Расчет, конструирование и составление теплового баланса установок для тепловой обработки строительных материалов и изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Июня 2013 в 01:34, курсовая работа

Краткое описание

Сроки твердения бетона в конструкциях и изделиях при применении тепловой обработки существенно сокращаются по сравнению с твердением в обычных температурных условиях, однако, намного превышают длительность остальных операций по изготовлению железобетонных изделий. В общем цикле производства тепловая обработка составляет по времени 80…85 %, а её стоимость- значительную часть от общей стоимости изделий и конструкций.
Для осуществления тепловой обработки применяют различные установки, выбор которых обуславливается их свойствами и показателями, например, применение термоформ позволяет уменьшить долю непроизводительных расходов теплоты на прогрев свободного пространства и ограждений тепловых установок, а теплоизоляция термоформ уменьшает потери теплоты в окружающую среду.

Содержание

Введение………………………………………………………………………………4
1. Краткое описание технологического процесса…………………….………….5
2. Характеристика изделия и формы……………………………………………...6
3. Состав бетонной смеси…………………………………………….....................7
4. Выбор и обоснование режима тепловой обработки…………………………..8
5. Определение требуемого количества тепловых агрегатов…………………..13
6. Составление и расчет уравнения теплового баланса установки….................14
7. Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя по периодам тепловой обработки……………………………………………………..19
8. Составление схемы подачи теплоносителя, построение циклограммы работы ТУ и расчет тепловых нагрузок и параметров сети………………………………20
9. Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества изделий………………………………………………………………………………22
10. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и противопожарной технике…………………………………………...………………………………….23
11. Перечень использованной литературы………………………………………..24

Вложенные файлы: 1 файл

Аэродромные тепло.doc

— 407.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Значения безразмерных температур Qп и Qц определим по таблицам исходя из рассчитанных выше величин Fo и Bi:

Qц1=0,51; Qц2=0,52; Qц3=0,53; Qц4=0,56; Qц5=0,56; Qц6=0,56; Qп1=0,20; Qп2=0,22; Qп3=0,23; Qп4=0,25; Qп5=0,25; Qп6=0,25.

Среднюю температуру изделия за расчетный период определим по формуле:

, ºС

По формулам рассчитаем температуры в центре, на поверхности, а так же средние температуры  бетона на 1, 2 и 3 часу режима подъема  температуры и на протяжении ___часов изотермической выдержки и занесем их в таблицу:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qп

Qц

1

3,08

0,667

0,20

0,51

24,32

20,71

21,9

2

2,8

0,667

0,22

0,52

44,31

34,75

37,9

3

2,52

0,667

0,23

0,53

66,59

52,85

57,4

4

2,24

0,667

0,25

0,56

80,4

67,0

71,5

5

2,24

0,667

0,25

0,56

83,85

74,92

77,9

6

2,24

0,667

0,25

0,56

84,71

79,36

81,1




 

 

 

 

 

 

 

 

Для наглядности процесса разогрева бетона и паровоздушной среды построим график изменения температур во времени:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 При таком тепловом  расчете температур температуру  изделий получают без учета  теплоты гидратации. В реальных  условиях температура бетона  к концу изотермической выдержки  может быть уменьшена на 5…10 ºС  по отношению к заданной по режиму.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        Теплота экзотермии

 

 

Определяем количество градусо – часов за период подъема температуры:

 

 

 

Количество теплоты гидратации, выделяемое 1 кг цемента:

 

 

где:

М - марка цемента

количество градусов – часов от начала процесса, град/час

В/Ц – водоцементное отношение

а – коэффициент.

 

Общее количество теплоты  гидратации, выделяемое цементом находящегося в камере:

 

Определяем повышение  средней температуры изделий  за счет теплоты гидратации цемента:

Вывод: Среднее повышение температуры составляет 30,87 °С, что является достаточным для догрева до температуры заданного режима.

 

 

 

 

 

 

 

        5. Определение требуемого количества тепловых агрегатов

 

Число установок периодического действия определим по выражению

, шт.

где

N0- годовая производительность линии, м3;

tц- продолжительность цикла работы установки (с учетом времени предварительной выдержки, загрузки и разгрузки, длительности тепловой обработки), ч;

SVб- суммарный объем бетона, одновременно обрабатываемого в одной установке, м3

М- число рабочих дней в году;

К- число смен; 

Z- продолжительность рабочей смены, ч.

 

 часов

 м3

 

шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Составление и расчет уравнения теплового баланса установки

 

Количество тепловой энергии, необходимое на тепловую обработку изделий в термоформах, представляет собой сумму отдельных статей расхода.

Уравнение теплового баланса имеет  вид:

 

, кДж, 

где:

Q=Gn*in – поступление теплоты от теплоносителя в каждом из периодов или за весь цикл тепловой обработки, кДж;

Gn – расход теплоносителя, кг;

in – энтальпия теплоносителя, поступающего в установку, кДж/кг;

β - коэффициент, учитывающий непредвиденные потери теплоты;

Qб - количество теплоты, расходуемое на нагрев бетона, кДж;

Qогр – количество теплоты, расходуемое на нагрев ограждающих конструкций, кДж;

Qпот - количество теплоты, потерянное установкой в окружающую среду, кДж;

Qк - потери с конденсатом, кДж.

 

Теплота на нагрев бетона

 

Количество теплоты, расходуемое  на нагрев массы изделия, определим  по формуле:

, кДж

где сб- средневзвешенная теплоемкость бетонной массы изделия, кДж/(кгºС);

Gб- масса изделия, кг;

tн, tк- средние температуры бетона в начале и конце соответствующего периода, ºС.

Рассчитаем данную величину по периодам тепловой обработки:

подъем температуры:

 кДж

изотермическая выдержка:

 кДж

 

Теплота на нагрев ограждающих конструкций , кДж;

Средняя конечная температура  материала рассматриваемого слоя конструкции tki  рассчитывается как среднее арифметическое значение температур на границе отдельных слоём. Температура на границе слоёв рассчитывается по формуле:

 

 

t0 - температура окружающего воздуха, °С;

tср - температура среды в камере в процессе термообработки, °С.

В период подъёма температуры 

R0 - общее сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций,

2 × °С)/Вт;

∑Ri = - термическое сопротивление слоёв от внутренней поверхности до рассматриваемого сечения, (м2 × °С)/Вт;

di - толщина i - го слоя, м;

li - коэффициент теплопроводности i-го слоя материала, Вт/(м2 × °С).

 

 

К - коэффициент теплопередачи ограждающей конструкции, Вт/(м2 × °С);

aв - коэффициент теплоотдачи у внутренней поверхности камеры, Вт/(м2 × °С);

aн - коэффициент теплоотдачи наружной  поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м2 × °С).

 

             Rст = 2 × °С)/Вт;


 

Rмин.в. = 2 × °С)/Вт;                      

                                                 

          2 × °С)/Вт;                                                                      

           °С     0,01   0,06   0,01

          °С

 

 

 

 

         , м


 

          м3;

          м3;                                6,0              0,01  0,06  0,01

 м3;

 м3;           

                                                    6,16                  

Vме(внеш) = V1 – V2 = 0,0232 м3;

Vме(внутр) = V3 – V4 = 0,0225 м3;

сме = 0,48, кДж/(кг × °С);                                               

rме = 7850, кг/м3;

Gме(огр) = (0,0232 + 0,0225) × 7850 = 358,75 кг;

 

 м3;         


 м3;         

 м3;                     0,01

сме = 0,48, кДж/(кг × °С);

rме = 7850, кг/м3;

Gпар.руб. = 0,295992 × 7850 = 2323,54 кг;                                 2,16

 

Vмин.в. = V2 – V3 = 0,137 м3;

смин.в. = 0,84 кДж/(кг × °С);

rмин.в. = 125 кг/м3;

Gмин.в. = 0,137 × 125 = 17,13 кг.

 

Gпар.руб , кг.

Gмин.в. , кг.

Gме(огр) , кг.

сме,кДж/(кг×°С);

смин.в,кДж/(кг×°С);

2323,54

17,13

358,75

0,48

0,84


 

570943,3 кДж.

 

 

 

 Потери теплоты поверхностями установки

 

 Количество теплоты,  отданное формой в окружающую  среду, определим по выражению:

, кДж

где

aн- коэффициент теплоотдачи у наружной поверхности формы, Вт/(м2 ºС)

F- площадь поверхности формы, м2;

tк- конечная температура поверхности формы в соответствующем периоде, ºС;

t0- температура воздуха в цеху или на улице, ºС.

где aн- рассчитывается по формуле:

aн=

;Вт/м2 ×К4

с- приведенный к-т лучеиспускания поверхностей ограждения, Вт/(м2ºС)

с0×e

где с0- постоянная лучеиспускания поверхностей ограждения, Вт/(м2 ºС)

e-степень черноты полного нормального излучения материала ограждения (выбирается из таблицы)                            

с =5,67∙0,95=5,39 Вт/(м2 ºС)

 Вт/(м2 ºС)

 Вт/(м2 ºС)

 Вт/(м2 ºС) Вт/(м2 ºС)

            

Рассчитаем площади  поверхностей термоформы:

 

F1 = 6∙2∙0,34∙6,16 + 6∙2∙0,34∙2,16 + 6,16∙2,16 = 47,26 м2

 

F2 = 6,16∙2,16 = 13,31 м

     

 Рассчитаем данный показатель по периодам тепловой обработки:

 

подъем температуры:

кДж

изотермическая выдержка:

кДж

        Теплота, теряемая с конденсатом

 

Теплота, теряемая с конденсатом, рассчитывается по формуле:

кДж

где

Gк- количество конденсата, равное 0,8 … 0,9 искомого пара за период;

iк- энтальпия конденсата, уходящего из установки, кДж/кг.

 

    кДж/кг

где

ск- теплоемкость конденсата (для воды ск=4,19), кДж/кг ºС;

tк- температура конденсата.

 

Энтальпия пара рассчитывается по формуле:

, кДж/кг,       где (при Р = 0,2 МПа)

i’ - энтальпия воды на линии насыщения; ( i’ = 504,74 кДж/кг );

r - теплота фазового перехода; ( r = 2202 кДж/кг );

x - степень сухости пара; ( х = 0,92 );

кДж/кг

 

Расход пара за циклы  тепловой обработки рассчитывается по выражениям:

  кг

  кг

где  - суммарный расход теплоты за периоды подъема температуры и изотермической выдержки соответственно, кДж;

- коэффициент неучтенных потерь;

 кг

Теплота, теряемая с конденсатом  равна:

 кДж;

 кДж.

Статья баланса

Количество  теплоты, кДж

Итого

%

Подъем температуры

Изотерми-ческая

выдержка

Теплота на нагрев бетона

    1175767,27

568472,38

1744239,65

60,52

Теплота на нагрев ограждающих конструкций

570943,3

-----------

570943,3

19,81

Потери в  окружающую среду

48632,68

129317,91

177950,59

6,18

Потери с  конденсатом

280015,61

108831,06

388846,67

13,49

Итого

2075358,86

806621,35

2881980,21

100,00

Информация о работе Расчет, конструирование и составление теплового баланса установок для тепловой обработки строительных материалов и изделий