Бавовна, Поверхня тканини, Опорна поверхня, Напівциклові розривні та не розривні харакиеристики

Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України 

Київський національний університет технологій та дизайну

 

 

 

Кафедра МАТЕРІАЛОЗНАВСТВА ТА ТЕХНОЛОГІЇ ПЕРЕРОБКИ ТЕКСТИЛЬНИХ ВОЛОКОН

Контрольна  робота

з курсу «Матеріалознавство швейних виробів»

варіант № 2

 

 

 

Виконала:

Студентка групи  ЗШ1-10

Беліченко Валерія

Залікова  книжка № 100051

Перевірив: доктор технічних наук, професор Супрун Н.П

 

 

Київ 2012

Зміст роботи:

1. Бавовна. Елементи первинної  переробки. Основні властивості.  Хімічний склад, особливості розвитку. Типи волокон, ступінь зрілості-вплив  цих показників на властивості.

2. Поверхня тканини. Лицьова  та виворітна сторони тканини.  Рельєфність і інші характеристики  фактури тканини. Вплив опорної  поверхні на властивості тканини.  Опорна поверхня. Вплив опорної  поверхні на властивості тканини,  лабораторні методи визначення  їх розміру.

3. Напівциклові розривні та нерозривні характеристики текстильних матеріалів при одновісному розтягуванні та роздиранні.

Міцність на роздирання визначається для тканин і характеризується величиною  навантаження при руйнуванні. При  випробуванні на одновісний роздирання зосереджені навантаження прикладаються  перпендикулярно осях ниток однієї системи тканини і послідовно падають на окремі нитки або невеликі їх групи. Подібного роду зусилля  нитки тканин в одязі відчувають по краях кишень. При визначенні міцності на роздирання на зразку робиться поздовжній розріз, а вийшли при  цьому кінці 1 і 2 (рис. 11-6) вставляють в лещата розривної машини. Так  як окремі нитки або невеликі їх групи (4-5 ниток) розриваються послідовно, міцність на роздирання значно менше, ніж при розриві смужки. В процесі експлуатації одягу, а також при переробці тканини трикотажні полотна, неткані матеріали піддаються самим різноманітним механічним впливам, що викликають деформації розтягування, вигину, стиснення, кручення, зрізу. Текстильні матеріали в одязі найчастіше випробовують деформацію розтягування. Цей вид деформації є найбільш вивченим. Сили, що діють на матеріал, різні за величиною. Вони або викликають лише часткова зміна структури і властивостей матеріалу, або руйнують його; вони впливають короткочасно або протягом тривалого терміну, одноразово або багато разів, викликаючи в матеріалі втомні явища.

Рис. 11-6. Випробування на роздирання прямокутного зразка.

 

 

1. Бавовна. Елементи первинної  переробки. Основні властивості.  Хімічний склад, особливості розвитку. Типи волокон, ступінь зрілості-вплив  цих показників на властивості.

Бавовна (англ. cotton)  — текстильне волокно рослинного походження. Волокно  являє собою волоски на насінинах  бавовника — кущоподібної рослини  роду Gossypium, яка займає одне з провідних  місць серед технічних сільськогосподарських  культур. Це найважливіше натуральне волокно, що використовується в текстильному виробництві для одягу, товарів  для дому і промислової продукції, і складає близько 40% всіх текстильних  волокон у світі станом на 2004 рік. Щорічно, у світі виробляється понад 25 млн. тонн бавовни у близько 80 країнах. Бавовна — основа легкої промисловості.

У світовій практиці волокна мають  різні позначення на етикетках: cotton, coton, katoen, baumwolle.

Плодом бавовнику  є коробочка, яка всередині містить  насіння покрите волокном (бавовна-сирець). Середня маса бавовни-сирцю в одній коробочці середньоволокнистої бавовни 5-7 г, тонковолокнистої – 3-5 г. На одній насінині знаходиться від 7000 до 15000 волокон.

Бавовну-сирець збирають із розкритих коробочок. При  їх дозріванні урожай бавовни-сирцю  збирають ручним і машинним способами. Ручний збір – досить трудомістка робота, хоча в цьому випадку якість волокна значно краща (менша засміченість – відсутні часточки коробочок, листя; збирається бавовна з розкритих коробочок). За робочий день робітник може зібрати 50-80 кг бавовни-сирцю.

Машинний  збір дозволяє скоротити затрати на збір врожаю бавовни в 3-4 рази (одна бавовнозбиральна машина замінює 70-100 збиральників). Але в цьому випадку бавовняне волокно буде містити велику кількість м’яких дефектів і шкірочки з волокном. А ця засміченість приводить до підвищеної обривності пряжі, ускладнюється виробництво пряжі малої низької лінійної густини.

Машинний  збір тонковолокнистої бавовни використовують значно рідше, ніж середньоволокнистої. У всіх країнах, де вирощують бавовну, проводяться роботи по удосконаленню  бавовнозбиральних машин, особливо для тонковолокнистої бавовни.

Зібрана бавовна-сирець проходить первинну обробку на бавовноочисних заводах, метою якої є отримання  сировини для прядильних підприємств  – бавовняного волокна. На бавовноочисних заводах проводять очищення бавовни-сирцю від сміття та сторонніх домішок, відділення волокна від насіння, очищення волокна від дрібного сміття, пилу, пуху і пресування волокна в паки. На кожній паці бавовняного волокна завод вказує свій код, номер марки, масу волокна в паці та властивості партії волокна.

Вихід тонковолокнистої бавовни із бавовни-сирцю складає 29-34 %, середньо-волокнистої – 32-40 %

Бавовна представляє собою тонкі, короткі, м'які пухнасті волокна. Волокно кілька разів скручено навколо своєї осі. Для бавовни характерні відносно висока міцність, хімічна стійкість (волокно довгий час не руйнується під впливом води і світла), теплостійкість (130-140 °C), середня гігроскопічність (18-20%) і мала частка пружної деформації, внаслідок чого вироби з бавовни сильно мнуться. Стійкість бавовни до стирання невелика.

Довжина волокон бавовни різна — від 10,3 до 60 мм. Бавовняне волокно тонке (середня товщина 20-22 мк), але дуже міцне (витримує навантаження 4,5-5г). Воно дешеве, добре фарбується.

Переваги:

1. - М'якість
2. - Хороша поглинаюча здатність в теплу пору
3. Легкість у забарвленні
4. Здоровий, натуральний матеріал
5. Не шкідливе для здоров'я

Недоліки:

1. Легко мнеться
2. Має тенденцію до усадки
3. Жовтіє на світлі

Хімічний склад: целюлоза (95-96%) і  домішки (жирові, фарбувальні, мінеральні, воскоподібні). Оскільки головною складовою  частиною волокна є целюлоза, з  якої складаються стінки трубочки, то саме від її властивостей і залежать, головним чином, хімічні властивості  волокна бавовни.

Бавовна володіє властивостями такими як: колір або забарвлення, вологість, засміченість сторонніми домішками наявність вад чи дефектів природних, і дефектів від обробки, ступінь зрілості волокна, звивистість, довжина волокна, тонина волокна, фортеця, розтяжність, рівність, щільність, блиск і шовковистість. 

Але всі ці якості чи властивості  мають неоднакове значення для прядіння, в той час як деякі мають  значення тільки для прядіння пряжі (Засміченість, вологість), інші властивості мають велике значення для фортеці пряжі і для прядильної здатності (довжина, тонина). 

Фортеця пряжі мало залежить від  міцності волокна, але в набагато більшому ступені вона залежить від  довжини волокна і його Тоніна, а також від цілого ряду інших  властивостей: звитості, розтяжності, а також від структури пряжі.  

Різні досліди показали, що при  розриві пряжі рвуться не всі  волокна, а від 40 до 60% волокон розтаскуються; ось чому для фортеці пряжі  не стільки важлива фортеця волокна, скільки ті його властивості, які  збільшують тертя між волокнами. Якщо волокна будуть мати велику довжину, то тертя між ними буде більше, точно  так само, якщо волокна будуть тонше, а, отже, більше буде і поверхня їх дотику, тобто тертя між ними буде більше. 

Відсоток використання фортеці  волокна в бавовняної пряжі коливається  від 26 до 46,5%, тобто фортеця пряжі  завжди менше суми фортець волокон, її складових. 

Якщо, наприклад, у поперечному  перерізі бавовняної пряжі є 100 волокон, якщо фортеця волокна 6 г, а фортеця  пряжі 200 г, то відсоток використання фортеці  волокна буде дорівнює: [Pic] 

Досліди показали, що більш товсті хлопки мають більшу силу зчеплення, і також, що хлопки з рівномірною извитостью мають велику силу зчеплення, ніж з нерівномірного извитостью.

 

2. Поверхня тканини. Лицьова  та виворітна сторони тканини.  Рельєфність і інші характеристики  фактури тканини. Вплив опорної  поверхні на властивості тканини.  Опорна поверхня. Вплив опорної  поверхні на властивості тканини,  лабораторні методи визначення  їх розміру.

В залежності від структури лицьового  боку тканини діляться на гладкі, ворсові, ворсисті і валяні. Гладкими називаються  тканини, що мають чіткий малюнок  переплетення (бязь, ситець, сатин). В  процесі обробки гладкі тканини  з лицьового боку зазвичай смалити. Ворсовими називаються тканини  ворсового переплетення, що мають  на лицьовій стороні розрізної вертикально  стоїть ворс (оксамит, плюш, велюр, вельвет). Різновидом ворсових тканин можна вважати  тканини петельних переплетень, що мають на лицьовій стороні ворс у вигляді петель, як у махрових тканин. Ворсистими називаються тканини, що мають на лицьовій стороні ворс (начісування), отриманий в результаті ворсування, тобто вичісування на поверхню тканини кінчиків волокон  уточнив ниток (драп, вельвет, бумазея). Валяного називаються тканини, що пройшли  в процесі обробки валку і мають на лицьовій стороні виття войлоподібним застил (сукна, деякі пальтові тканини).

Поверхня тканини, утворена найбільш виступаючими ділянками, являє собою  опорну поверхню, тобто площа фактичного контакту тканини з площиною предметів. Залежно від виду переплетення, щільності, ступеню вигнутості основи і качка  на поверхні тканини можуть переважати основні або утокові нитки. У  уточноопорних тканинах на лицьовій стороні переважають утокові  перекриття, в основоопорних - основні  перекриття. Равноопорние тканини мають  на лицьовій стороні однакову площу  основних і утокових перекриттів. У  гладких тканинах опорна поверхня утворена виступаючими гребенями хвиль ниток. У ворсових, ворсистих і валяних  тканинах вона складається з окремих  піднімаються над поверхнею тканини  волокон, і від усієї площі  тканини її опорна поверхня становить 5-20%. Переплетення істотно впливає  на площу опорної поверхні тканини: чим довше перекриття, тим більше площа опорної поверхні. При стиранні тканини в першу чергу руйнується її опорна поверхня. Тканина з більшою  площею опорної поверхні повільніше руйнується від стирання.

В залежності від оздоблення тканини  і виду її лицьової і виворітної сторін тканини діляться на одно-і  різнобічні. Рівностороннім називають  тканини, що мають однаковий вигляд з лицьового і виворітного  боку. Це тканини, що пройшли двосторонній друк, і більшість пістрявотканими полотняного переплетення. Різнобічні тканини діляться на дволицьові і однолицьові.

Двухлицьовими називаються тканини, що мають різний вигляд лицьової та зворотньої сторін, але придатні для використання на ту і на іншу сторону. Однолицьовими називаються тканини, які оформляються тільки з лицьового боку і не використовуються з виворітного.

Лицьову і виворітну сторони  тканини можна визначити за такими ознаками:

• ткацькі пороки (вузлики, петельки) виводяться на виворітну сторону;
• друковані малюнки в тканинах, що мають односторонню обробку, на лицьовій стороні більш яскраві і чіткі; якщо ткацьке переплетення з двох сторін однакове, то на лицьовому боці малюнок переплетення більш чіткий; в тканинах саржевого і діагоналевих переплетень рубчик на лицьовій стороні йде знизу вгору зліва направо (виняток становлять так звані зворотні саржі);
• більш дорогі нитки виводяться на лицьову сторону: в ​​напіввовняних тканинах на лицьовій стороні переважає вовняна пряжа, в напівшовкові тканинах - шовкові нитки; в ворсові-начесной вовняних тканинах на лицьовій стороні ворс розташовується упорядкування,
• виворітна сторона зазвичай має войлокообразним застив; якщо гладку тканину розглядати, піднявши її до рівня очей, можна помітити, що лицьова сторона менш пухнаста, так як в процесі обробки вона смалиться.

Опорна поверхня тканини - площа фактичного контакту тканини з площиною предметів; одна з характеристик структури поверхні тканини. Розрізняють осново-опорні тканини - на їх поверхні переважають основні перекриття, і уточно-опорні - на їх поверхні переважають утокові перекриття. У тому випадку, якщо обидві системи ниток виступають на поверхні порівну (наприклад, в тканинах полотняного переплетення), такі тканини називають равноопорние. О. П. Т. складає 5-20% від усієї її площі. У процесі експлуатації, при стиранні в першу чергу руйнується О. П. Т.

При стиранні тканини в процесі експлуатації, природно, в першу чергу руйнується опорна поверхня тканини. Тому величина опорної поверхні робить істотний вплив  на міцність тканини до стирання. Чим  більше опорна поверхня, а отже, і площа зіткнення тканини з навколишніми предметами, тим повільніше руйнується тканина від стирання.

Зі збільшенням  довжини перекриттів зростає  радіус кривизни хвиль ниток і  разом з цим збільшується опорна поверхня тканини. Таким чином, переплетення є одним з вирішальних факторів, що визначають величину опорної поверхні тканини. Великий вплив на величину опорної поверхні надає нерівномірність  виступаючих гребенів хвиль ниток, що виникає в основному через  коливання товщини ниток. Опорна поверхня тканини змінюється як у  процесі опоряджувального виробництва, так і внаслідок зносу одягу.