Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2011 в 10:09, курсовая работа
Топочная камера объемом 145,321 м2 полностью экранирована трубами Æ60х30 мм с шагом 110 мм на боковых стенах и 80 мм – на фронтовой и задней.На фронтовой стене топки расположены три газомазутные горелки: две в нижнем ярусе и одна в верхнем.
Введение: Краткое описание котла. 3
I. Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла.
Выбор коэффициентов избытка воздуха. 4
II. Топливо и продукты горения. 4
III. Определение расчётного расхода топлива. 7
IV. Выбор схемы сжигания топлива. 8
V. Поверочный расчёт топки.
V.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топки. 8
V.2. Расчёт теплообмена в топке. 9
VI. Поверочный расчёт фестона. 12
VII. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя
и сведение теплового баланса парового котла. 16
VIII. Поверочно-конструкторский расчёт пароперегревателя. 18
IX. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева.
IX.I Расчёт водяного экономайзера. 23
IX.II Расчёт воздушного подогревателя. 27
Х.I Эксплуатация парового котла. 32
Х.II Пуск барабанного котла 32
Х.III Останов котла. 34
Список литературы. 35
Хт= Хг+ DХ; где Хг – относительный уровень расположения горелок, представляющий собой отношение высоты расположения осей горелок hг (от пода топки или середины холодной воронки) к общей высоте топки Нт (от пода топки или середины холодной воронки до середины выходного окна из топки, т.е. Хг = hг/ Нт ); DХ – поправка на отклонение максимума температур от уровня горелок, принимаемая для газомазутных топок с производительностью <35т/ч DХ=0,15;
При расположении горелок в несколько ярусов и одинаковом числе горелок в ярусе высоту расположения определяют расстоянием от средней линии между ярусами горелок до пода или до середины холодной воронки; при разном числе горелок в каждом ярусе:
М = 0,54-0,2×0,3662=0,4667
5.2.4) Степень черноты топки ат и критерий Больцмана В0 зависят от искомой температуры газов на выходе uгII.
Принимаем uгII
= 1100 0С:
Среднюю суммарную
теплоёмкость продуктов сгорания определяют
по формуле:
5.2.5) Степень черноты топки определяют по формуле:
где аф – эффективная степень черноты факела:
; где асв
и аг – степень черноты,которой
обладал бы факел при заполнении всей
топки соответственно только светящимся
пламенем или только несветящимися трёхатомными
газами; m – коэффициент усреднения, зависящий
от теплового напряжения топочного объёма
и m=0,55 для жидкого топлива.
Величины асв
и аг определяют по следующим формулам:
Где Sт – эффективная толщина излучаемого слоя в топке; P – давление в топке, для паровых котлов, работающих без наддува Р = 1 кгс/см2 .
Коэффициент ослабления лучей kг топочной средой определяют по номограмме.
Коэффициент ослабления лучей kс сажистыми частицами определяют по формуле:
Где -- температура газов на
выходе из топки; -- соотношение содержания углерода и водорода в рабочей массе топлива;
5.2.6) Определяем количество тепла, переданное излучением в топке:
Удельное тепловое напряжение объёма топки:
Допуск 250¸300
Мкал/м3×ч;
Удельное тепловое
напряжение сечения топки в области
горелок:
VI.
Поверочный расчёт фестона.
6.1.) В котле, разрабатываемом в курсовом проекте, на выходе из топки расположен трёхрядный испарительный пучок, образованный трубами заднего топочного экрана, с увеличенным поперечными и продольными шагами и называемый фестон. Изменение конструкции фестона связано с большими трудностями и капитальными затратами, поэтому проводим поверочный расчёт фестона.
Задачей поверочного расчёта является определение температуры газов за фестоном при заданных конструктивных размерах и характеристиках поверхности нагрева, а также известной температуре газов перед фестоном, т.е на выходе из топки.
Наименование величин |
Обозн. | Раз-ть | Ряды фестона |
Для всего фестона | |||
1 | 2 | 3 | |||||
Наружный диаметр труб | d | м | 0,06 | ||||
Количество труб в ряду | Z1 | -- | 16 | 16 | 16 | -- | |
Длина трубы в ряду | LI | м | 4,375 | 4,375 | 4,4 | -- | |
Шаг труб:
Поперечный |
S1 |
м |
0,24 |
0,24 |
0,24 |
0,24 | |
Продольный | S2 | м | -- | 0,22 | 0,22 | 0,22 | |
Угловой коэф фестона | Хф | -- | -- | -- | -- | 1 | |
Расположение труб | -- | -- | Шахматное | ||||
Расчётная пов-ть нагрева | H | М2 | 13,1947 | 13,1193 | 13,2701 | 39,5841 | |
Размеры
газохода:
Высота |
aI |
м |
4,37 |
4,325 |
4,075 |
-- | |
Ширина | B | м | 4,28 | 4,28 | 4,28 | -- | |
Площадь живого сечения | F | М2 | 14,764 | 14,539 | 13,553 | 14,1585 | |
Относительный
шаг труб
Поперечный |
S1/d |
-- |
4 |
4 |
4 |
4 | |
Продольный | S2/d | -- | -- | 3,667 | 3.667 | 3.667 | |
Эффективная толщина излучающего слоя | Sф |
м |
-- |
-- |
-- |
0,95441 |
Длину трубы в каждом ряду Li определяем по осевой линии трубы с учётом её конфигурации от плоскости входа трубы в обмуровку топки или изоляцию барабана до точки перечения оси трубы каждого ряда с плоскостью ската горизонтального газохода. Количество труб в ряду Z1 определяют по эскизу, выполнив по всей ширине газохода разводку труб экрана в фестон.
Поперечный шаг S1 равен утроённому или уетверённому шагу заднего экрана топки, если этот экран образует соответственно три или четыре ряда фестона. Поперечные шаги для всех рядов и всего фестона одинаковы. Продольные шаги S2ср в целом определяем как среднее арифметическое значение, т.к поверхности нагрева рядов близки между собой.
Принимаем Хф = 1, тем самым увеличиваем конвективную поверхность пароперегревателя
(в пределах
5%), что существенно упрощает
По S1ср
и S2ср определяем эффективную
толщину излучающего слоя фестона Sф
Fср находим как среднее арифметическое между F1 и F4.
6.6) Расчётная поверхность нагрева каждого ряда равна геометрической поверхности всех труб в ряду по наружному диаметру и полной обогреваемой газами длине трубы, измеренной по её оси с учётом конфигурации, т.е гибов в пределах фестона:
Нi = p×d×Z1i× li; где Z1i – число труб в ряду; li – длина трубы в ряду по её оси.
Расчётная поверхность нагрева фестона определяют как сумму поверхностей всех рядов:
Нi = Н1 + Н2 + Н3 = 13,194+13,119+13,2701= 39,5841 м;
На правой и
левой стене газохода фестона
расположена часть боковых
Ндоп = хб×Fст Þ НiI = Нф + Ндоп = 39,5841 + 2,8288.0,905 = 42,1295 м;
6.7) Составляем таблицу исходных данных для поверочного теплового расчёта фестона.
Наименование величин | Обозначение | Размерность | Величина |
0С | 1067,85 | ||
Ккал/кг | 4680,622 | ||
Объёмы
газов на выходе из топки
при a¢¢т |
Vг |
м3/кг |
11,893 |
Объёмная доля водяных паров | rH2O | -- | 0,1883 |
Объёмная доля трёхатомных газов | rRO2 | -- | 0,2707 |
Концентрация золы в газоходе | mзл | кг/кг | ---- |
Температура
состояния насыщения
при давлении в барабане Рб=45кгс/см2 |
tн |
0С |
257,41 |
Для
и по уравнению теплового баланса определяем тепловосприятие фестона:
Где k—коэффициент теплопередачи,Dt—температурный напор,
Н—расчётная поверхность нагрева.
6.9.1) При сжигании газа коэффициент теплопередачи определяют по формуле:
Где aк—коэффициент
теплоотдачи конвекцией; aл—коэффициент
теплоотдачи излучением газового объёма
в трубном пучке; y -- коэффициент тепловой
эффективности поверхности; x = 1;
6.9.2) Для определения aк—коэффициента
теплоотдачи конвекцией от газов к стенке
труб рассчитаем среднюю скорость газового
потока:
y для фестона при скорости газов 3,0827 м/с равен 0,85;
Для нахождения aк по номограммам определяем aн=30,8 ккал/м2×ч×оС и добавочные коэффициенты: Сz=0,98; Сф=1,022; Сs=0,94; Þ aк = aн×Сz×Сф×Сs = 38×0,92×0,97×0,94 = 31,9 ккал/м2×ч×оС;