Характеристика серийного производства

 

1. Характеристика серийного производства

 

  

Серийное производство (series production) - изготовление конструктивно  одинаковых изделий партиями или  сериями определенного размера, периодически повторяющимися через  промежутки времени.

Серия - некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в  производство 

Серийное производство является наиболее распространенным типом производства. На машиностроительных предприятиях серийного  типа изготовляется достаточно большая  номенклатура изделий, хотя и более  ограниченная, чем в единичном  производстве. Часть изделий являются родственными по конструктивно-технологическим  признакам.

Продукцией серийного  производства является стандартная  продукция, например машины установившегося  типа, выпускаемые обычно в более  значительных количествах (металлорежущие станки, насосы, компрессоры, оборудование химической и пищевой промышленности).

Другим признаком серийного  производства является повторяемость  выпуска изделий. Это позволяет  организовать выпуск продукции более  или менее ритмично.

Выпуск изделий в больших  или относительно больших количествах  позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий  и технологических процессов; изготовлять  стандартные или нормализованные  детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает  их себестоимость.

Относительно большие  размеры программ выпуска однотипных изделий, стабильность конструкции, унификация деталей позволяют использовать для их изготовления наряду с универсальным  специальное высокопроизводительное оборудование и специальную оснастку.

Поскольку в серийном производстве выпуск изделий повторяется, экономически целесообразно разрабатывать технологические  процессы обработки и сборки детально; представлять каждую операцию в виде переходов; устанавливать режимы обработки, точные названия станков и специальной оснастки и технические нормы времени.

Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это позволяет рабочему хорошо освоить  инструмент, приспособления и весь процесс обработки; приобрести навыки и усовершенствовать .

Так как в серийном производстве применяется большое количество сложного оборудования и специальной  оснастки, наладка оборудования осуществляется специальными рабочими-наладчиками.

Особенности серийного производства обусловливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникают  необходимые условия для установления строгого порядка чередования изделий  в цехах, на производственных участках и рабочих местах.

Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации  данного производства, углубление которой  создает благоприятные условия  для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехода к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия. Серийное производство

Серийное производство характеризуется  изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии  различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности  организации серийного производства заключаются в том, что удается  специализировать рабочие места  для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с  универсальным применять специальное  оборудование и технологическую  оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату.

Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося  типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого  широко применяемого оборудования. 

При серийном производстве одноименные или однотипные по конструкции  изделия изготовляют по отработанным на технологичность чертежам. Продукцией серийного производства являются машины установившегося типа, выпускаемые  в значительных количествах. К этой продукции можно отнести, например, металлорежущие станки, двигатели внутреннего  сгорания, насосы, компрессоры, оборудование для пищевой промышленности и  др.

Серийное производство является наиболее распространенным в  общем и среднем машиностроении. В серийном производстве наряду с  универсальным широко используется и специальное оборудование, автоматы и полуавтоматы, специальный режущий  инструмент, специальные измерительные  приборы и приспособления.

В серийном производстве средняя квалификация рабочих обычно ниже, чем в единичном производстве.   

 

Характерные черты серийного  типа производства:

1. Изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
2. Децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
3. Изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
4. Периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;
5. Использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
6. Небольшая длительность производственного цикла;
7. Типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;
8. Наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
9. Разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;
10. Автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции.

 

Недостатками серийного  типа производства являются:

• высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,
• увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
• увеличение себестоимости единицы продукции;
• снижение оборачиваемости оборотных средств;
• сокращение производительности труда.

 

 

2. Виды серийного производства:

 

  В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают  мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

1. Мелкосерийное производство - тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия  выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных.

Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным  оборудованием, тяготеет к единичному.

Мелкосерийное производство близко традиционному высококвалифицированному ремесленному труду, так как основная роль в производственном процессе принадлежит  использующим машины и оборудование сотрудникам. Примеры мелкосерийного производства: сшитая на заказ одежда, космические корабли и спутники, подводные лодки.

2. Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций. Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда – параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

 

 

3. Крупносерийное производство характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции устойчива, но ограничена. Рабочие места имеют более узкую специализацию.

Оборудование преимущественно  специальное, виды движения предметов  труда – параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую  производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цеха специализированны  по предметному принципу, а заготовительные  – по технологическому. Крупносерийное  производство принимает черты массового типа производства.

Крупносерийно производство технология производства характеризуется  стандартизованными производственными  циклами. Продукция выпускается  крупными партиями, все потребители  получают один и тот же товар. Стандартные  продукты отправляются на склад готовой  продукции и поступают в продажу  по мере предъявления спроса. Данная технология предполагает широкое использование  машин и оборудования, предназначенных  для выполнения основной массы работ, сотрудники, как правило, лишь «дополняют»  средства производства. Примеры: конвейеры  автомобильных заводов, технологии, используемые для изготовления табачных продуктов, текстиля.

 

3. Сравнительная характеристика типов производства

 

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели. Организационно-технические особенности  типа производства влияют на экономические  показатели предприятия, на эффективность  его деятельности.

С повышением технической вооруженности  труда и ростом объема выпуска  продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам  производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные  с содержанием и эксплуатацией  оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции, изменению  ее структуры. Таким образом, при  массовом производстве изделий вопросы  применения прогрессивных технологических  процессов, инструмента и оборудования, комплексной механизации и автоматизации  решаются проще, чем в индивидуальном и серийном производстве.

Рассмотрим все характеристики типов производства в сравнении:

 

Элементы производственного  процесса	Единичное производство	Серийное производство	Массовое производство
1. Номенклатура продукции,  выпускаемой за год	неограниченная	ограничена сериями	одно или несколько  изделий
2. Повторяемость выпуска	не повторяется	повторяется периодически	постоянно повторяется
3. Уровень технологической  и функциональной специализации	низкий	средний	высокий
4. Количество деталеопераций, выполняемых на одном рабочем  месте,	свыше 40	3-40	1-2
5. Уровень межпроектовой  и видовой унификации изделия  и его элементов	высокий	средний	низкий
6. Технологический процесс  изготовления	маршрутная технология	подетальная, пооперационная	пооперационная технология
7. Технологическое оборудование	универсальное	универсальное, частично специальное	специальное
8. Расположение оборудования	групповое	групповое или цепное	цепное
9. Режущий и мерительный  инструмент	универсальный	универсальный, частично специальный	специальный
10. Рабочие	высокой квалификации	средней квалификации	низкой квалификации
Взаимозаме няемость	неполная	полная	полная
12. Коэффициент использования  металлов	0,4-0,6	0,55-0,75	0,8-0,95
13. Уровень автоматизации  производства	0,3-0,5	0,45-0,65	0,9-0,99
14. Трудоемкость и себестоимость  изготовления единицы продукции	высокая	средняя	низкая
15. Качество продукции	удовлетворительное	удовлетворительное	хорошее
16. Степень реализации  основных принципов организации  производства	низкая степень непрерывности  процессов	средняя степень поточности производства	высокая степень непрерывности  и прямоточности производства