Курсовая по "Отоплению"

    

Расчетную площадь отопительного прибора определяем по формуле (5.1):

 

Величина коэффициента β₃ определяется по формуле (5.12):

 

Число секций N в чугунном радиаторе определяем по формуле (5.11):

 

 

 

 

 

 

Т.к. погрешность не превышает 5%, то к установке принимаем чугунный радиатор с числом секций равным 12.

        Для всех остальных приборов  выбираем число элементов с  использованием данных о номинальном  тепловом потоке отопительного  прибора. Число секций определяется  путем деления тепловой нагрузки  отопительного прибора на номинальный тепловой поток элемента.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.  РАСЧЕТ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ

                                   ОТОПЛЕНИЯ

 

6.1 Элеватор

 

Подбор элеватора  для системы отопления производится в следующей последовательности.

Расход воды, поступающей из теплосети G₁, кг/с, определяется по формуле:

                                                  (6.1)

где Q_с – тепловая мощность системы отопления, Вт;

 с – теплоемкость воды, принимается равной 4190, Дж/(кг∙°С);

T – расчетная температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети, °С;

  t_о – расчетная температура обратной воды в системе отопления, °С.

Расход смешанной воды G_см, кг/с, поступающей в систему отопления, определяется по формуле:

                                                 (6.2)

где Q_с, с, t_о – то же, что в формуле (6.1);

   t_г – расчетная температура горячей воды в системе отопления, °С.

Приведенный расход смешанной  воды G_пр, кг/с, определяется по формуле:

                                                (6.3)

где G_см – то же, что в формуле (6.2);

   ΔP_н – искусственное давление, создаваемое элеватором, Па.

Диаметр горловины элеватора d_г, мм, определяется по формуле:

                                                  (6.4)

где G_пр – то же, что в формуле (6.3).

Определив диаметр горловины  подбирается элеватор с ближайшим  по размеру диаметром горловины. По табл. 4.10[2] принимаем элеватор типа ТУ РБ 14520298.014-98.

При известном располагаемом  давлении в теплосети на вводе у элеватора ΔР, Па, определяется избыточное давление на вводе ΔР_изб, Па, по формуле:

                                              (6.5)

где ΔР_н – то же, что в формуле (6.3).

Диаметр сопла элеватора, мм, определяется по формуле:

 

                          

                                                 (6.6)

где G₁ – то же, что в формуле (6.1);

ΔР_изб – то же, что в формуле (6.5).

 

 

 

 

 

   

 

По табл. 4.10 [2] принимаем элеватор водоструйный марки Мини.

 

;

;

;

 

 

6.2 Воздухосборник.

 

При верхней разводке трубопроводов систем водяного отопления  следует проектировать проточные  воздухосборники. Непроточные воздухосборники  допускается проектировать при скоростях движения воды в трубопроводах менее 0,1 м/с.

Диаметр проточного воздухосборника  принимают с учетом диаметра подводящих труб по табл. 4.11 [2]. При этом скорость движения воды в нем не должна превышать W, м/с, не должна превышать 0,05 м/с. Фактическую скорость движения воды в воздухосборнике можно определить по выражению:

                                        _(6.7)

_{где  G – расход воды в месте установки в воздухосборника, кг/с;}

       _{Dв – внутренний диаметр воздухосборника, м;}

     _{p – плотность воды (при температуре теплоносителя 105˚С), кг/м³.}

_{Приняв, значение скорости 0,05, м/с, выразим и вычислим значение диаметра воздухосборника:}

                   _(6.8)

 

_{Из  таблицы 4.11 [2] к установке принимаем воздухосборник диаметром}

_{150 мм  с параметрами:}

D_н = 159 мм, H = 355 мм, S = 4,5 мм, масса 7,9 кг.

 

6.3 Грязевик

 

По аналогии с подбором воздухосборника, подбираем грязевик. Определяем внутренний диаметр грязевика, м:

                   ,                                                

 

По таблице 4.12 [2] принимаем к установке грязевик диаметром 216мм с параметрами:

H = 350 мм, h = 275 мм, с = 100 мм, d₁ = 32 мм.

 

6.4 Термометры  и манометры

 

Измерение температур осуществляется жидкостными термометрами, устанавливаемыми на трубопроводах в контролируемых точках систем.

 По  табл. 4.13 [2] производим подбор технических стеклянных термометров:

- при температуре t=150˚С (по заданию) на подающую магистраль от тепловой сети мы принимаем термометр с пределами измерения 0–150°С;

- при температуре t=105˚С на подающую магистраль  мы принимаем термометр с пределами измерения 0–150°С;

- при температуре t=70˚С (по заданию) на обратную магистраль системы отопления мы принимаем термометр с пределами измерения 0–100°С.

Подбор манометров производим по табл. 4.14 [2].

К установке принимаем  манометр МП-100. Перед манометром обязательна  установка трёхходового крана. Манометры должны быть установлены на одном уровне, чтобы для сравнения показаний не нужно было вносить поправку на разности высот.

 

6.5 Теплосчетчики

 

Расход теплоты на отопление здание в целом может  быть определен при помощи счетчиков  расхода теплоты (теплосчетчиков), устанавливаемых  в узле управления системой.

Теплосчетчик  подбираем по расходу воды, м³/ч, поступающей из теплосети:

                             (6.9)

 

По табл. 4.15 [2] выбираем теплосчетчики ТЭРМ-02 с параметрами:

 минимальный расход 0,15 м³/ч, максимальный расход 16 м³/ч.

 

 

                      

                        7.  ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБ

 

Трубопроводы систем отопления проектируем с тепловой изоляцией во избежание перегрева помещений, в которых они прокладываются, и при необходимости сохранения требуемых параметров теплоносителя в транзитных магистралях, а так же при прокладке трубопроводов:

- в неотпаливаемых  помещениях и других местах, опасных  в отношении замерзания теплоносителя;

- в искусственно охлаждаемых  помещениях;

- в помещениях, где  наличие трубопроводов с высокой  температурой на поверхности опасно в пожарном отношении.

Существуют следующие  конструкции тепловой изоляции, различающиеся  по способу монтажа:

- мастичная, наносимая  на трубу вручную;

- набивная или засыпная  под каркас из сетки или  канал;

- оберточная из лент, жгутов и матов;

- сборная из штучных  колец, скорлуп и сегментов;

- пенополиуретановая, типа  “труба в трубе”, заранее наносимая  в заводских условиях.

В нашем случаем принимаем: для подвала и чердака –  оберточную из лент, жгутов и матов; а остальные участки труб покрываем вручную краской.

Толщину слоя тепловой изоляции ориентировочно принимаем 40мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.  КОМПЕНСАЦИЯ ТЕПЛОВОГО УДЛИНЕНИЯ ТРУБ

 

Удлинение стальной трубы  при нагревании – приращение ее длины Δl, см, определяется по формуле:

                                            (8.1)

где α=0,0012- коэффициент линейного расширения, 1/°С;

       t_т – температура теплопровода, °С (принимается равной температуре теплоносителя t_т=105°С):

       l – длина прямого участка трубы, м.

Найдем удлинение участка магистрали, который заканчивается двумя отводами на 90°.

.

Так как компенсирующая способность П-образного компенсатора равна 50мм, найдём компенсацию отвода на 90°:

 

_{Поскольку у нас три отвода, то 12,5∙=37,5мм, что больше величины Δl=3,69см=36,9мм.}

_{Следовательно, установка компенсатора не требуется, т.к. компенсация удлинения магистралей выполняется «естественным путем» их изгибами.}

_{Компенсация удлинения вертикальных стояков системы  отопления зданий обеспечивается путем их изгиба в местах присоединения к подающей и обратной магистралям.}

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. СНБ 4.02.01–03 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. –Мн.: Мин. арх. и строительства РБ, 2004.

2. Ногин Е.И. Методические указания к выполнению курсового проекта “Отопление зданий” по дисциплине “Отопление” для студентов специальности 1-70 04 02. Новополоцк, изд. НПИ, 2009 – 58с.

3. Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования. – МН.: Мин. Арх.и стр. РБ, 2007. ТКП 45-2.04-43-2006. Технический кодекс установившейся практики.

4. Богословский В.Н., Сканави  А.Н. Отопление. – М.: Стройиздат. –   1991.

5. Внутренние санитарно-технические  устройства: справочник проектировщика. Ч.1. Отопление/Под ред. И.Г.Староверова и Ю.И.Шиллера. – М.: Стройиздат. – 1990.

6. Строительный каталог.  Раздел 82 “Оборудование и приборы  для систем отопления и горячего  водоснабжения. Отопительные приборы.”  – М.: ГПИ Сантехпроект, 1988.

7. Наладка и эксплуатация  водяных тепловых сетей: Справочник/ В.И.Манюк, Я.И.Каплинский и др. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1988.

8. СТП 18-07-85. Стандарт  предприятия. Дипломный проект. Общие  требования к содержанию и  оформлению. Новополоцк, 1985.

9. ГОСТ 21.602-79. Система  проектной документации для строительства. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Рабочие чертежи.