Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2014 в 12:30, дипломная работа
В ходе проектирования произведены следующие расчёты: расчёт тепловой схемы котельной, тепловой поверочный расчёт котельного агрегата, аэродинамический расчёт котельного агрегата; осуществлён выбор необходимого вспомогательного оборудования, выбор и расчёт схемы ВПУ, расчёт и выбор оборудования ГРУ. Рассмотрен вопрос автоматизации и защиты котла. В разделе «Охрана труда и экология» представлены правила охраны труда и техники безопасности по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования паровых котельных, работающих на газообразном топливе, а также методы и мероприятия, проводимые в целях снижения вредных выбросов, образующихся при сжигании газа. Организационно-экономическая часть проекта включает расчёт технологических и экономических показателей котельной.
4. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
4.1. Выбор дымососа и вентилятора
Для парового котла Е-50-1,4ГМ:
Объём дымовых газов проходящих через дымосос:
м3/с (4.1.1)
где расчётный расход топлива, м /с;
объём уходящих газов, м /м ;
коэффициент присоса воздуха, ;
теоретическое количество воздуха, м /м ;
температура уходящих газов, ;
м3/с Производительность дымососа:
где коэффициент запаса по производительности: [1];
Расчетный полный напор дымососа:
где — коэффициент запаса по напору, =1,05 [1];
DH – самотяга дымовой трубы;
полное сопротивление котельной установки, кгс/м2;
где сопротивление экономайзера, Па:
где число труб экономайзера, Па;
cредняя скорость газов в экономайзере :
м/с
- потери с местными сопротивлениями:
Па
где плотность газа при средней температуре:
Па
суммарное сопротивление газового тракта, определяется в п. 3;
Па
Па
Пересчёт напора на температуру перемещаемой среды указанной в справочнике:
где температура для которой составлена приведённая напорная характеристика; ;
Па
Мощность потребляемая дымососом:
Расчётная мощность электродвигателя:
где — коэффициент запаса: [1];
Принимаем к установке дымосос типа ДН-17 [4];
КПД- 82%;
Hапор- 2,88 кПа;
Производительность- 73∙10 м /ч;
Двигатель АО3-355S6 (160 кВт)
Определяем количество холодного воздуха:
м3/с (4.1.10)
где коэффициент запаса по производительности, [1];
температура холодного воздуха, ;
м3/с
Полный расчетный напор вентилятора:
где сопротивление горелки, принимаем
сопротивление воздуховода, принимаем
коэффициент запаса по напору, ;
Мощность двигателя вентилятора:
Расчётная мощность двигателя вентилятора:
где -коэффициент запаса, =1,05 [1];
Принимаем к установке вентилятор типа ВДН-15 [4];
КПД -83%;
Hапор- 3,5 кПа;
Производительность- 50∙10 м /ч;
Двигатель АО2-92-8 (55кВт).
Для водогрейного котла КВГМ-23,26-150:
Производя аналогичный расчёт, принимаем к установке:
1) Дымосос типа ДН-17 [4];
КПД-83%;
Hапор- 2,88 кПа;
Производительность- 73∙10 м /ч;
Двигатель АO2-92-8 (55 кВт).
2) Вентилятор типа ВДН-15 [4];
КПД -83%;
Hапор- 3.5 кПа;
Производительность- 50∙10 м /ч;
Двигатель АО2-92-6 (75 кВт).
4.2. Выбор насосов
Питательные насосы выбираются на подачу питательной воды при максимальной мощности котельной с запасом 10 %. Расчётный напор питательного насоса должен превышать давление пара на выходе из котла с учётом потерь давления в тракте и необходимой высоты подъёма воды.
, МПа (4.2.1)
где = 1,3 МПа – избыточное давление в барабане котла;
– запас давления на открытие предохранительных клапанов, принимается равным 5% от ;
=0,17 МПа – сопротивление водяного экономайзера, принято;
=0,2 МПа – сопротивление питательных трубопроводов от насоса до котла с учётом сопротивления АРП, принято;
=0,01 МПа – сопротивление всасывающих трубопроводов, принято;
=0,03 МПа – давление столба воды от оси деаэраторов до оси барабана котла, принято;
=0,12 МПа – давление воды в деаэраторе котла;
МПа
Производительность
т/ч,
где =2 - количество паровых котлов в котельной;
=50 т/ч – номинальная паропроизводительность котла;
=2,76 т/ч – расход пара на продувку, определён в п. 1.2;
=0,114 т/ч – расход питательной воды на РОУ, определён в п. 1.2;
= 116,32 т/ч
Выбираются 3 питательных электронасоса (два рабочих со 100%-ой подачей, третий – резервный) марки ПЭ65-28 [16].
Сетевые насосы также выбираются по производительности и напору. Суммарная производительность насосов выбирается из расчёта обеспечения максимального расхода сетевой воды при выходе из строя одного насоса. В котельных устанавливается не менее двух насосов.
По :
К установке выбираются 3 насоса ЦНС(Г)1800-128 [16] с характеристиками:
производительность Q= 180 м3/ч;
давление H= 128 м. вод. ст.
Также подбираем к установке в тепловой схеме котельной 2 рециркуляционных насоса ЦН 160/112б [16], 3 подпиточных насоса ЦНС(Г)60-66 [16], 2 конденсатных насоса Кс-50-55-1 [16] и 2 циркуляционных насоса на ГВС К(М)150-125-315 [4].
В схеме химводоочистки подбираем к установке 2 насоса исходной воды ЦНС(Г) 38-44 [16], 2 насоса регенерационного раствора К(М)65-50-160а [19].
4.4. Выбор подогревателей
Сетевые подогреватели выбираются по необходимой площади поверхности нагрева.
Поверхность нагрева подогревателя:
где =42 МВт – максимальная нагрузка отопления и горячего водоснабжения;
– коэффициент теплопередачи, Вт/м2К, для водоводяных подогревателей по [1] выбирается равным 2200 Вт/м2К;
– средняя разность температур между теплоносителями в подогревателе, °С;
Площадь поверхности нагрева теплообменника:
Так как по СНиП II-35-76 число устанавливаемых подогревателей для систем отопления и вентиляции должно быть не менее двух, выбираются 2 водоводяных теплообменника ВВТ-800-30-25 с площадью поверхности нагрева 800 м2 [6].
Подбираем также к установке 2 пароводяных теплообменника на ГВС ПП1-76-7-IV [4], а также 2 пароводяных теплообменника химически очищенной воды ПП1-108-7-IV.
4.5. Выбор деаэраторов
Подбираем к установке 2 питательных атмосферных деаэратора ДА-50 и 1 подпитывающий атмосферный деаэратор ДА-200 [19].
Информация о работе Проект производственно-отопительной котельной мощностью 115,17 МВт