Техническая эксплуатация тепловых сетей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2014 в 07:39, доклад

Краткое описание

Типовая инструкция является переработанной редакцией Правил технической эксплуатации коммунальных тепловых сетей и тепловых пунктов, утвержденных приказом Минжилкомхоза РСФСР от 25.11.1987 № 476, которые утрачивают силу с введением настоящей Типовой инструкции.
Типовая инструкция дополнена с учетом вновь вышедших и пересмотренных нормативно-технических документов (НТД), а также опыта эксплуатации коммунальных систем централизованного теплоснабжения.

Вложенные файлы: 1 файл

Техническая эксплуатация тепловых сетей.doc

— 933.00 Кб (Скачать файл)

 

Технические требования к системам сбора и  возврата конденсата

 

3.48. Системы сбора и  возврата конденсата должны быть  закрытыми. Избыточное давление  в сборных баках конденсата  должно быть не менее 0,005 МПа  (0,05 кгс/см2). Открытые системы сборами возврата конденсата допускаются при количестве возвращаемого конденсата менее 10 т/ч и расстоянии от источника тепла не более 0,5 км.

3.49. Вместимость сборных  баков конденсата должна быть  не менее 10-минутного максимального  его расхода. Число баков при круглогодичной работе должно быть не менее двух, вместимость каждого должна быть не менее половины максимального расхода конденсата. При сезонной работе, а также при максимальном расходе конденсата не более 5 т/ч допускается установка одного бака.

Сборные баки конденсата должны быть оборудованы:

водоуказательными приборами;

устройствами сигнализации верхнего и нижнего уровней;

термометрами для измерения  температуры конденсата;

устройствами для отбора проб конденсата;

мановакуумметрами для контроля избыточного давления;

предохранительными устройствами от повышения давления;

постоянными металлическими лестницами снаружи, а при высоте бака более 1500 мм - постоянными лестницами внутри.

В открытых системах сбора  конденсата баки должны быть дополнительно оборудованы устройствами для сообщения их с атмосферой.

3.50. В каждой насосной  должно быть не менее двух  насосов, один из которых является  резервным.

Характеристики насосов  должны допускать их параллельную работу при всех режимах возврата конденсата.

3.51. Разность отметок  между уровнем конденсата в  сборном баке и осью насоса  должна быть достаточной для  предупреждения вскипания среды  во всасывающем патрубке насоса  при максимальной температуре  конденсата, но не менее 0,5 м.

3.52. У конденсатных  насосов, работающих на общий конденсатопровод, должны быть задвижки на всасывающих и нагнетательных линиях и обратные клапаны на линии нагнетания. Работа насосов при неисправных обратных клапанах запрещается.

3.53. Оборудование систем  сбора и возврата конденсата должно быть установлено в помещении, соответствующем требованиям СНиП с электрическим освещением и системой вентиляции; помещение должно запираться на замок.

3.54. Для контроля за  работой систем сбора и возврата  конденсата конденсатные станции  должны быть оборудованы:

расходомерами для измерения  количества перекачиваемого конденсата;

манометрами для измерения  давления в сборном конденсатопроводе, а также на конденсатопроводе  до и после перекачивающих насосов;

приборами для измерения  температуры перекачиваемого конденсата;

пробоотборниками.

3.55. Для предотвращения  внутренней коррозии конденсатопроводов  и конденсатных баков сбор  конденсата должен осуществляться  по закрытой схеме. Кроме того, необходимо предусматривать антикоррозийные  покрытия на внутренней и наружной поверхностях сборных баков, меры по удалению растворенных в конденсате газов, автоматическую защиту от опорожнения баков и труб, подвод конденсата в нижнюю часть бака под уровень конденсата и др.

 

Технические требования к бакам-аккумуляторам горячей воды

 

3.56. Вновь устанавливаемые  баки-аккумуляторы горячей воды  должны изготовляться по типовым  проектам, разработанным ЦНИИПСК  и Гипрокоммунэнерго для баков  вместимостью от 100 до 1000 м, и типовым  проектам, разработанным ЦНИИПСК  и ВНИПИэнергопромом для баков вместимостью от 2000 до 20000 м3. На них должны устанавливаться наружные усиливающие конструкции для предотвращения внезапного разрушения баков.

3.57. Применение для  горячей воды типовых баков,  предназначенных для хранения  нефти и нефтепродуктов при замене существующих баков не допускается. Эксплуатируемые баки должны оборудоваться наружными усиливающими конструкциями для предотвращения внезапного разрушения.

3.58. Рабочий объем баков,  их расположение на источниках  тепла и в тепловых сетях  должны соответствовать СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» [4].

3.59. Антикоррозионная  защита баков должна выполняться  в соответствии с Методическими  указаниями по защите баков-аккумуляторов  от коррозии и воды в них  от аэрации [29].

Эксплуатация баков  без антикоррозионной защиты внутренней поверхности не допускается.

В качестве антикоррозионной защиты баков могут применяться  герметики, катодная защита, металлизационное алюминиевое покрытие, эпоксидные составы, краски и эмали, отвечающие требованиям действующих НТД.

Предусмотренная типовыми проектами защита от коррозии внутренней поверхности бака герметизирующими жидкостью АГ-4 и АГ-4И может  быть заменена новой защитной жидкостью  АГ-5И, имеющей сертификат качества и гигиенический сертификат.

3.60. При использовании  герметизирующей жидкости должны  быть предусмотрены:

системы автоматического  контроля максимального и минимального уровней воды в баке-аккумуляторе;

специальные механические устройства, предупреждающие спуск  герметизирующей жидкости в теплосеть и перелив ее.

3.61. Баки-аккумуляторы  должны быть оборудованы:

трубопроводом подачи воды в бак с поплавковым клапаном, перед которым устанавливается  запорная арматура;

отводящим трубопроводом;

переливной трубой на высоте предельно допустимого уровня воды в баке; пропускная способность переливной трубы должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к баку;

спускным (дренажным) трубопроводом, присоединенным к днищу бака и  к переливной трубе, с задвижкой (вентилем) на присоединяемом участке трубопровода;

водоотводным трубопроводом  для отвода воды из поддона;

циркуляционным трубопроводом  для поддержания при необходимости  постоянной температуры горячей  воды в баке во время перерывов  в ее разборе;

на циркуляционном трубопроводе должен быть установлен обратный клапан с задвижкой (вентилем);

воздушной (вестовой) трубой; сечение  вестовой трубы должно обеспечивать свободное поступление в бак  и свободный выпуск из него воздуха  или пара (при наличии паровой  подушки), исключающее образование разрежения (вакуума) при откачке воды из бака и повышение давления выше атмосферного при его заполнении;

аппаратурой для контроля за уровнем  воды, сигнализацией предельных уровней  с выводом сигналов в помещение  с постоянным пребыванием дежурного персонала, а также с блокировками, обеспечивающими полное прекращение подачи воды в бак при достижении предельного верхнего уровня, включение резервных откачивающих насосов при отключении рабочих насосов, переключение основного источника электропитания оборудования, связанного с баками-аккумуляторами, на резервный при исчезновении напряжения на основном источнике;

контрольно-измерительными приборами  для измерения температуры воды в баках и давления в подводящих и отводящих трубопроводах;

тепловой изоляцией, защищенной покровным слоем от воздействия атмосферных факторов.

3.62. Все трубопроводы, кроме дренажного, должны присоединяться к вертикальным  стенкам баков с установкой  компенсирующих устройств на  расчетную осадку бака. Конструктивные  решения по подключению трубопроводов к баку должны исключать возможность передачи усилия от этих трубопроводов на его стенки и днище.

3.63. Задвижки на трубопроводе  подвода воды к каждому баку  и разделительные задвижки между  баками должны иметь электропривод.  Электроприводы задвижек должны быть размещены вне зоны возможного затопления таким образом, чтобы в случае аварии на одном из баков было обеспечено оперативное отключение от него других параллельно работающих баков.

3.64. Группа баков или  отдельно стоящий бак должны  быть ограждены земляным валом  высотой не менее 0,5 м и шириной  по верху не менее 0,5 м; вокруг  бака должна быть выполнена  отмостка. В пространстве между  баками и ограждением должен  быть организован отвод воды в систему канализации. Вокруг баков, расположенных вне территории источника тепла или предприятия, должно быть предусмотрено ограждение высотой не менее 2,5 м и установлены запрещающие знаки. Расстояние от забора до баков в свету должно составлять не менее 10 м.

Во избежание неравномерности  осадки песчаного основания баков  должны быть предусмотрены устройства для удаления поверхностных и  грунтовых вод.

3.65. На каждый бак-аккумулятор  должен быть составлен паспорт  установленной формы.

 

Защита  трубопроводов тепловых сетей от коррозии

 

3.66. Защита наружной  поверхности труб от коррозии  должна выполняться в соответствии  с требованиями СНиП 2.04.07-86* «Тепловые  сети» [5], Типовой инструкцией  по защите тепловых от наружной  коррозии [19] и Правилами и нормами по защите трубопроводов тепловых сетей от электрохимической коррозии [20].

3.67. Виды покрытий для  защиты наружной поверхности  труб тепловых сетей и тепловых  пунктов от коррозии должны  соответствовать СНиП 2.04.07-86* «Тепловые  сети» [5].

Покрытия, имеющие лучшие технико-экономические показатели, удовлетворяющие требованиям работы в тепловых сетях, должны применяться взамен приведенных в СНиП 2.04.07-86*.

В качестве средств защиты труб от наружной коррозии также должна применяться электрохимическая  защита путем катодной поляризации труб с помощью установок катодной, электродренажной защиты (поляризованных или усиленных электродренажей) или протекторов.

3.68. Для трубопроводов  тепловых сетей при надземной  прокладке и трубопроводов тепловых  пунктов должны применяться только защитные антикоррозионные покрытия. Выбор вида защитных антикоррозионных покрытий должен производиться по максимальной температуре теплоносителя с учетом способа прокладки и вида теплоносителя.

3.69. Электрохимическая  защита (ЭХЗ) трубопроводов тепловых сетей должна осуществляться на основе признаков опасности наружной коррозии. При наличии хотя бы одного из признаков должны применяться средства ЭХЗ.

Независимо от коррозионных условий прокладки тепловых сетей  должны предусматриваться средства ЭХЗ на трубопроводах тепловых сетей в местах прохода их через футляры.

3.70. Для подземных тепловых  сетей, проложенных в каналах,  признаками опасности наружной  коррозии считаются:

наличие воды в канале или занос канала грунтом, когда  вода или грунт достигает изоляционной конструкции (при невозможности удаления воды или грунта из канала);

увлажнение теплоизоляционной  конструкции капельной влагой с  перекрытия канала, достигающей поверхности  труб, или влагой, стекающей по щитовой  опоре;

наличие на поверхности труб следов коррозии в виде язв или пятен с продуктами коррозии на отдельных участках поверхности металла труб.

3.71. Для подземных тепловых  сетей, проложенных бесканально,  признаками опасности наружной  коррозии считаются:

коррозионная активность грунтов, оцененная как «высокая»;

опасное влияние постоянного  и переменного блуждающих токов  на трубопроводы тепловых сетей.

3.72. При подземной канальной  прокладке тепловых сетей в  зонах влияния блуждающих токов  должны быть предусмотрены меры  по увеличению переходного электрического сопротивления труб путем электроизоляции трубопроводов от неподвижных и подвижных опор.

3.73. На абонентских  вводах тепловых сетей на объемы, являющиеся источниками блуждающих  токов (объекты трамвайной сети, метрополитена, железнодорожные депо, тяговые подстанции) должны устанавливаться электроизолирующие фланцевые соединения для увеличения продольного электрического сопротивления трубопроводов с целью уменьшения влияния источников блуждающих токов на трубопроводы тепловых сетей.

3.74. На трубопроводах тепловых сетей с ЭХЗ, выполненной с помощью электродренажных и катодных установок должны быть предусмотрены стационарные контрольно-измерительные пункты (КИП).

3.75. Коррозионная агрессивность  грунта по отношению к углеродистой  и низколегированной стали, идущей на изготовление труб тепловых сетей, должна определяться по величине удельного электрического сопротивления грунта и оцениваться в соответствии с табл. 1.

3.76. Защитные антикоррозионные  покрытия должны наноситься на  трубы в стационарных условиях механизированным способом на трубозаготовительных заводах или производственных базах.

Перед нанесением покрытий должна быть обеспечена подготовка поверхности  труб. Технология подготовки должна соответствовать  требованиям технических условий по нанесению покрытия.

Нанесение покрытий в  полевых условиях допускается при  защите участков сварных соединений трубопроводов и арматуры, при  устранении повреждений покрытия, а  также при малых объемах ремонтных  работ.

 

 

Таблица 1

 

Коррозионная  агрессивность

грунта

Значение удельного  электрического сопротивления грунта, Ом × м

низкая

св. 50

средняя

от 20 до 50

высокая

до 20


 

3.77. Для обеспечения  заданных защитных свойств покрытий  должен производиться контроль  нормируемых показателей качества  покрытий.

Контроль должен производиться на заводе после нанесения покрытий на трубы и на трассе после гидравлического испытания трубопровода и нанесения покрытия на участки сварных стыковых соединений.

Информация о работе Техническая эксплуатация тепловых сетей