Исследование физико-механических свойств шелковых тканей блузочного назначения

Ткани из искусственных нитей с  другими волокнами занимают наибольший удельный вес в общем объеме производства шелковых тканей. Они могут быть отбеленные, гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, набивные, и используются как платьевые, костюмные, сорочечные, бельевые, подкладочные, мебельно-декоративные, галстучные и т.д. [4]

Гладьевые ткани занимают 3/4 общего объема производства тканей этой подгруппы. Наряду с вискозными, ацетатными, триацетатными нитями в производстве тканей этой подгруппы применяются: пряжа хлопчатобумажная (саржа подкладочная, поплин, ткань корсетная, атлас одеяльный и др.); нить лавсановая (ткань сорочечная, корсетная); нить капроновая (ткань платьевая); метанит (ткань «Вечерняя»). [4]

Жаккардовые ткани вырабатываются в большом количестве, в основном это платьево-костюмные и корсетные  ткани жаккардового переплетения с  применением профилированных, текстурированных и металлических нитей поверхностной  плотностью 110—310 г/м². Ворсовые ткани — это достаточно тяжелые ткани (300— 490 г/м²), в основном два вида плюша и бархата, гладкокрашеные, набивные, отбеленные, предназначенные для производства одежды, игрушек, как декоративные. Ворс образуется за счет нитей основы высотой от 3,2 до 12,0 мм. Эти ткани обладают хорошей теплозащитностью. Ворс может быть сплошной, фасонный, тисненый, мятый, расчесанный по трафарету и др. Ткани специального назначения — это портьерные, декоративные, обувные, галстучные, драпировочные, занавесочные, радиоткани и др. Ткани из синтетических нитей объединяют три подгруппы: гладьевую, жаккардовую, ворсовую. Ткани этой группы обладают красивым внешним видом, хорошей износоустойчивостью, высокими упругими свойствами, но низкой гигроскопичностью. [4]

В основном они вырабатываются из полиамидных и полиэфирных нитей  различных структур: однониточных, комплексных, текстурированных, профилированных, модифицированных и т.д. Ткани из синтетических нитей предназначены  для изготовления плащей, платьев, блузок, сорочек, зонтов, подкладки и т.п. Ткани плащевые и зонтичные имеют пленочное покрытие. Ткани из синтетических нитей с другими волокнами очень разнообразны по своей структуре, волокнистому составу, художественно-колористическому оформлению. На этих тканях можно получить различные внешние эффекты (клоке, гофре, стойкое тиснение, лаке, химическую вытравку, креповый эффект и др.). Наряду с капроновыми и лавсановыми нитями используются вискозные, ацетатные, металлические нити, хлопчатобумажная пряжа и др. Переплетения — полотняное, сатиновое, атласное, саржевое, сложные, мелкоузорчатые, жаккардовые. Эти ткани включают гладьевую, жаккардовую, ворсовую и специальную подгруппы. Ткани гладьевой и жаккардовой подгрупп предназначены для костюмов, платьев, сорочек, плащей, спортивных курток, блузок. Ткани ворсовые используются для изготовления обуви и щеток. Поверхностная плотность 250—630 г/м², ширина 67— 135 см. Ткани специального назначения предназначены для обивки мебели, рабочей одежды, как декоративные, для головных платков, обивки автомобилей, галантереи, портьер и т.д. Выпускаются шириной 85—190 см, поверхностной плотностью 19—496 г/м². Ткани из искусственных волокон и в смеси с другими включают гладьевую и специальную подгруппы тканей. В основном эти ткани вырабатывают из вискозной пряжи по основе и утку, а также хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон. Для тканей специального назначения используют ацетатные, капроновые, стеклянные нити. [4]

Значительная часть тканей этой группы выпускается с несминаемой  и малоусадочной отделкой, а специальные  — с огнестойкой. Многие ткани гладьевой подгруппы носят такие же названия, что и хлопчатобумажные и шерстяные: полотно, саржа, шотландка, ткань платьевая и т.п. Используют ткани гладьевой подгруппы для изготовления женской, мужской и детской одежды, а ткани специальной подгруппы (портьерные, декоративные), со стеклонитей — для театральных занавесей и т.д. [4]

 

2.2 Оценка качества тканей и штучных изделий по стандарту.

При оценке качества тканей и штучных изделий  используют стандарты 4х типов (групп), в которых зафиксированы:

• номенклатура параметров и показателей качества;
• методы отбора проб, испытаний и правила приёмки;
• нормативы показателей;
• определение сорта.

Номенклатура  параметров и показателей качества зафиксирована в следующих стандартах: для тканей и штучных изделий  – хлопчатобумажных и смешанных (ГОСТ 4.3-78), чистольняных и полульняных (ГОСТ 4.4-83, СТ СЭВ 3442-81),  чистошерстяных и полушерстяных (ГОСТ 4.5-83), шёлковых и полушёлковых (ГОСТ 4.6-85), хлопчатобумажных, шёлковых, из химических нитей и смешанных технического назначения (ГОСТ 4.33-72), из химических волокон (ГОСТ 4.51-87) чистольняных и полульняных технических (ГОСТ 4.60-80). В перечисленных стандартах приведена номенклатура параметров тканей и изделий, а не только показатели качества. Параметр – количественная характеристика любых свойств продукции, включая и показатели, е определяющие уровень качества (размеры, показатели структуры и др.). В приведённых стандартах деление тканей на группы отличается от принятого в прейскурантах. Для отдельных групп тканей указывается разная номенклатура показателей для нормативно-технической документации, аттестации, стадии разработки и внедрения продукции в производство. [5]

Стандарты на правила приёмки, методы отбора и  испытаний показателей качества тканей и штучных изделий составляют вторую группу стандартов, используемых при оценке качества. Большинство этих стандартов являются общими для тканей различного волокнистого состава, а для некоторых групп или видов тканей имеются отдельные стандарты. В ГОСТ 20566-75 изложены общие правила оценки и приемки отдельных партий готовых, суровых тканей и штучных изделий любого волокнистого состава. Проверка качества по внешнему виду тканей, а также соответствия упаковки и маркировки нормативам подвергают 100% продукции, а по согласованию потребителя с изготовителем на отдельных предприятиях – не менее 10%. При проверки качества по показателям физико-механических свойств число отбираемых единиц продукции берут в соответствии с методами отбора проб и выборок полотен. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку по удвоенному количеству единиц продукции. Результаты испытаний распространяют на всю партию. [5]

Нормативные стандарты используются при оценке качества, то есть при определении  соответствия фактических значений параметров и показателей качества тканей нормам, установленным в этих стандартах. Они бывают 3х видов  и содержат:

• технические условия для отдельных артикулов тканей;
• общие технические условия для группы тканей одного назначения и волокнистого состава без деления по артикулам.
• нормы для одного параметра или показателя качества определенного волокнистого состава.

Стандарты для  определения сортности тканей представлены следующими: ГОСТ 161-86 – на ткани  хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. ГОСТ 187-85 – на шёлковые и полушёлковые ткани; ГОСТ 357-75 – на льняные и полульняные (смешанные) ткани; ГОСТ 358-82 – на чистошерстяные и полушерстяные ткани. [5]

  Сорт ткани – это градация её качества, определяемая по показателям физико-механических свойств, по наличию пороков внешнего вида, а для шерстяных тканей и по устойчивости окраски. Для хлопчатобумажных, льняных и шерстяных тканей установлены 1-й и 2-й сорта, а для шёлковых – 1, 2 и 3-й. [5]

3. Научно-исследовательский раздел.

3.1 Определение сырьевого состава.

Существует  несколько методов определения  сырьевого состава выбранной  ткани. Основными и наиболее простыми являются методы распознавания волокон по внешнему виду, по характеру горения, по растворимости в различных реактивах, окрашиваемости.

Распознавание волокон по внешнему виду производят путём просмотра продольного вида и поперечных срезов волокон под микроскопом. Этим методом можно безошибочно определить в смеси волокна, имеющие характерные особенности внешнего вида. Для распознавания волокон, сходных по внешнему виду, необходимы дополнительные исследования.

Метод распознавания  волокон по характеру горения прост и не требует специальной аппаратуры. Однако использовать его можно только при анализе однокомпонентной смеси. В некоторых случаях этот метод позволяет также определить волокна, входящие в двухкомпонентную смесь  При исследовании пробы на сжигание следует обратить внимание на характер горения и вид остатка, образующегося при сжигании пробы.

В данной работе я определила сырьевой состав по внешнему виду и характеру горения.

Под микроскопом четко видны две параллельно идущие шелковины в продольном виде, а в поперечном они овальные, с тремя округлыми гранями.

Волокно горит с малым пламенем, остаток пористая хрупкая масса, которую легко можно раздавить пальцем, сопровождается слабым запахом жжёного волоса.

На основании проведённых опытов можно сделать вывод, что это шёлковое волокно, однако, в составе ткани было указано наличие полиэфирных волокон, горение которых не сопровождается запахом. Поэтому нельзя исключить, что ткань состоит из смеси шелка с полиэфирным волокном.

 

 

 

3.2 Определение номенклатуры исследуемых показателей качества.

С учетом назначения исследуемого материала  и в соответствии с РД «Система показателей качества продукции» разрабатывают  требования и номенклатуру показателей качества материала. Все материалы должны соответствовать потребительским и технико-экономическим (производственным) показателям качества. [6]

К потребительским  показателям относят следующие  групповые показатели качества:

Показатели назначения, характеризующие соответствие материала назначению одежды. Они представлены обычно двумя группами показателей:

а) социального  назначения, т.е. соответствие текстильного материала и, следовательно, одежды из него массовому спросу потребителей. Эта подгруппа включает показатели, которые характеризуют   материал со стороны социального адреса и потребительской группы населения (для мужчин, для женщин, для детей). Сюда входят такие показатели как

- художественно-колористическое оформление материала;

- структура;

- отделка;

- поверхностная  плотность;        

б) функциональные показатели, т.е. соответствие материала целевому назначению конкретного вида одежды. Они  определяют основные функции, для выполнения которых предназначен материал, обуславливают область его использования. Например, для бельевых материалов важны показатели гигроскопичности, воздухопроницаемости, и т.д., а для костюмных - более важны показатели жесткости, формоустойчивости и др.; для пальтовых - суммарное тепловое сопротивление и т.д. [6]

Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт эксплуатации изделия в системе «человек - изделие - окружающая среда» и учитывают соответствие материалов различным эргономическим требованиям. К данной группе относятся:

- гигиенические показатели (влажность, гигроскопичность, паропроницаемость, воздухопроницаемость, теплозащитные характеристики).

- показатели  комфортности (поверхностная плотность,  толщина материала, и т.д.). [6]

Показатели надежности характеризуют способность материалов сохранять внешний вид, размеры и форму изделия в течении всего периода эксплуатации, а также долговечность. Сюда входят: а) формоустойчивость:

- сохранение  размеров и формы при мокрых  обработках и химической чистке;

- несминаемость,  сминаемость;

- упругость;

- остаточная (необратимая или условно пластическая) деформация;

- степень  стабилизации,

б) износостойкость:

- пиллингуемость;

- закатываемость ворса;

- стойкость  к истиранию по плоскости;

- стойкость  к истиранию на сгибах;

- молестойкость и др. [6]

Эстетические показатели отражают эстетические свойства материала и его товарный вид. Они характеризуют выразительность, оригинальность и стилевое соответствие материала требованиям моды на определенный период времени. Сюда входят:

- художественно-колористическое  оформление;

- цвет, блеск;

- рисунок,  структура;

- отделка;

- фактура  поверхности;

- туше  и др. [6]

Показатели безопасности материалов для одежды определяют степень и безопасность материала и степень защищенности человека от воздействия опасных и вредных факторов при использовании этих материалов (например,   воспламеняемость, огнеопасность, бактерицидность и др) [6]

Экологические показатели характеризуют их безвредность для окружающей среды в процессе переработки и потребления швейного изделия (например,   степень выделении частиц пыли при переработке, содержание вредных   примесей, выделение газообразных веществ с неприятным запахом и т.п.) [6]

К технико-экономическим (производственным) показателям качества относятся следующие групповые показатели:

Показатели стандартизации и унификации определяют степень соответствия материалов стандартам по показателям структуры (поверхностная плотность, линейная плотность нитей основы и утка, плотность ткани, разрывная нагрузка, разрывное удлинение, влажность (только для шерстяных) тканей и др; и уровень соответствия параметров строения материалов определенным требованиям (ширина, линейные размеры штучных изделий и др.). [6]

Конструкторско-технологические показатели характеризуют свойства материалов, влияющие на процессы производства - моделирование и конструирование и технологию изготовления одежды. Эти показатели   определяют выбор модели, ее конструкцию,  трудоемкость изготовления изделия из конкретного материала, влияют на расход материала, количество отходов, припуски на обработку, конструкцию швов,  выбор оборудования, швейных ниток и игл. [6]