика лесосушильной камеры СПМ-2К

 

1. внутренний  размер камеры: длинна, ширина, высота  сушильного пространства.	8,9х5,7х3,4
2. количество  штабелей при их длине 6,5м	4
3. Ширина и  высота штабеля. (м)	1,8х3
4. Тип калорифера	Секционные трубчатые 16шт
5. Поверхность  нагрева,	850
6. Тип и номер  вентилятора	Осевые реверсивные У-12. №-12,5
7. Частота вращения, об/мин	1460/965/730
8. Количество  вентиляторов	4
9. Скорость циркуляции  агента сушки через штабель,  м/с	1,5-3
10. Установленная  мощность электродвигателя для  вентиляторов, кВт.	42; 33; 28,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Выбор  параметров режима сушки

 

Режимы низкотемпературного  процесса сушки пиломатериалов из древесины  мягколиственных в нормальном режиме

Порода	Категория режима	Толщина пиломатериала, мм
		До 22	св. 22 до 32	св. 32 до 40	св. 40 до 50	св. 50 до 60	св. 60 до 70	св. 70 до 75	св. 75 до 100
Ольха	Н	3 – Д	4 – Г	4 – В	5 – В	6 – Б	7 – Б	8 – Б	9 – Б
Осина	Н	3 – В	3 – Б	4 – Б	5 – В	6 – В	7 – В	8 – В	9 – В
Липа	Н	3 – В	3 – Б	4 – Б	5 – В	6 – В	7 – В	8 – В	9 – В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режимы низкотемпературного  процесса сушки пиломатериалов лиственных пород в камерах периодического            действия

Выбор режима низкотемпературного  процесса сушки пиломатериалов лиственных пород осуществляется с помощью  таблицы  в зависимости от породы, толщины  и назначения пиломатериалов.

 

 

Индекс режима	Средняя влажность	Номер режима и  параметры (t˚ C, Δ t˚ C, φ) сушильного агента
		2			3			4			5			6			7			8			9			10
		t	t	φ	t	Δ t	φ	t	Δ t	φ	t	Δ t	φ	t	Δ t	φ	t	Δ t	φ	t	Δ t	φ	T	Δ t	φ	t	Δ t	φ
А	>30	32		0,88	5	3	0,87	69	3	0,87	63	2	0,91	57	2	0,90	52	2	0,90	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	30-20	87	6	0,78	80	6	0,77	73	6	0,76	67	5	0,78	61	5	0,78	55	4	0,81	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	<20	108	27	0,35	100	26	0,35	91	24	0,36	83	22	0,36	77	21	0,36	70	20	0,35	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Б	>30	82	4	0,84	75	4	0,84	69	4	0,83	63	3	0,86	57	3	0,85	52	3	0,84	47	2	0,90	42	2	0,89	38	2	0,88
	30-20	87	8	0,72	80	8	0,70	73	7	0,72	67	6	0,75	61	6	0,74	55	5	0,76	50	5	0,75	45	4	0,79	41	4	0,77
	<20	108	29	0,32	100	28	0,32	91	25	0,34	83	23	0,34	77	22	0,34	70	21	0,33	62	18	0,36	57	17	0,36	52	16	0,36
В	>30	82	6	0,77	75	5	0,80	69	5	0,79	63	4	0,82	57	4	0,81	52	4	0,80	47	3	0,84	42	3	0,83	38	3	0,82
	30-20	87	10	0,66	80	9	0,66	73	8	0,69	67	7	0,71	61	7	0,70	55	7	0,68	50	6	0,70	45	5	0,74	41	5	0,72
	<20	108	31	0,30	100	29	0,31	91	26	0,33	83	24	0,32	77	23	0,32	70	22	0,31	62	19	0,33	57	18	0,34	52	17	0,33
Г	>30	82	8	0,71	75	7	0,73	69	6	0,76	63	5	0,78	57	5	0,77	52	5	0,75	47	4	0,79	42	4	0,77	38	4	0,76
	30-20	87	12	0,60	80	11	0,61	73	10	0,63	67	9	0,64	61	9	0,62	55	8	0,64	5	7	0,66	45	6	0,69	41	6	0,67
	<20	108	33	0,37	100	31	0,28	91	28	0,30	83	26	0,29	77	25	0,29	70	23	0,29	62	21	0,29	57	20	0,29	52	18	0,30
Д	>30	82	10	0,65	75	9	0,65	69	8	0,68	63	7	0,70	57	6	0,73	52	6	0,71	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	30-20	87	14	0,55	80	13	0,55	73	12	0,56	67	11	0,58	61	10	0,59	55	9	0,60	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	<20	108	35	0,24	100	33	0,25	91	30	0,26	30	27	0,28	77	26	0,27	70	24	0,27	-	-	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

 

 

 

 

 

Значение исходной продолжительности сушки τ_исх  (ч) пиломатериалов в камерах периодического действия   при низкотемпературном процессе

 

Толщина пил-лов, S1, мм	Ширина пиломатериалов,  S2, мм								Толщина пил-лов, мм	Ширина пиломатериалов,  S2, мм
	40-50		0-70	0-100	110-130	140-180		>180 и необрезн.		0-50	0-70	80-100	110-130	140-180	>180 и необрезн.
1	2		3	4	5	6		7	8	9	10	11	12	13	14
осина, липа, тополь									береза, ольха
до 16	9	1		3	34		34	34	до 16	6	7	37	38	39	39
19	36	38		39	40		40	40	19	44	45	47	47	48	48
22	43	45		47	53		54	54	22	50	51	53	54	55	55
25	59	62		64	66		67	68	25	67	73	78	81	83	84
32	73	80		84	88		89	91	32	81	85	88	91	92	94
40	81	87		93	96		99	102	40	93	96	100	101	105	107
50	-	98		109	116		119	123	50	-	115	130	141	149	158
60	-	112		128	140		152	164	60	-	155	187	213	231	249
75	-	-		253	282		311	344	75	-	-	377	420	463	514