Отчет по практике в Минской ТЭЦ-4

 

1.6.2. Химвоподготовка

 

Для химвоподготовки МТЭЦ-4 и для подпитки системы техводоснабжения в качестве исходной воды служит речная вода, подаваемая по стальным водоводам с водохранилища Дрозды.

Установка химвоподготовки МТЭЦ-4 предназначена для:

• приготовления обессоленной воды для восполнения потерь пара и конденсата;
• приготовления подпиточной воды теплосетей, очистку конденсата турбоагрегатов ст.№4-6 (АОУ, БОУ);
• очистки возвращенного с мазутного хозяйства замазученного конденсата;
• нейтрализации обмывочных вод и вод после кислотных промывок котлов;
• подкисления воды в оборотной системе технического водоснабжения.

Установка обессоливания для котлов очереди 130 кгс/см² работает по схеме: предочистка, механическая фильтрация, двухступенчатое обессоливание по принципу «цепочек». Для котлов очереди 240 кгс/см² предусмотрена третья ступень обессоливания на фильтрах смешанного действия.

Общая производительность обессоливающей установки - 300 т/ч.

Установка подпитки теплосети  работает по схеме: предочистка (общая с обессоливающей установкой), механическая фильтрация, Nа-катионирование. Производительность - 800 т/ч.

Установка по очистке производственного  конденсата работает по схеме: обез-железивание и умягчение на Н- и Nа-катионитных фильтрах, загруженных КУ-2. Производительность установки 23 т/ч.

В главном корпусе размещаются  установки по очистке конденсата главного корпуса:

• 3 блочных обессоливающих установки для очистки турбинного конденсата блоков ст.№ 4,5,6, которые работают по схеме: обезжелезивание на сульфоугольных фильтрах и обессоливание на фильтрах смешанного действия с выносной регенерацией. Производительность каждой по 1000 т/ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.7. Электротехническая  часть

 

Выдача электроэнергии от МТЭЦ-4 производится по 12 линиям электропередачи, подключенным к шинам ОРУ-110 кВ и ОРУ-330 кВ. Блоки (турбогенератор-трансформатор) ст.№ 1-4 подключены к шинам .ОРУ-110 кВ, блоки ст.№5,6 - к ОРУ-330 кВ. Связь между ОРУ-330 кВ и ОРУ-110 кВ осуществляется при помощи двух автотрансформаторов мощностью по 200 МВА. Для питания близлежащих потребителей на МТЭЦ-4 имеется распределительное устройство 10 кВ.

Питание потребителей собственных  нужд осуществляется от РУСН-6 кВ главного корпуса и РУСН-6 кВ в теплофикационной насосной. Рабочее питание секции РУСН-6 кВ осуществляется ответвлениями от блоков, резервирование собственных нужд 6 кВ очереди 130 кгс/см² осуществляется от трансформатора мощностью 25 МВА, подключенного к секциям ОРУ-110 кВ; резервирование собственных нужд очереди 240 кгс/см² выполнено от трех индивидуальных блочных резервных трансформаторов мощностью 40 МВА, подключенных к секциям ОРУ-110 кВ (бл.№4) и третичной обмотке автотрансформаторов (бл.№5,6).

Для питания нагрузок постоянного  тока на МТЭЦ-4 установлены две общестанционные и три блочные аккумуляторные батареи напряжением 220 В.

Режим работы МТЭЦ-4 по выработке  электроэнергии - по графику энергосистемы, в т. ч. по тепловому графику в отопительный период.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Минская ТЭЦ-3

Рис 2.1- Вид главного здания Минской ТЭЦ-3.

2.1. Описание  Минской ТЭЦ-3

В энергосистеме республики Минская ТЭЦ-З работает с 1951 года. На тот момент это был первый в Беларуси опыт пуска энергооборудования высокого давления. В настоящее время установленная мощность станции составляет 542 Мвт в т.ч. оч.14МПа – 320 Мвт, блока ПГУ-230 – 222 Мвт.    ТЭЦ-3 работает по тепловому графику нагрузок, обеспечивая теплоснабжение промышленного района г. Минска и социальной сферы, включая часть центра города. Станция имеет сложную тепловую схему, оборудование с различными параметрами пара и поперечными связями. Постоянная модернизация и реконструкция оборудования в сочетании с грамотной эксплуатацией позволяют уже более полувека поддерживать надежную и экономичную работу ТЭЦ.

   В настоящее время станция  закончила период реконструкции  с заменой выбывающих мощностей  I очереди 10 МПа парогазовой установкой  электрической мощностью 230 МВт.  Реконструкция сопровождалась внедрением  комплекса мероприятий по совершенствованию  учета потребления энергии и  систем, позволяющих оптимизировать  работу оборудования ТЭЦ.

    Минская ТЭЦ-3 является частью единого производственно-технологического комплекса по производству, передаче и распределению тепловой и электрической энергии.

    Основными целями деятельности  Филиала являются:

    - хозяйственная деятельности, направленная на выполнение доведенных  показателей и обеспечение получения  прибыли предприятия; 

    - надежное и качественно  обеспечение потребителей электрической  и тепловой энергией;

   - обеспечение надежного  и эффективного производства  электрической и тепловой энергии.

    Основной вид деятельности  филиала – производство тепловой  и электрической энергии. 

 

Рис 2.2.- Станция  ПГУ

 

    27.02.2009 г. на станции (рис 2.2) введен в эксплуатацию блок ПГУ-230, указанные в описании показатели – проектные или на основании данных поставщиков оборудования. Энергетический блок ПГУ-230 включает в себя парогазовую установку с двумя контурами давления пара, предназначенную для производства электроэнергии и тепла в базовом режиме работы. Основным и резервным топливом является природный газ.

 В состав тепловой схемы  ПГУ-230 входит следующее оборудование:

    - одна газотурбинная  установка типа GT13E2 производства ALSTOM с генератором типа 50WY21Z-095;

    - один горизонтальный  двух контурный барабанный котел-утилизатор  типа HRSG/DP 01.1/производства фирмы  SES       ENERGY Словакия;

    - одна паровая турбоустановка  типа Т-53/67-8,0 ЗАО «Уральский турбинный  завод» с генератором типа  ТФ-80-2УЗ;

    - вспомогательное общеблочное оборудование;

    - автоматизированная система  управления технологическим процессом. 

Тепловая схема блока ПГУ-230 ТЭЦ-3 имеет своей целью обеспечить эксплуатацию блока во всех режимах  – пусковых, работы под нагрузкой, остановочных и аварийных. Тепловая схема ПГУ оснащена необходимым  вспомогательным оборудованием  и системами трубопроводов, обеспечивающими  надежность основного оборудования и максимально допустимые скорости пуска, останова и изменения нагрузки.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2. Основные технико-экономические  показатели блока ПГУ-230

Основные технико-экономические  показатели блока ПГУ-230:

    -установленная мощность - 222 МВТ; 

   -тепловая мощность - 136 Гкал/ч;

   -выбросы NOx - 50 мг/м3;

   -КПД блока - 52,5%;

   -коэффициент готовности - 95-96%;   

   -ремонтный цикл - 6-8лет; 

   -плановые осмотры критических  узлов без разборки - через 8тыс.час.;

   -средние ремонты - после  наработки 25-30 тыс./часов 7;

   -капитальные ремонты с  разборкой ГТУ - после 48-50 тыс.  часов.

 

Рис 2.3- ПГУ-230.

 

Газовая турбина GT13E2, с частотой вращения ротора 3000 об/мин, предназначена для  привода генератора типа 50WY21Z-095 с  номинальной выходной мощностью 168 МВт. Газотурбинная установка GT13E2 является одновальным турбоагрегатом, работающим по простому термодинамическому циклу. Забираемый воздух, в зависимости от температуры окружающей среды подогревается и, проходя систему фильтров КВОУ, поступает в компрессор. С помощью ВНА, установленного перед компрессором, регулируется массовый поток воздуха. Компрессор имеет 21 ступень и расположен на одном валу с турбиной. Сжатый в компрессоре воздух подается в камеру сгорания. Часть воздушного потока, смешиваясь с газом, образует газовоздушную смесь, оставшаяся часть воздуха разогревается за счет сгорания газовоздушной смеси. Продукты сгорания имеющие температуру 1100 С направляются в газовую турбину, где происходит преобразование части тепловой энергии потока во вращательное движение вала ГТУ. Отработанные газы, имеющие температуру ~550 С, направляются в котел утилизатор.

 

 

 

2.3. Котел-утилизатор

  Котел-утилизатор (КУ) – газоплотный горизонтальный теплообменный аппарат. На вход в КУ поступают отработанные газы из ГТУ и проходя последовательно поверхности нагрева, теряют тепловую энергию и на выходе в атмосферу имеют температуру 98 ГрадС.

    Котел-утилизатор подсоединен  к выхлопу газовой турбины  переходным диффузором. На входе  в КУ производится контроль  температуры газов по 15 точкам (температура  не более 550 С) и давления  газов (1,043 кгс/см2). За компенсатором на выходе из котла установлена дымовая труба. В дымовой трубе установлена дождевая заслонка и шумоглушитель. Пароводяной тракт КУ состоит из контуров низкого и высокого давлений. Образующийся при работе паровой турбины (ПТУ) конденсат подается в газовый подогреватель конденсата (ГПК) котла-утилизатора. На паропроводах низкого и высокого давления установлены двухскоростные с гидравлическим приводом БРУ НД и БРОУ ВД производства «ССI Австрия». Клапаны, предназначены для сброса пара в конденсатор ПТ в пусковых и аварийных ситуациях.

 

Паровая теплофикационная турбина  Т-53/67-8,0 с конденсационной установкой и регулируемыми отопительными  отборами пара предназначена для  непосредственного привода электрического генератора типа ТФ-80-2УЗ производства «ЭЛСИБ» с воздушным охлаждением  мощностью 65 МВт, с частотой вращения ротора 50 с-1 (3000 об/мин) и отпуска теплоты для отопления и горячего водоснабжения. Турбина представляет собой одновальный двухцилиндровый агрегат, состоящий из цилиндров высокого и низкого давления, имеет дроссельное парораспределение на входах пара высокого и низкого давления. Турбина допускает общее число пусков не более 2000 за весь срок службы 40 лет; из них не более 120 пусков из холодного состояния при пусках паром скользящих параметров.