Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2014 в 21:26, курсовая работа
В настоящее время современные нефтегазодобывающие и перерабатывающие предприятия представляют собой комплекс технологических объектов рассредоточенных на больших площадях, размеры которых достигают иногда сотен квадратных километров.
Введение
1.Общий раздел 1.1 Краткая характеристика тех. процесса и агрегата
1.1.1. Котел – утилзатор ПКК – 100/45 – 200 -5
1.2 Оборудование КИПиА и нынешнее состояние системы
автоматизации котла –утилизатора
1.2.1. Нынешнее состояние системы автоматизированного
управления. Необходимые меры по модернизации
2.Технический раздел
2.1 Монтаж и наладка средств автоматизации
2.1.1. Газоанализатор ГАММА-100
3.Охрана труда.
3.1.1. Требования безопасности перед началом работы.
3.1.2. Требования безопасности во время работы.
3.1.3. Требования безопасности при выполнении
специальных работ
Вывод
Литература
Кизг - затраты на изготовление, руб.
Затраты на разработку можно представить в виде:
Краз = Зо × Траз × (1+Кд) × (1+Кр) × (1+Ксн) × (1+Кн.раз) , (6.13)
где
Зо - месячный оклад разработчика, р.;
Траз - трудоемкость разработки проекта и проектной документации, ч×мес.;
Кд, Кр - соответственно коэффициенты доплат к заработной плате и районный, доли ед.;
Ксн - коэффициент отчислений на социальные нужды, доли ед.;
Кнраз - коэффициент накладных расходов, доли ед.
Таблица 6.1 - Данные для расчета единовременных затрат предприятия разработчика
Значение | |
1. Заработная плата разработчика, руб. |
30000 |
2. Коэффициент доплат к |
0,5 |
3. Районный коэффициент, доли ед. |
0,7 |
4. Коэффициент отчисления в |
0,26 |
5. Время разработки системы, чел./мес. |
8 |
6. Время использования ЭВМ для разработки программы, час |
500 |
7. Коэффициент накладных |
0,15 |
8. Годовой фонд работы ЭВМ, час |
3500 |
9. Норма амортизационных |
0,2 |
10. Норма амортизационных |
0,04 |
11. Площадь занимаемая ЭВМ, м2 |
3 |
12. Стоимость одного м2 здания (админ-производ. ДНС - 396,4 м2), руб. |
54844 |
13. Стоимость ЭВМ, руб. |
25000 |
14. Потребляемая мощность ЭВМ, кВт |
0,5 |
15. Стоимость кВт/часа, руб. |
0,29 |
16. Коэффициент затрат на ремонт ЭВМ (от стоимости), доли ед. |
0,05 |
17. Коэффициент затрат на |
0,08 |
18. Коэффициент затрат на монтаж и наладку, доли ед. |
0,18 |
19. Ставка НДС, доли ед. |
0,18 |
Таблица 6.2 - Данные для расчета трудоемкости разработки
Стадии разработки |
Трудоемкость, чел.месяц |
1. Изучение патентов |
0,4 |
2. Изучение литературных |
0,5 |
3. Разработка технического |
1 |
4. Разработка технического |
1,4 |
5. Разработка рабочего проекта |
1,7 |
6. Внедрение проекта |
3 |
Краз = 30000 × 1,9 × (1+0,5) × (1+0,7) × (1+0,26) × (1+0,15) = 210612,2 .
Затраты на разработку программного обеспечения можно представить в виде:
Кпрог=Зо × Тпрог ×(1+Кд)×(1+Кр)×(1+Ксн)×(1+Кн.
где
Зо - месячный оклад программиста, тыс.р;
Тпрог – трудоемкость разработки программного обеспечения, ч/мес;
Кн.прогр - коэффициент накладных расходов, доли ед. ;
Cмч - стоимость машино-часа ЭВМ, р.;
Кч - коэффициент перевода единиц времени.
Стоимость машино-часа ЭВМ рассчитывается по формуле:
Смч = Sэкс / Тпол ,
где
Sэкс - годовые эксплуатационные расходы, связанные с обслуживанием ЭВМ, р.;
Тпол - годовой фонд работы ЭВМ, час.
Эксплуатационные расходы рассчитываются по формуле:
Sэкс =12×Зо ×(1+Кд)×(1+Кр)×(1+Ксн)+А+Тр+Э+
где
Зо - месячная оплата труда обслуживающего персонала, р.;
А - амортизационные отчисления от стоимости ЭВМ и здания, р/год ;
Тр - затраты на ремонт, р/год;
Э - затраты на электроэнергию, р/год;
М - затраты на материалы, р.;
Нрэкс - накладные расходы, связанные с эксплуатацией ЭВМ, р/год.
Затраты на амортизацию вычисляются по формуле:
А = Кэвм Нэвм+Сзд×Sзд×Нзд,
где
Кэвм - балансовая стоимость ЭВМ, р.;
Нэвм - норма амортизационных отчислений от стоимости ЭВМ, доли ед.;
Сзд - стоимость 1 м2 здания, р/м2;
Sзд - площадь, занимаемая ЭВМ, м2;
Нзд - норма амортизационных отчислений от стоимости здания, доли ед.
Затраты на ремонт вычислим по формуле:
Тр = Кэвм × Ктрэвм ,
где
Ктрэвм - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт ЭВМ.
Подставив данные из таблицы 6.1 в формулы (6.17) (6.18) получаем затраты на амортизацию (А) и затраты на ремонт (Тр) соответственно:
А = 25000 × 0,2 + 54844 × 3 × 0,04 = 11581,3 .
Тр = 25000 × 0,05 = 1250 .
Затраты на электроэнергию, потребляемую ЭВМ за год эксплуатации определяем по формуле:
Э = Ц × Тпол × N × Км ,
Ц - цена за один кВт/ч электроэнергии, р.;
N - потребляемая мощность, кВт ;
Км - коэффициент интенсивного использования мощности вычислительной техники.
Подставив данные из таблицы 6.1 в формулу (6.19) получаем затраты на электроэнергию (Э):Э = 0,29 × 3500 × 0,5 × 0,7 = 355,3 .
Затраты на материалы определяем по формуле :
,
где
i - вид материала;
Цi - цена i-того материала, р.;
Мi - количество i-го материала.
Расчет затрат на материалы представлен в таблице 6.3.
Наименование материала |
Ед. изм. |
Количество в год |
Цена за ед., р. |
Стоимость, р. |
Гибкие магнитные диски |
шт. |
15 |
10 |
150 |
Бумага |
шт. |
5 |
120 |
600 |
Чистящий набор для компьютера |
шт. |
2 |
150 |
300 |
Диски CD-RW |
шт. |
5 |
50 |
250 |
Тонер |
шт. |
2 |
1000 |
2000 |
Итого |
3300 |
В годовые эксплуатационные затраты по обслуживанию ЭВМ входят также накладные расходы, которые рассчитываются по формуле:
Нрэкс = 12 × Зо × (1 + Кд) × (1 + Кр) × Кнэкс, (6.21)
где Кнэкс - коэффициент накладных расходов, связанных с эксплуатацией ЭВМ.
Подставив данные из таблицы 6.1 в формулу (6.21) получим Нрэкс.
Нрэкс = 12 × 30000 × (1 + 0,5) × (1 + 0,7) × 0,05 = 45900 .
Sэкс =12×500×(1+0,5)×(1+0,7)×(1+0,
Sэкс = 81664,6 .
Подставив данные из таблицы 6.1 и результаты формул (6.16¸6.21) в формулу (6.15) получим стоимость одного машино-часа (Смч).
Смч = 81664,6/3500 = 23,3 руб.
Исходя из полученных результатов по формуле (6.14) и исходных данных таблицы 6.1 находим капитальные затраты на разработку программного обеспечения Кпрог [22].
Кпрог=30000 × 3,1×(1+0,5)×(1+0,7)×(1+0,26)×(
Затраты на основную заработную плату при изготовлении устройства
равны:
L0 = Тм × Зо ,
где
Зо - месячная зарплата изготовителя устройства, р.;
Тм - трудоемкость изготовления устройства, чел × мес.
L0=3 × 30000=90000 .
Доплата к заработной плате изготовителя равна :
Lд = Lo × Кд (1+Кр).
Lд =90000 × 0,5 × (1 + 0,7)=76500 .
Отчисления в социальные фонды:
Lсн = (Lо + Lд) . Ксн .
Lсн =(90000+76500) × 0,26=43290 .
Затраты на электроэнергию рассчитаем по формуле:
,
где
Цэл - стоимость одного кВт/ч электроэнергии, р.;
Ni - мощность i-го вида оборудования, Вт;
Кинт i - коэффициент интенсивного использования оборудования, доли ед.;
ti - время использования i-го вида оборудования, час;
n - количество использованных
Подставив данные из таблицы 6.1 в формулу (6.25) получаем затраты на электроэнергию (Э). Расчет затрат на энергию можно представить в виде таблицы 6.4.
Таблица 6.4 - Расчет затрат на энергию
Наименование оборудования |
Потребляемая мощность, Вт |
Стоимость кВт/часа, руб |
Время Использования, часы |
Кинтi, доли ед. |
Затраты на электроэнергию, руб |
Блок питания |
150 |
0,29 |
600 |
0,7 |
18,27 |
Осциллограф |
80 |
0,29 |
500 |
0,7 |
8,12 |
Ген. импульс. |
50 |
0,29 |
600 |
0,7 |
6,09 |
Итого |
32,48 |
Затраты на ремонт рассчитываются по формуле:
, (6.26)
где
Ктризг - коэффициент, учитывающий годовые затраты на ремонт, доли ед.;
Кобi - стоимость оборудования, используемого при проверке системы на работоспособность, р.;
n - количество единиц
Тпримi - время использования i-го вида оборудования, год.
Тр=0,05 × 5000 × 0,15 + 0,05 × 8000 × 0,15 + 0,05 × 18000 × 0,15 = 232,5 .
Затраты на амортизацию используемого при изготовлении и настройке оборудования рассчитываются по формуле:
А = Кобi × Наi × Тпримi/100,
где
Hai - норма амортизации i-го вида оборудования, %.
Аосц.=0,15 × 1,67 × 5000/100=12,5 .
Абл.пит.=0,15 × 1,67 × 8000/100=20 .
Аген.имп.=0,15 × 1,67 × 18000/100=45 .
Накладные расходы, связанные с изготовлением и отладкой проектируемой системы, рассчитаем по формуле:
Нризг = Тм × З0 × (1 + Кд) × (1 + Кр) × Кнризг . (6.28)
Подставив данные таблицы 6.1 в формулу (6.28) получаем накладные расходы (Нризг).
Нризг = 3 × 30000 × (1 + 0,5) × (1 + 0,7) × 0,18 = 41310 .
Результаты расчетов по статьям калькуляции заносим в таблицы 6.5 и 6.6 и находим общую сумму капитальных затрат на изготовление системы
Таблица 6.5 – Смета затрат на материалы и покупные комплектующие изделия.
№ п/п |
Наименование |
Ед.изм |
Кол-во |
Цена |
Полная стоимость, руб. (без НДС) |
1 |
Контроллер |
шт. |
1 |
354000 |
354000 |
2 |
Блок бесперебойного питания SMART-UPS2200 |
шт. |
1 |
7000 |
7000 |
3 |
РОС-101И |
шт. |
13 |
8561 |
111293 |
4 |
ДМ2005 |
шт. |
12 |
4212 |
50544 |
5 |
Миг-150 |
шт. |
3 |
31600 |
94800 |
6 |
Сапфир-22ДУ-ВН |
шт. |
10 |
14400 |
144000 |
7 |
Метран 100-ДД |
шт. |
12 |
9130 |
109560 |
8 |
Метран 100-ДИ |
шт. |
23 |
6710 |
134200 |
9 |
ТСМУ Метран 274 |
шт. |
23 |
1500 |
34500 |
10 |
ТСПУ Метран 276 |
шт. |
8 |
4573 |
36584 |
11 |
Кабели |
м. |
20000 |
15 |
300000 |
12 |
СТМ-30 |
шт. |
2 |
15000 |
30000 |
13 |
СУР-2М |
шт. |
4 |
9546 |
38184 |
Итого |
1 431 371 | ||||
Итого с учетом затрат на транспортные расходы 8% |
1 545 880 | ||||
Итого с учетом затрат на монтаж, демонтаж и наладку 18% |
1 824 138 |