Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Октября 2014 в 18:38, курсовая работа
При проектировании одежды должны быть использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства. Выбранные конструктивные решения, соответствующие созданию имеющих высокие эстетические свойства, высокие требования, можно удовлетворить постоянно совершенствую технологию пошива изделия.
При этом повышение эффективности процессов изготовления одежды может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки.
Введение …………………………………………………………………………4
1 Обоснование выбора модели мужского плаща …………………………. 6
2 Характеристика и выбор пакета материалов и фурнитуры ……………. 10
3 Последовательность обработки и сборки изделия ……………………….. 14
4 Выбор и обоснование режимов обработки ………………………….......... 16
5 Выбор и обоснование методов обработки ………………………………. 18
6 Выбор оборудования ……………………………………………………… 24
7 Оценка эффективности методов обработки и сборки мужского плаща 28
8 Разработка инструкционно – технологической карты обработки узла … 30
Заключение ……………………………………………………………………. 32
Список использованных источников ………………………………………
Таблица 5 – Технические требования к швам [14]
Наименование шва |
Схема шва, ТУ |
Технологические операции |
Параметры шва, см. |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Взаутюжку |
Стачивание деталей подкладки |
Расстояние от среза до строчки 0,5-1,5см. | |
2. Вразутюжку |
Стачивание деталей верха |
Расстояние от среза до строчки 0,5 – 1,5 см | |
3 Настрочной закрытым срезом |
Настрачивание среднего шва спинки, кокетки, передних и локтевых швов |
Отделочная строчка по модели. Количество стежков в 1 см. 3-4стежков | |
4. В подгибку с притачной подкладкой |
Для обработки низа изделия и рукавов одежды с подкладкой |
Расстояние от среза до строчки 1,0 – 1,5 см; величина подгиба низа по модели | |
5. Обтачной в кант |
Применяется для оформления края бортов, воротника, клапанов |
Расстояние от среза до строчки первой 0,5 – 0,7; ширина канта 0,1 – 0,3 см; ширина второй строчки 0,5 |
5 Выбор и обоснование методов обработки
Мужские плащи состоят из многослойных пакетов различных материалов, сборка которых представляет определенные сложности в отношении обеспечения требуемой точности соединение деталей и узлов. В связи с этим в технологии мужских плащей существуют различные варианты обработок однотипных деталей и узлов, использование которых в каждом конкретном случае определяется как моделью пиджака и материалами, употребляемыми его изготовления, так и наличие соответствующего оборудования для выполнения различных операций.
В данном разделе представлены 6 схем поузловой обработки основных узлов изделия в двух вариантах на рисунках 3,4,5,6,7,8.
Рисунок 3 – Обработка кокетки
Рисунок 4 – Обработка шлицы спинки
Рисунок 5 – Обработка борта
Рисунок 6 – Обработка воротника
Рисунок 7 – Обработка накладного кармана с клапаном
Рисунок 8 - Обработка внутреннего кармана с листочкой
6 Выбор оборудования
Технологический процесс обработки деталей и сборки узлов мужских плащей состоит из большого количества разнообразных операций, большинство из которых выполняются на швейных машинах. Для увеличения производительности труда и повышения качества соединительных операций кроме одноигольных стачивающих швейных машин имеются и специализированные машины, предназначенные для выполнения конкретных операций, например для втачивания рукавов в проймы, для выполнения отделочных строчек, для настрачивания подзора и стачивания подкладки кармана, и др.
В разделе представлены характеристики всех основных видов швейных машин, а также оборудование для влажно – тепловой обработки, необходимой для изготовления плаща. Перечень и характеристика выбранного оборудования, а также средств малой механизации представлены в таблицах 9 -12. [17]
Таблица 6 – Технологическое оборудование, рекомендуемое для изготовления мужского плаща
Класс машины, завод-изготовитель |
Код стежка (ГОСТ 12807-88) |
Назначение машины |
Обрабатываемые Материалы |
Максимальная частота вращения главного вала, об/мин. |
Длина стежка, мм. |
Механизм перемещения материала |
Толщина материалов под лапкой машины, мм |
Примечания | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
Машина 1022 кл., завод «Легмаш»
|
301 |
Стачивание деталей |
Плащевые и пальтовые материалы |
4500 |
0÷5 |
Нижняя и верхняя рейка |
8 |
Подъем – опускание лапки, закрепка. | |
Продолжение таблицы 6 | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
Машина 2222 кл. Машина 822 кл. завод «Легмаш» |
301 |
Выполнение выметочной и сметочной строчки |
Плащевые и пальтовые материалы |
горизонтальное перемещение рейки |
8 |
Подъем – опускание лапки, закрепка, формователь (окантовыватель) | |||
Машина 1822 кл. завод «Легмаш» |
301 |
Выполнение отделочной строчки |
Плащевые и пальтовые материалы |
2000 |
до 10 |
Нижняя и верхняя рейка |
5 |
Подъем – опускание лапки, закрепка, обрезка нитей. | |
Машина 302 – 1, завод «ПМЗ» |
301 |
Для втачивания рукава в пройму с посадкой материала рукава |
Плащевая группа |
до 2000 |
1,8÷4,5 |
Нижняя и верхняя рейка |
2,5 |
Линейка направитель, подъем и опускание лапки. | |
Полуавтомат 596 – М, завод «Легмаш» |
104 |
Обработка листочки прорезного кармана |
Плащевая группа |
1200 |
2,4 |
Реечного типа |
7 |
Механизм просекания уголков, подъем и опускание лапки, закрепка. | |
Машина – полуавтомат 827 кл., завод «ПМЗ» |
301 |
Пришивание плоских пуговиц с 2 – мя, 4 –мя отверстиями |
Плащевая группа |
1500 |
- |
Реечного типа |
6 |
Диаметр пуговицы --35 мм, 20 проколов илы | |
Машина 62761 – Р – 3 – Z Кл., фирма «Минерва» |
304 |
Выметывание прямых петель и петель с глазком |
Плащевая группа |
600 |
длина петли – 1 – 40, ширина кромки – 2 – 4, |
Реечного типа |
6 |
Прорубание петли, закрепка, понимание и опускание лапки. | |
Таблица 7 – Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки
Наименование оборудования, завод-изготовитель |
Марка, тип |
Усилие прессования, кН, кПа |
Тип привода |
Температура нагрева подушки, °С |
Операция ВТО | |
верхняя |
нижняя | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Пресс, завод «Паннония» Венгрия |
Cs - 311 |
20 |
электро - механический |
80 - 250 |
- |
Формование полочек спинки, рукавов |
Пресс, завод «Легмаш» |
ПГУ - 2 |
20 |
паровой |
100 - 200 |
80 - 110 |
Приутюживание срезов изделия |
Паровоздушный манекен, завод «Легмаш» |
МПВУ |
- |
паровой |
- |
- |
окончательная влажно – тепловая обработка |
Таблица 8 – Технологическая характеристика утюгов
Марка, тип, утюга и утюжильного стола, предприятие-изготовитель |
Назначение |
Температура нагрева, °С. |
Масса, кг. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Утюг Cs – 392/1, «Паннония» (ВНР) |
Приутюживание, заутюживание деталей, разутюживание швов |
100 - 140 |
3 – 5 |
Утюжильный стол Cs – 394, «Паннония» (ВНР) |
Приутюживание, заутюживание деталей |
130 - 140 |
6 |
Таблица 9 – Приспособления, рекомендуемые для изготовления мужского плаща
Требования к выполнению операции |
Наименование приспособления |
Марка приспособления. Предприятие-изготовитель |
Класс швейной машины. Предприятие-изготовитель |
Графическое изображение шва |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Соблюдение параллельной строчки срезом стачиваемых деталей |
Лапка с выдвижной направляющей линейкой |
1 – 44 (Л - 000). МОМЗ ЦНИИШП |
1022 – М. ПО «Промшвеймаш» |
- |
Соблюдение заднего расположения срезов верхнего и нижнего воротника на параллельности строчки срезам |
Приспособление для настрачивания верхнего воротника на нижний |
1 – 67.МОМЗ ЦНИИШП |
335. Фирма «Минерва» (ЧССР) |
- |
Обеспечение правильного расположения петель |
Приспособление для нанесения места расположения петель |
ПРП – 4. МОМЗ ЦНИИШП |
62761 – Р3Z. Фирма «Минерва» (ЧССР) |
- |
- |
Приспособление для закрепления товарного ярлыка на швейном изделии |
6 – 69. МОМЗ ЦНИИШП |
- |
- |
7 Оценка эффективности методов обработки и сборки мужского плаща
При сравнении двух вариантов обработки узла изделия повышение производительности труда, Рпт, %, определяют из соотношения:
где Т1 – затраты времени при применении первого (менее эффективного) варианта обработки, с;
Т2 – затраты времени при применении второго, более эффективного, варианта обработки, с.
Методы обработки узлов оценивают не только по повышению производительности труда, но и по сокращению затрат времени Рзв, %:
Оценку стабильности качества выполнения операций обработки узла можно осуществить по доле механизированных работ на операциях, обеспечивающих качество узла. При высоком уровне механизированных работ снижается влияние на качество такого субъективного фактора, как квалификация рабочих.
Степень механизации, См, %, при обработке узла различными методами определяется процентным соотношением времени механизированных (М+С+Пр) операций Тм, с, к общей затрате времени (Т, с) на узел изделия, т.е.:
Результаты оценки эффективности сравниваемых методов обработки узлов представляют в табличной форме (таблица 13).
Таблица 10 – Экономическая эффективность методов обработки основных узлов мужского плаща
Наименование узла |
Затраты времени по узлу, Тi, с. |
Сокращение затрат времени, Рз.в., % |
Повышение производительности труда, Рп.т., % |
Затраты времени на механизированные операции, Тм., с. |
Степень механизации обработки узла, См,% | |||
Т1 |
Т2 |
Тм1 |
Тм2 |
См1 |
См2 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Воротник |
567 |
457 |
19 |
24 |
367 |
247 |
64 |
54 |
Накладной карман |
1400,5 |
1104,1 |
21 |
26 |
861,6 |
718 |
64 |
61 |
Кокетка |
210 |
140 |
0,33 |
0,5 |
210 |
140 |
1 |
1 |
Борт |
1807,2 |
1376,2 |
23 |
31 |
983,2 |
556,2 |
54 |
40 |
Шлица |
266 |
270 |
1,4 |
1,5 |
169 |
149 |
62 |
56 |
Информация о работе Выбор и оценка методов обработки и сборки мужского плаща