Шахтная печь для обжига известняка

 

 

Таким образом целесообразно подогревать первичный воздух за счет тепла уходящих газов, это позволяет сэкономить до 50 м³ природного газа на каждые 10 ºС подогрева воздуха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Критерии эффективности и оптимизация теплотехнических принципов и конструктивных схем тепломассообменного аппарата

Изнутри шахтные печи защищены футеровкой. Пространство между кладкой и металлическим кожухом печи теплоизоляционным слоем.  Кожух изготовляют из листовой стали толщиной 8-14 мм.

Для создания высокостойкой, экологически чистой футеровки рекомендуется выполнять порядно рабочий слой, содержащий в зонах подогрева и охлаждения кристобалитомуллитовые термостойкие изделия (КМТИ), а в зоне обжига состоящий из периклазошпинельных термостойких изделий (ПШТИ). Переходные участки рабочего слоя, примыкающие к зоне обжига выполнены с чередованием МКТИ и ПШТИ. Высота каждого участка составляет 0,1 - 0,25 высоты зоны обжига. Комбинированный теплоизоляционный слой футеровки расположен между кожухом печи и рабочим слоем в зоне обжига и примыкающих к ней участков и выполнен из асбестового картона, уложенного на кожух, и волокнистого огнеупорного материала. Это способствует также снижению материалоемкости футеровки

Поступающие в печь куски известняка направляются к стенкам печи. При этом у стен концентрируются более мелкие куски, а центре - более крупные. Во избежание образования приваров к стенкам печи при наличии вблизи них мелких кусков в печь помещают металлический отбойный цилиндр на расстоянии 0,3-0,5 м от футеровки. При такой конструкции поступающая в печь шихта устремляется к периферии, ударяется об отбойный цилиндр и отлетает к центру печи.

Рекомендуется устанавливать в шахтных печах радиоактивные указатели уровня их загрузки. От импульса указателя уровня автоматически включается питание печи известняком и топливом. Подвижный металлический под шахты обеспечивает равномерную разгрузку печи по всему поперечному сечению шахты.

Современные    шахтные     известеобжигательные     печи     оснащены

автоматическими   устройствами   и   механизмами, которые осуществляют

автоматическую загрузку сырья и топлива в печь, автоматическое измерение теплотехнических параметров процесса обжига контрольно-измерительными приборами, автоматическое отключение подачи газообразного топлива в печь при падении давления газа в газопроводе.

Система автоматической загрузки шихты в шахтную печь включает следующие устройства: автоматический дозатор; загрузочное устройство; механизм поворота чащи загрузочного устройства; радиоактивный или штанговый измеритель уровня материала в шахте.

Температура отходящих газов измеряется термометром типа ТХА в комплекте с показывающим милливольтметром.

Расход подаваемого в горелку природного газа измеряется комплектом, состоящим из диафрагмы и самопишущего дифманометра. Давление газа перед горелкой отбирается датчиком и поступает на показывающий прибор (манометр или мембранный напоромер). Аналогичными приборами измеряется расход и давление первичного воздуха, поступающего в  горелку.

Анализ отходящих газов на содержание в них углекислого газа и кислорода выполняется заборным устройством и автоматическими газоанализаторами расположенными, как и все перечисленные выше приборы, на щите КИП оператора (обжигальщика).

Автоматический предохранительно-запорный клапан (ПЗК) и сигнализирующий термометр типа ТС-100 обеспечивают безопасность работы печи. При падении давления в газопроводе клапан ПЗК получает импульс от датчика давления и мгновенно перекрывает газопровод, прекращая поступление газа в печь.

 

 

 

 

Литература

1. Шмитько, Е.И. Процессы и  аппараты технологии строительных   материалов и изделий : учебное  пособие / Е. И. Шмитько. – СПб.: Проспект  

Науки,2010. – 736 с.

2.   Монастырев, А.В. Производство извести: монография / А.В. Монастырев. – М.: Высшая школа, 1986. – 192 с.

3. Волженский, А.В. Минеральные  вяжущие вещества: учеб. / А.В. Волженский. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат,1986. - 464с.

4. Роговой, М.И. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов: учеб. пособие / М.И. Роговой, М.Н. Кондакова, М.Н. Сагановский. – М.: Стройиздат, 1973. – 320 с.

5. Сычев М.М. Химическая технология вяжущих материалов: учеб. / М.М. Сычев, Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. – М.: Высшая школа, 3980. – 472 с.