Выбор материалов для девечьих нарядных туфель

Таблица 2.13- Физико-механические свойства материалов для набоек

Наименование показателей	Единицы измерений	Значения  показателей
		капрон	полиуретан	ПВХ
1	2	3	4	5
Плотность		1,1	1,1	1,2
Предел прочности  при растяжении	МПа	55	30,8	16,6
Остаточное  удлинение	%	4	18	40
Твердость	Усл. ед.	83	91	94
Сопротивление истиранию	Дж/ мм	1,5	0,6	3,5
Коэффициент трения при мокром асфальте		0,26	0,45	0,41
Стоимость 1 пары	руб.	310	570	420

 

В качестве материала  набойки выбираем полиуретан по НТД, так как он обладает большей твердостью, имеет высокий коэффициент трения на мокром асфальте.

2.2.2Обоснование материалов внутренних деталей низа

К внутренним деталям  низа относятся: основная стелька и  полустелька. Стелька является деталью, с помощью которой верх обуви  соединяется с низом. Поэтому  стельку надо изготавливать из материала, который прочно соединяется со скрепляющими элементами – гвоздями, нитками, клеями и др. и не разрушается при контакте с ними. Материал стельки для обеспечения надежного крепления низа обуви не должен деформироваться при носке, не образовывать складок и бугров, не коробиться. В процессе носки обуви стелька испытывает повторное сжатие и изгиб, а также истирание. Следовательно материал должен быть стоек к этим воздействиям, а также и к мокрому трению. Для обеспечения хорошей приформовываемости обуви к стопе материал стельки должен быть пластичным. Кроме того материал стельки должен обладать хорошим комплексом гигиенических свойств, быть гидрофильным, обладать большой скоростью сорбции влаги.

Согласно ГОСТ 26165-2003 в качестве материала для основной стельки и полустельки должны применяться кожи по ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, стелечные искусственные материалы, войлок, стелечно-целлюлозный материал.

Натуральная кожа является дорогостоящим сырьем. Для проектируемых моделей, в качестве материала для основной стельки выбирается СОП, для полустельки ПСП.

 

 

 

 

 

 

Таблица2.14- Физико-механические и гигиенические свойства материалов для основных стелек

Наименование показателей	Единицы измерений	Значения  показателей
		СОП	Fintex	СЦМ
1	2	3	4	5
Плотность		0,95	1,0	0,7
Предел прочности  при растяжении после замачивания в воде в направлении -машинном -поперечном	МПа	5,0,не менее 3,0, не менее	4,2, не менее 2,3,не менее	7,5, не менее 1,0, не менее
Удлинение  при растяжении в сухом состоянии -машинном -поперечном		10-45 14-28	7,5 15,1	12-26 14-28
Намокаемость за 2 часа	%	50, не более	-	50, не более
Влагоотдача	%	1,0, не менее	1,0, не менее	2,5, не менее
гигроскопичность	%	2,5, не менее	2,5, не менее	3,0, не менее
Истираемость во влажном состоянии	мм/мин	1,2, не более	1,2, не более	1,2, не более

 

Определим норму расхода  для каждого из трёх материалов и  стоимость деталей . Результаты расчётов приведены в таблице 2.15.

 

 

Таблица 2.15 – Стоимостные  показатели материалов для основной стельки

Наимено-вание материала	Размеры пластин,см	Сорт	Процент исполь-зования (норма-тивный),%	Цена за п.м., руб.	Чистая площадь деталей  комплек- та, дм2	Норма расхода на комп-лект, дм2	Стои-мость комп-лекта, руб.
СОП	150*170	I	78	96,0	3,0	3,85	331
Fintex	150*170	I	78	93,0	3,0	3,85	358
СЦМ	150*170	I	78	90,5	3,0	3,85	348

 

Для полустелек выбираем: картон повышенной жёсткости, картон с улучшенными формовочными свойствами и ПСП, физико-механические и стоимостные показатели которых представлены в таблицах 2.16 и 2.17

Таблица 2.16– Физико-механические свойства картонов для полустелек

 

Показатели		Единица измерения	Материалы
			Картон повышенной жесткости	Картон с улучш. формов. св-вами	ПСП
Толщина		мм	2,2	2,1	2,2
Плотность		г/см3	1,1	0,9	1,1
Предел прочности при  растяжении	машинном напр.	МПа	20	5	5
	поперечном напр.	МПа	10	4	4
Удлинение при растяжении	машинном напр.	%	10-18	17-40	10-40
	поперечном напр.	%	12-20	19-45	12-18
Жёсткость при изгибе	машинном напр.	Н	120-160	17-45	110-180
	поперечном напр.	Н	100-150	17-45	50-100
Истираемость во влажном сост.		мм/мин	-	1,5	2,5
Намокаемость за 2ч		%	30	50	-

 

 

Таблица2.17– Стоимостные показатели материалов

Вид материла	Размеры пластин,см	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена 1 п.м., руб.	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма расхода на пару, дм²	Стоимость комплекта, руб.
ПСП	80*120	1	78,0	43	2,23	2,86	120
Картон повышенной жесткости	80*120	1	78,0	58	2,23	2,86	170
Картон с улучш. формов. св-вами	80*120	1	78,0	55	2,23	2,86	160

 

Исходя из физико-механических свойств, выбираем ПСП. Он  обладает достаточной жесткостью, формоустойчивостью и имеет относительно невысокую стоимость.

2.2.3Обоснование материалов  промежуточных деталей низа

К промежуточным деталям  низа обуви относятся простилка, геленок и подпяточник. Простилка в обуви необходима для выравнивание поверхности следа между затяжной кромкой. Геленок придает обуви жесткость в геленочной части, препятствует прогибу обуви, что облегчает ходьбу и сохраняет форму обуви. Вследствие этого материал геленка должен обладать высокой твердостью, упругостью, сопротивлению многократному изгибу при небольшой толщине.

По ГОСТ 26165-2003 на промежуточные детали низа обуви можно применять: для простилки – отходы кож, войлок, текстильные материалы, картон; для геленка – металл, синтетические материалы, дерево, картон по ГОСТ 9542-75.Данные физико-механических и стоимостных показателей простилки рассмотрены в таблице 2.18 и 2.19

 

 

Таблица2.18-Физико-механические и стоимостные показатели простилки.

 

Наименование показателей	Единица измерения	Значения показателей
		Холстопрошивное полотно	Войлок
1	2	3	4
Плотность	г/см	0,34	0.30
Предел прочности при  растяжении	Па	21,не менее	30,не менее
Относительное удлинение  при разрыве	%	70,не менее	80,не менее
Влажность	%	-	13
Толщина	мм	4	4

 

В качестве материала  простилки выбирается холстопрошивное  полотно прокладочное по ОСТ 17-657-82. Лучшим материалом для изготовления геленка является сталь марки СТ-55 по ОСТ 17-24-83.

Таблица2.19-Стоимостные  показатели материалов

Наименование материала	Ширина материала, м	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена за 1п.м,  руб.	Чистая площадь комплекта, дм2	Норма расхода на комплект,   дм2	Стоимость комплекта, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
Холстопрошивное полотно	1,40	1	83	1600	2,0	2,4	3840
Войлок	1,40	1	82	1745	2,0	2,4	4188

 

 

 

3Обоснование способов обработки и соединения деталей

 

3.1 Обоснование  способов обработки и соединения  деталей верха обуви

Для соединения деталей верха обуви применяют швы следующих основных  конструкций: настрочной, подкладочный по канту, тугой тачной, выворотный, перемёточный, декоративный, мокасиновый.

Наиболее распространён  для соединения деталей верха  обуви настрочной шов. Им соединяют большинство деталей верха и подкладки обуви. Нижняя деталь имеет припуск для наложения на неё верхней детали при одной строчке –  4-6 мм в случае натуральных и синтетических кож и 4-7 мм при соединении текстильных материалов и искусственных кож. При двухрядном настрочном шве припуски следующие: для натуральных кож – 5-8 мм, для текстильных материалов и искусственных кож – 6-9, для синтетических – 6-8. Удаление первой строчки от края при сострачивании наружных деталей из натуральных кож – 1-1,7мм, внутренних – 1-1,5. В случае текстильных материалов нормативы первой строчки следующие: 1,5 – 2 и 1,5 – 2,5 соответственно. Расстояние между строчками составляет 1-4 мм для кож и 1-3 – для текстильных материалов. Более прочны настрочные двухрядные швы, поэтому именно этот шов применяют для соединения ответственных деталей верха.

Тугой  тачной шов применяют  как правило для соединения деталей  верха и подкладки по заднему  и переднему краю. Тугой тачной шов может быть укреплён тесьмой, задним наружным ремнём, прошвой. Припуск на тачной шов не даётся (в случае натуральных кож), т. к. 1,5-2 мм, необходимые для прокладывания строчки компенсируются за счёт больших деформаций в продольном направлении при формовании заготовки. Удаление строчки от края при стачивании натуральных кож составляет 1-1,7 мм, а в случае текстильных материалов – 3-6 мм, что соответствует припуску.

В случае выворотного  шва детали соприкасаются изнаночными  сторонами. Первая строчка расположена  как в тугом тачном шве, вторая после выворачивания сшитых деталей – по краю на расстоянии от него 1-1,5 мм. Применяется этот шов для обработки верхнего канта.

Перемёточный шов соединяет  детали встык, строчка при этом зигзагообразная. Применяется как правило для  соединения деталей подкладки. Удаление строчки от края 2-3 мм.

Декоративные швы применяются  для украшения заготовок верха  обуви. Декоративные строчки довольно разнообразны и допускаются на деталях  верха обуви с межподкладкой, при отсутствии межподкладки под  любой декоративный шов прокладывается тесьма из ткани, чтобы исключить ослабление материала в этом месте.