Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2013 в 19:00, реферат
Древесина широко используется, прежде всего, в столярном и плотническом производстве. Ее применяют в строительстве зданий и сооружений, в химической, угольной, горнорудной и многих других отраслях промышленности. Натуральная и прессованная древесина используется в машиностроении, древесина является источником сырья для целлюлозно-бумажной промышленности, получения кормовых дрожжей, корда (для шинной промышленности), вискозного волокна (для текстильной промышленности). Из отходов лесопиления, деревообработки и дровяной древесины в результате их химической переработки получают этиловый и метиловый спирт, скипидар, сахар, кристаллическую глюкозу и многие другие вещества.
Введение……………………………………………………………..........3
1. Поисково – исследовательский раздел……………………………..4
1.1. Обоснование возникшей проблемы………………………………..4
1.2. Перечень первоначальных идей……………………………………4
1.3. Химический состав и физические свойства древесины…………..5
1.4. Технологические свойства древесины……………………………..7
1.5. Пороки древесины…………………………………………………...9
2. Технологический раздел……………………………………………..13
2.1. Из истории развития резьбы………………………………………..13
2.2. Геометрическая и трехконавочновыемочная резьба……………...14
2.3. Маршрутно- технологическая карта изготовления
разделочной доски………………………………………………………16
3. Охрана труда…………………………………………………………..17
3.1. Организации рабочего места……………………………………….17
2.4. Охрана труда при ручной обработке древесины………………….17
3. Экономический, экологический раздел………………………………20
3.1. Экономический анализ………………………………………………20
3.2 .Экологический анализ…………………………
Чтобы правильно и без лишних усилий обрабатывать древесину, надо знать и уметь определять ее качественные показатели. При подготовке изделия необходимо, учитывать конкретные технические требования, подобрать материал. Правильный выбор материала во многом исключает и случаи травматизма, особенно на деревообрабатывающих станках. Однако важно учесть при этом пороки и дефекты древесины. Различают девять различных групп пороков.
Пороки по - разному влияют на физико - химические свойства древесины. Один, например при воздействии грибов, разрушают древесину, другие только изменяют окраску ее и мало влияют на изменение свойств древесины.
Из большего качества пороков наиболее распространенными являются: сучки, трещины, пороки строения древесины, повреждения насекомыми, деформации, повреждения грибами.
1. Сучки - часть ветви, заключенная в древесину. Годичные слои ствола при встрече с сучком изменяют свое направление и переходят в годовые слои сучка, окружая его сердцевину, которая соединена с сердцевиной ствола.
2. По форме разреза сучков (в пиломатериалах и шпоне) сучки делят на круглые, овальные и продолговатые.
3. По положение в
название от тех элементов пиломатериала,
на которые они выходят. А если сучек пронизывает весь
пласт или кромку и выходит одновременно
на два ребра, то его называют сшивным
4. По взаимному
5. По степени срастания
с древесиной различают сучки сросшиеся,
частично сросшиеся, выпавшие у которых
годичные слои не срослись
соответственно: менее ¼;
6. По состоянию древесины сучки делят на здоровые, загнившие, гнилые и табачные. Здоровые сучки - их древесина не имеет признаков мягкости гнили, по интенсивности окраски они бывают темными или светлыми. Загнившие и гнилые сучки — зона мягкой гнили, занимает соответственно менее или более одной трети площади разреза. У табачных сучков древесина частично или полностью превратилась в рыхлую массу ржаво - бурого (табачного) или белесого цвета, легко растирающегося в порошок.
Трещины представляют собой более или менее протяженные продольные разрывы древесины, образующейся под действием внутренних напряжений. Трещины усушки образуются под воздействием внутренних напряжений при сушке, они распространяются от боковой поверхности в глубь сортимента по радиальным направлениям. В зависимости от расположения в сортименте их делят на торцовые и боковые. По глубине различают трещины:
1) неглубокие (менее 1/
2) глубокие (более 1/10 толщины, но без выхода на вторую поверхность);
3) сквозные (с выходом на две боковые стороны или на два торца сортимента).
Трещины нарушают
Пороки строения древесины включают в себя наклон волокон, свилеватость, засмолок, смоляной кармашек и некоторые другие пороки.
1. Наклон волокон (
2. Свилеватость - это извитое или
Волнистая свилеватость
более или менее
Путанная свилеватость
характерна беспорядочным
3. Засмолок - сильно пропитанный
смолой участок древесины в результате
ранения стволов хвойной породы
4. Смоляной
кармашек — полость внутри
годичного слоя, заполненная смолой, в древесине
хвойных пород (чаще всего ели), имеющих
смоляные ходы. Смоляной кармашек появляется
5. Повреждения насекомыми. Сухостойные и ослабленные деревья в лесу и свежезаготовленные пиломатериалы могут поражаться насекомыми. Оптимальная температура их жизнедеятельности 18-24 С, относительная влажность воздуха 60 -90 %. Древесину повреждают различные насекомые: жуки (усачи, златки, короеды и т. д.) Причем основные разрушения совершают не взрослые насекомые, а их личинки, питающиеся древесиной и корой.
3. Механические повреждения. К механическим повреждениям относят кару - повреждение ствола дерева при подсечке, сильно засмоленную часть древесины.
1. Риски - следы зубьев пил, лущильных ножей и других инструментов.
2. Кинематическая волнистость — совокупность периодически
3. Ворсистость, или мшистость, - присутствие не полностью отдельных пучков волокон или волокон (мелких частиц древесины). Все вышеперечисленные пороки следует учитывать при выборе, обработке заготовки в соответствии с техническими требованиями на изготовленное изделие.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Из истории развития
В нашей стране распиловку бревен на доски начали производить свыше 250 лет тому назад на пильных мельницах - ветряных и водяных. Пиломатериалы получают за два прохода пил: сначала брус и необрезные доски с обаполом, затем из бруса обрезные доски или бруски, а также обапол.
Бревна распиливают на лесопильных рамах (лесорам) с набором вертикально поставленных пил (до 14 шт.). Толщина бревна может быть до250 мм.
Пласт доски или бруса на которой меньше всего или совсем нет трещин и сучков, называют лучшей (ее обозначают значком), а противоположная ей-худшей по качеству.
Из дерева делали вещи бытового назначения, вырезывая на них прекрасные узоры, создавали и чисто декоративные художественные произведения, ценя этот материал не только за красоту, но и не в последнюю очередь за легкость обработки несложными инструментами. Резьба по дереву является национальным видом прикладного искусства для многих народов нашей страны.
В наши дни интерес к резьбе нисколько не угас. В старинное искусство приходят современные мотивы и приемы. Резьбой украшают и небольшие предметы сувенирного характера, и солидные, практические вещи, например, наборы для кухни, детской комнаты и т.д.
Для геометрической
резьбы подойдут любые виды пород. Только
нужно иметь в виду, что рисунок
слоев древесины оказывает
2.2. Геометрическая резьба
В литературе встречаются
Всё многообразие узоров
В поисках декоративной композиции рекомендуется обращаться к произведениям народного искусства. У мастеров в разных регионах страны в искусстве геометрической резьбы наблюдаются свои предпочтения, несмотря на то, что исходные элементы этой резьбы везде одинаковы.
Из сочетания треугольников и сколышков, сливающихся в производные узоры (ромбы, цепочки, витейки и т.п.), можно создавать нескончаемое разнообразие сочных, выразительных декоративных композиций на самых различных изделиях.
Для исполнения геометрической резьбы нужен надёжный нож. Это так называемый косой или сапожный нож. Он должен быть прочным, крепко сидящим в руке и очень остро отточенным. Хорошие ножи из обломков широких пил по металлу (изготовляемых из стали Р-18). Отдельные мастера выковывают себе ножи из широких напильников, из старых автомобильных рессор, из внешней обоймы крупных подшипников, вытачивают на электроточиле из обломков дисков фрез по металлу. Хорошие ножи получаются из полотна, косы. Каждый использует те возможности, какие у него есть. Самый простой, но надёжный нож можно изготовить из обычной стамески шириной 20-30 мм. Его вытачивают на наждачном круге.
Для косого ножа делают деревянную или пластмассовую ручку (или, приложив с двух сторон полоски кожи или поролона, туго обматывают хлорвиниловой изоляционной лентой).
При выполнении геометрической резьбы нож держат крепко в кулаке, упираясь отставленным большим пальцем в ручку ножа. Пальцами другой руки направляют кончик ножа, устанавливая его на линию рисунка.
Каждый из элементов резьбы легко выполняется после того, как освоено вырезание сколышка и треугольника.
Поверхность с геометрической резьбой может быть дополнена различной отделкой, повышающей декоративную выразительность вещи. Отделка деревянной поверхности с геометрической резьбой может быть самой различной. Назовём несколько видов, доступных для исполнения детьми.
Изделие с геометрической резьбой
можно затонировать в серый цвет, используя
для этого акварель или жидко разведённую
чёрную тушь. После высыхания поверхности
(естественная сушка около суток) её шлифуют
до светлого дерева. Тёмно-серые геометрические
узоры на светлом фоне дерева очень выразительны. Серый
цвет может иметь широкие цветовые градации
от серо-охристого до холодного серо-голубого.
Можно сделать резьбу в негативном варианте: заранее затонировать подготовленное под резьбу изделие в темный цвет, например, серый или коричневый. Дать ему высохнуть и по этому фону резать узоры. Светлые, сочные узоры на тёмном фоне создают выразительный декоративный эффект.
На выставках прикладного
Для тонирования
2.3. Технологическая карта изготовления доски разделочной указана в Приложении №1.
3. Охрана труда
3.1. Организации рабочего места
Для выполнения задуманного мною изделия необходимо:
1. заготовка (береза);