Организационная структура ОАО «Томскнефть»

1. Организационная структура ОАО «Томскнефть»

Центральная инженерно-техническая  служба (ЦИТС).

Главной задачей ЦИТС является обеспечение  выполнения производственных планов добычи нефти и газа в соответствии с  заданной технологией.

На ЦИТС возложены следующие  функции:

- обеспечение ритмичной работы  основного производства и оперативный  контроль за производственными заданиями по добыче нефти, подготовке и реализации нефти и газа, закачке рабочих агентов в продуктивные пласты;

- осуществление регулярного оперативного  контроля за ходом основного производства, принятием мер по предупреждению нарушения хода производственных процессов в добыче нефти и газа;

- руководство работой районных  инженерно-технических служб;

- осуществление совместно с  функциональными отделами и службами  НГДУ оперативного корректирования  установленных технологических  режимов работы производственных  объектов, а также производственных  заданий и планов;

- осуществление контроля за состоянием и использование фонда нефтяных и газовых скважин, организация разработки и осуществление мероприятий по совместному вводу скважин в эксплуатацию из простоя;

- оперативное планирование, организация  выполнения работ, связанных с  осуществлением планов организационно-технических  мероприятий, эксплуатацией и  ремонтом объектов основного  производства;

- организация работ по вводу  в эксплуатацию скважин, законченных  бурением и освоением, и контроль за их выполнением;

- круглосуточный оперативный контроль  и координация деятельности всех  подразделений НГДУ при выполнении  работ на объектах основного  производства;

- осуществление контроля за обеспеченностью объектов основного производства необходимыми материальными изделиями, оборудованием, а также транспортом и спецодеждой;

- участие в разработке и внедрении  мероприятий по научной организации  производства, труда и управления, совершенствованию производственного  планирования и внедрения средств механизации труда работников инженерно-технической службы;

- разработка и предоставление  в соответствующие отделы и  службы НГДУ предложений по  повышению эффективности основного  производства для включения их  в план организационно-технических  мероприятий;

- сбор и анализ поступающей  в производственных объектов  информации, необходимой для оперативного  контроля и регулирования хода  основного производства, своевременное  предоставление руководству НГДУ  ежедневных сведений о результатах  выполнения производственных заданий по добыче, подготовке и реализации нефти и газа, закачка рабочих агентов в продуктивные пласты;

- осуществление контроля и принятия необходимых мер по обеспечению безопасного ведения работ на объектах основного производства;

- организация работ по ликвидации  аварий и пожаров, информация  руководства НГДУ о принятых  мерах в расследовании аварий  и осложнений, произошедших на  объектах основного производства.

Цех добычи нефти и газа (ЦДНГ).

Структуру и штаты по добыче нефти  и газа утверждает генеральный директор. Цех подразделяется на бригады, создаваемые  по признаку однородности технологического процесса.

Обязанности между бригадами цеха и работниками инженерно-технических  служб распределяются на основании  соответствующих положений, должностных  инструкций и единого тарифно-квалификационного  справочника. Все распоряжения по цеху отдают по подчиненности, соответственно мастеру - старшим мастером, рабочему - мастером или бригадиром и т.д.

Функциями ЦДНГ являются:

- участие в разработке и согласовании  расчетов производственных мощностей,  технологических планировок и  процессов, подборе и комплектации  оборудования цеха, организационно-технических  мероприятий и модернизации оборудования;

- обеспечение эффективной эксплуатации  и сохранности оборудования, инструмента,  технологической оснастки, энергетического  хозяйства, зданий и сооружений  цеха;

- выполнение всех работ в  строгом соответствии с техническими  условиями, технологическими процессами;

- внедрение прогрессивной технологии  производства и прогрессивных  форм материальных и духовных  затрат, контроль за соблюдением  технологической дисциплины;

- обеспечение сохранности и  эффективного использования оборотных  средств, выделенных цеху.

Цех подготовки и перекачки нефти (ЦППН).

Главной задачей и основными  функциями ЦППН являются сбор и подготовка нефти до товарной кондиции с последующей  откачкой ее потребителю в объемах  суточных, месячных и годовых планов и дополнительных заданий; подготовка сточных вод для закачки их в нагнетательные или поглощающие  скважины, а также для дальнейшей очистки в соответствии с установленными требованиями.

На цех возложены следующие  функции:

- круглосуточный и бесперебойный  прием нефти и нефтяной эмульсии  из нефтяных скважин;

- организация и осуществление  обезвоживания и обессоливания  нефти до установленных параметров;

- обеспечение ритмичной работы  резервуаров и установок по  подготовке нефти и ее перекачке  в нефтесборных парках;

- организация и разработка мероприятий  по сокращению потерь нефти  и газа, повышению качества подготовки  нефти и ее сдачи; рациональному  использованию сточных вод;

- определение путей повышения эффективности объектов подготовки и перекачки нефти, сокращения норм расхода реагентов, ингибиторов, материалов, топлива, электроэнергии и прочего на подготовку нефти;

- осуществление мероприятий по  повышению технического и теоретического  уровня работников цеха ППН;

- контроль за выполнением декадных, месячных планов откачки нефти.

Цех капитального и подземного ремонта  скважин (ЦКПРС)

Главной задачей цеха является своевременный  и качественный ремонт скважин, проведение мероприятий по интенсификации добычи нефти и повышению приемистости нагнетательных скважин, испытание  новых образцов глубинного оборудования в скважинах.

Прокатно-ремонтный цех эксплуатационного  оборудования (ПРЦЭО)

Прокатно-ремонтный цех эксплуатационного  оборудования является производственным подразделением базы производственного  обслуживания объединения. Цех осуществляет ремонт нефтепромыслового оборудования. Основной его функцией является обеспечение  надежной работы оборудования, проведение своевременного и качественного  ремонта оборудования НГДУ, изготовление изделий, запчастей и узлов оборудования.

Производственно-технический отдел  НГДУ (ПТО).

Главной задачей производственного  отдела является разработка оперативных  планов производства, организационно-технических  мероприятий, своевременного доведения  плановых заданий до всех подразделений, осуществление контроля и анализа  их выполнения, а также определение  рациональной техники и технологии добычи нефти и газа, совершенствование  их, внедрение новой техники и  передовой технологии, пропаганда достижений науки и техники и передовых  технологических процессов.

Геологический отдел НГДУ.

Задача геологического отдела - дательное  изучение нефтяных и газовых месторождений  в период разбуривания и эксплуатации, учет движения запасов нефти и газа по месторождениям, находящимся на балансе НГДУ, доразведка отдельных площадей, участков и блоков по разрабатываемым и подготовленным к разработке месторождениям.

Планово-экономический отдел (ПЭО).

Главной задачей отдела является обеспечение надежной и бесперебойной  работы оборудования, сооружений и  коммуникаций основного и вспомогательного производств, осуществление контроля за соблюдением технических правил его эксплуатации, проведение своевременного и качественного ремонта оборудования НГДУ, изготовление запчастей, узлов и изделий к оборудованию.

Цех поддержания пластового давления (ЦППД).

Главной задачей ЦППД является обеспечение объектов закачкой воды в нефтяные пласты согласно режимов работы нефтяных месторождений.

Прокатно-ремонтный цех  энергетического оборудования и  электроснабжения (ПРЦЭиЭ).

Главной задачей ПРЦЭиЭ является бесперебойное снабжение производственных объектов электроэнергией, техническое обслуживание и проведение своевременного и качественного ремонта электрооборудования, сетей и подстанций во всех подразделениях НГДУ.

Цех пароводоснабжения (ЦПВС).

Главной задачей ЦПВС является бесперебойное снабжение объектов основного и вспомогательного производства НГДУ паром на производственные нужды, горячей водой на теплоснабжение и питьевой водой базы производственного  обслуживания.

Цех автоматизации производства (ЦАП).

Главной задачей ЦАП является монтаж, наладка, техническое обслуживание и обеспечение надежной работой  КИП и средств автоматизации  и телемеханизации производственных процессов, обеспечение единства и  требуемой точности измерений, повышение  уровня метрологического обеспечения  производства.

Цех научно-исследовательских  и производственных работ (ЦНИПР).

Основные задачи ЦНИПР  заключаются в оперативном проведении всех видов гидродинамических исследовательских  работ, отдельных геофизических  и химико-аналитических исследований, необходимых для осуществления  правильного процесса разработки нефтяных и газовых месторождений, контроля и регулирования процесса выработки  продуктивных залежей с целью  достижения максимальной нефтеотдачи.

2. Назначение системы поддержания  пластового давления (ППД)

ППД относится к гидродинамическим  методам повышения нефтеотдачи и кроме повышения нефтеотдачи, обеспечивает интенсификацию процесса разработки, поддерживает или повышает пластовое давление.

На практике применяются следующие  системы заводнения:

1. Законтурное заводнение - применяют на сравнительно небольших по размерам залежах с литологически однородными коллекторами с хорошей проницаемостью в законтурной части. Нагнетательные скважины располагаются на расстоянии 1000-1200 м от внешнего ряда добывающих скважин для однородных, для неоднородных с низкой проницаемостью 600-700 м.

2. Приконтурное заводнение - применяется при низкой проницаемости. Нагнетательные скважины размещают на небольшом расстоянии от контура нефтеносности или непосредственно на этом контуре в более проницаемых частях залежи.

3. Внутриконтурное заводнение - применяется при разработке значительных по размерам нефтяных залежей. Площадь залежи разрезается рядами нагнетательных скважин, которые разрабатываются как самостоятельные участки. При закачке воды на линии нагнетательных скважин образуются зоны повышенного давления. Очаги, которые образуются возле нагнетательных скважин, сливаются в валы, передвижение которых можно контролировать.

4. Блоковое заводнение - залежь разрезают на самостоятельные участки рядами нагнетательных скважин, расположенных перпендикулярно оси структуры (5 рядов добывающих скважин, каждый нагнетательный ряд действует на 2,5 ряда добывающих скважин.

5. Очаговое заводнение - в сочетании с внутриконтурным заводнением, когда на отдельных участках падает давление и снижаются объемы отбираемой нефти.

3. Блочная кустовая насосная  станция (БКНС). Назначение и принцип  работы

Системы водоснабжения для систем ППД состоят из подсистем, включающих водозаборные сооружения, напорные станции, блочные кустовые насосные станции (БКНC), водораспределительные гребенки, нагнетательные скважины.

Блочная кустовая насосная станция  №10 (БКНС-10) предназначена для закачки  рабочего агента в продуктивные пласты с целью поддержания в них  давления, необходимых для отбора планируемых объемов нефти. БКНС-10 введена в действие в 1980 году и  охватывает часть нагнетательного  фонда скважин Советского нефтяного  месторождения.

БКНС-10 имеет одну технологическую  линию (рисунок 2). Подготовленная для  закачки вода подается на прием насосов. Насосами высокого давления рабочий  агент через водораспределительный  блок подается в водоводы, распределяясь  по кустовым площадкам.

Вода нагнетается в пласт  под давлением 10-20 МПа с помощью  специальных центробежных насосов  типа ЦНС-180.

Насосное оборудование КНС подбирают  в зависимости от объема закачиваемой воды и требуемого давления нагнетания. Число кустовых насосных станций  на месторождении определяется многими  факторами: объемом закачиваемой воды, системой нагнетательных водоводов, числом нагнетательных скважин и их приемистостью, площадью месторождения, системой разработки месторождения.

Приводом насосов типа ЦНС (таблица 2) служат синхронные электродвигатели серии СТД с разомкнутым или  замкнутым циклом вентиляции. Для  их охлаждения применяется маслосистема. Маслосистема насосного агрегата состоит  из оборудования и арматуры, предназначенных  для подачи масла, необходимого для  смазки и охлаждения подшипников  насоса и электродвигателя.

Таблица 1. Перечень основного и  вспомогательного технологического оборудования

№ п/п	Наименование	Количество
Основное оборудование
1.	Агрегат ЦНС 180*1422	2
2.	Агрегат ЦНС 240*1422	1
3.	Насос НМШ 5*25	2
4.	Водораспределительный блок	1
Вспомогательное оборудование
1.	Дренажный насос НВ 50/50	1
2.	Электронагревательные приборы СФО	2
3.	Дренажная емкость ЕП-20	2
4.	Арматура запорная, регулирующая, предохранительная.	Согласно технологической схемы