Технологический процесс отделки читального зала

Введение.

 

1. Расчетно-технологическая  часть.

 

1. Материалы (новые материалы), применяемые в строительстве.
2. Иструменты, инвентарь, приспособления, механизмы.
3. Организация труда и рабочего места.
4. Технологический процесс отделки поверхности.
5. Требования СНиП к качеству работ.

1.6 Соблюдение ТБ при  выполнении работ.

 

2. Организационно-экономическая  характеристика предприятия.

 

2.1 Характеристика строительной  организации.

2.2 Режим работы и  правила распорядка дня.

2.3 Современные технологии  и материалы, применяемые при выполнении отделочных работ.

2.4 Виды работ, выполняемые  на производственной практике.

 

Заключение.

 

Список литературы.

 

Приложения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

 

Отделочные работы выполняют  в определённой технологической последовательности: штукатурные, облицовочные, малярные и обойные. Отделочные работы выполняют рабочие, объединённые в бригады, состоящие из нескольких звеньев. Бригада несёт ответственность за качество работ, за сроки выполнения, за экономное расходование материалов. В повышении производительности труда большую роль играет рациональное комплектование бригад и звеньев, правильная организация труда, квалификация рабочих.

Отделка предохраняет здание от атмосферных и других внешних  воздействий, увеличивает срок его  службы, украшает здание.

Для наружной отделки (в  экстерьере) применяют оштукатуривание, облицовку мрамором, гранитом, керамикой, декоративным кирпичом, лепку, декоративную живопись. Во внутренней отделке (интерьере) используют те же материалы, что и  в экстерьере, а так же обои, линолеум, плиточные, паркетные, столярные изделия, синтетические материалы (пластмасс).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Расчетно-технологическая часть.

 

1. Материалы (новые материалы), применяемые в строительстве.

 

Ротгипс.                                                                                                          Технические данные: Цвет    светло-серый

Толщина слоя: от 8 до 30 мм

Температура основания (при  нанесении): от +5

Начало схватывания от затворения: около 60 минут

Конец схватывания от затворения: около 90 минут

Насыпной вес: 700 кг/м3

Остаток на сите 0,2/1,0 мм.     12/2,0 %

Выход раствора из 1 кг. сухой  смеси: 1,15 л

Водно-смесевое соотношение (вода/смесь): 0,7 : 1

Расход сухой смеси  при толщине слоя 10 мм: Не более 10 кг/м2

Прочность на сжатие: не менее 2,5 МПа

Прочность при растяжении на изгиб: не менее 1,0 МПа

Плотность: 1080 кг/м3    

Время высыхания: 7-9 суток

 

Виды операций при проведении штукатурных работ:

Для обеспечения необходимого качества оштукатуренной

поверхности выполняют следующие операции:

подготовка поверхности,

приготовление раствора,

нанесение раствора,

выравнивание раствора,

подрезание штукатурного слоя (подготовка поверхности для 

облицовки керамической плиткой),

шпаклевание поверхности (подготовка поверхности для оклейки

обоями),

глянцевание поверхности (подготовка поверхности для 

высококачественной окраски).

Общее время и время  начала выполнения операций по

обработке штукатурного слоя меняется в зависимости от

толщины слоя, температуры  и влажности внутри помещения.

 

Проведение  штукатурных работ:

 Штукатурные основания  должны быть стабильными, 

неподвижными и не меняющими размеры, поэтому приступать к 

оштукатуриванию поверхностей рекомендуется только после 

завершения процессов  усадки основания, после возведения

кладочных конструкций  стен примерно через 2-3 месяца, и после 

возведения бетонных поверхностей примерно через 4-6 месяцев.

 

Водоэмульсионная  краска. Водоэмульсионная краска сегодня – один из самых востребованных материалов для внутренней отделки помещений. Водоэмульсионная краска достаточно быстро высыхает, а область ее применения во время ремонтных работ широка.

Сегодня данным видом  красок можно выполнить ремонт в  квартире, покрасить бетонные, каменные, деревянные поверхности, а также  нанести на гипсокартонные стены и натяжные потолки. Очень эффективно применение водоэмульсионных красок на всевозможных неровных поверхностях древесно-стружечных плит, декоративной штукатурки и т.д. Вода из краски хорошо впитывается в ранее подготовленные стену и потолок, с последующим быстрым испарением жидкости.

 

 Компоненты краски  не растворяются водой и находятся  в воде во взвешенном состоянии.  После нанесения краски на  поверхность вода испаряется, а  пленка затвердевает и создает  водозащитное покрытие. Водоэмульсионная краска экологически безопасна, и не имеет сильного запаха.

 

 Свойства краски  могут быть разными, и зависят  от связующих веществ. От этого  же зависит и применение. Для  покраски потолков и стен чаще  всего используется водоэмульсионная  краска на основе ПВА. Если в помещении высокая влага, можно купить водоэмульсионную краску на базе бутадиенстирола. Она имеет водоотталкивающие свойства.

 

 Лучшие показатели  долговечности у красок с добавлением  латекса. Качественное водоэмульсионное  покрытие может выдерживать до 5 тысяч циклов мытья, в то же время обычная водоэмульсионная краска (без латекса) допускает только редкое аккуратное протирание.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линолеум коммерческий гетерогенный

 

Коммерческий гетерогенный линолеум – универсальное напольное  покрытие с большой износостойкостью. Несмотря на то, что такой линолеум отвечает всем требованиям экологичности, стелить его дома не рекомендуется потому, что минимальные выбросы токсинов все же присутствуют.

 

Коммерческий линолеум создан специально для общественных помещений с большой проходимостью. Что бы линолеум не истирался быстро, его делают гетерогенным т.е. многослойным: нижний слой – основание полотна линолеума, средний несет в себе рисунок, верхний слой гетерогенного линолеума выполняет защитную функцию. Именно по этому защитный слой в коммерческом линолеуме делают особенно толстым, ведь он должен выдерживать сотни ног ежедневно.

 

Не смотря на универсальность  коммерческого линолеума гетерогенного  типа, он подходит в основном для  офисных помещений, библиотек, классов и т.д. Для производственных помещений и мест с очень большой проходимостью лучше выбрать что-нибудь понадежнее линолеума.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Инструменты, инвентарь, приспособления, механизмы

 

Инструменты для штукатурных  работ:

 

1. Соколы деревянный и металлический - для переноса раствора от растворного ящика к оштукатуриваемому месту, для разравнивания нанесенного слоя, а иногда и непосредственного намазывания   раствора на  поверхность.
2. Сокол алюминиевый круглый - для удержания большего, по сравнению с деревянным и металлическим соколом, количества раствора.
3. Штукатурная лопатка стальная, кованая - для набрасывания раствора на поверхность с сокола и для других целей.
4. Ковш Шаульского - для набрасывания раствора на поверхности стен и потолков непосредственно из штукатурного ящика.
5. Совок  Илюхина - для набрасывания раствора на поверхности стен из штукатурного ящика.
6. ) Полутерок деревянный малый со скошенным в торце ребром - для разделки углов.
7. ) Полутерки деревянные - для разравнивания штукатурного намета. Большой полутерок применяется на больших поверхностях стен, полутерок средних размеров—на малых поверхностях стен и выправке отдельных мест намета, а потолочный — на поверхностях потолков.
8. ) Гладилки резиновая и стальная - для отделки накрывочного слоя штукатурки заглаживанием.
9. Правила лузговые и усёночные дюралюминиевые - для натирки лузгов и усенков.
10. Правило, окованное сталью - для окончательного выравнивания штукатурного намета.
11. Малки - для разравнивания и выправления последнего слоя грунта при употреблении деревянных или металлических маяков.
12. Кельма штукатурная – для набрасывания раствора с сокола на поверхность.
13. Гладилка стальная – для заглаживания накрывочного слоя.
14. Уровень строительный – для определения вертикальности и горизонтальности поверхности.
15. Отвес – для определения ровности поверхности.

 

 

 

 

 

 

 

Приспособления  и инвентарь для штукатурных  работ.

 

1. Стальные марки -  их применяют взамен растворных марок при устройстве маяков
2. Маяки. Бывают растворные, деревянные и металлические.
3. Зажимы - предназначаются для крепления правил к поверхностям.
4. Растворные ящики - предназначены для приготовления и хранения сухих смесей и растворов.
5. Сита - служат для просеивания сыпучих материалов и процеживания растворов.
6. Ведро – для хранения воды.

 

Механизмы для штукатурных работ.

 

1. Растворомешалки – предназначены для приготовления растворов.
2. Штукатурные машины – предназначены для нанесения раствора.

 

 

Инструменты для  малярных работ.

1. Маховая кисть - предназначается для окрашивания больших поверхностей
2. Кисть – макловица - применяют для клеевой окраски. Эту кисть можно использовать как маховую или для флейцевания — разглаживания нанесённого на поверхность слоя краски и торцевания.
3. Торцовка — специальная кисть для торцовки, ею обычно торцуют клеевые и масляные краски.
4. Кисть ручник - применяются для окраски небольших поверхностей клеевыми и масляными красками.
5. Филёнчатые кисти - предназначены для вытягивания филёнок и окрашивания труднодоступных мест.
6. Круглые кисти - предназначены для окраски окон, дверей, ровных и профильных поверхностей
7. Радиаторная кисть – предназначена для окрашивания в труднодоступных местах, радиаторов, батарей.
8. Валик меховой - применяют для окраски поверхностей и углов различными лакокрасочными материалами.
9. Валик с эластичным пенопластовым покрытием - применяют для нанесения на поверхность водно-клеевых составов.
10. Накатные валики - позволяют наносить различные узоры шириной от 30 до 200 мм двухцветных рисунков. Помимо придания поверхности декоративного вида, использование таких валиков поможет скрыть небольшие дефекты стен.
11. Узорный валик – предназначен для нанесения различных рисунков.
12. Валик филёночный – для нанесения филёнок.
13. Шпатель стальной - предназначен для подготовки поверхности под покраску — очистки старой замазки, обоев, краски, нанесения и разравнивания шпатлёвки.
14. Шпатель резиновый, гибкий - Незаменим для шпатлевания выпуклых поверхностей. Не оставляет следов на поверхностях.

 

 

 

 

Приспособления, инвентарь и механизмы для малярных работ.

1. Ванночка – для содержания окрасочного состава.
2. Решетка – применяется для снятия излишков окрасочного состава с валика.
3. Мелотерка – предназначена для помола сухого и мокрого кускового мела.
4. Смеситель – для приготовления окрасочного состава, шпатлевок, паст.
5. Краскопульт – для нанесения окрасочного состава на поверхность большой площади.

 

Инструменты для облицовочных работ.

1. Кельмы плиточные - применяют для нанесения и разравнивания раствора.
2. Киянки (деревянную и резиновую) - используют для осаживания плитки.
3. Молоточек плиточный - применяют для выдалбливания отверстий в плитке.
4. Кусачки прямые - применяют для выборки прямоугольных отверстий.
5. Кусачки «клюв попугая» - используют при выполнении круглых отверстий.
6. Гладилку со сменными зубчатыми полотнами - используют для нанесения и разравнивания клея на поверхности.
7. Зубчатый шпатель - применяют для разравнивания клея на поверхности.
8. Терку резиновую - применяют для заполнения швов между плитками затирочной смесью.
9. Шпатель резиновый - также применяют для заполнения швов между плитками затирочной смесью.

 

 

 

 

 

 

Приспособления, инвентарь и механизмы для облицовочных работ.

1. Стальной штырь - для закрепления причального шнура при укладке плитки в покрытие.
2. Стеклорез – применяют для резки керамической плитки.
3. Клеточный или решетчатый шаблоны для укладки плитки.
4. Контейнер для доставки плитки на рабочее место облицовщика.
5. Емкость для воды и приготовления грунтовки.
6. Столик-подмостки — для работы в помещениях высотой до 3 м.
7. Крестики — для фиксации шва.
8. Скоба — для фиксации шва.
9. Рабочий столик плиточника — для приема и хранения раствора и воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Организация  труда и рабочего места.

Организация работ

При выполнении отделочных работ (штукатурных, малярных, облицовочных, стекольных) необходимо предусматривать  мероприятия по предупреждению воздействия  на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: — повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; — расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; — острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций; — недостаточная освещенность рабочей зоны.