Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2013 в 18:46, курсовая работа
К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т.д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную.
Краткая характеристика вертикально-фрезерного станка………………3
Технические требования на проектирование вертикально-фрезерного станка………………………………………………………………………………………………………..7
2.1 Расчет и выбор электродвигателя главного привода вертикально-фрезерного станка………………………………………………………….......9
2.2 Расчет технологических параметров вертикально-фрезерного станка ..9
2.3 Расчет механических характеристик главного электродвигателя вертикально-фрезерного станка………………………………………………14
2.4 Расчет механических характеристик электродвигателя для различного диапазона частот……………………………………………………………….18
2.5 Расчет статических и динамических характеристик электродвигателя вертикально-фрезерного станка……………………………………………....22
2.6 Разновидность систем управления применяемых в электрооборудовании вертикально-фрезерного станка………………………………………………25
2.7 Расчет и выбор частотного преобразователя…………………………….31
2.8 Расчет и выбор аппаратов управления защиты………………………….39
2.9 Расчет и выбор питающего кабеля……………………………………….40
2.10 Расчет освещения………………………………………………………...42
2.11 Особенности наладки , монтажа и эксплуатации частотного преобразователя ………………………………………………………………...46
2.12 Техника безопасности при эксплуатации частотного преобразователя..53
Материал изделия |
Тип фрезы |
S, мм/зуб |
Коэффициенты, показатели степени | ||||||
Сталь |
Торцовая |
>0.1 |
- |
- |
0.1 |
0.4 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
Цилиндрическая |
>0.1 |
- |
- |
0.3 |
0.4 |
0.1 |
0.1 |
0.33 | |
Чугун НВ 190 |
Торцовая |
- |
42 |
0.2 |
0.1 |
0.4 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Цилиндрическая |
>0.15 |
27 |
0.7 |
0.5 |
0.6 |
0.3 |
0.3 |
0.25 | |
Чугун НВ 150 |
Торцовая |
>0.1 |
- |
- |
0.1 |
0.4 |
0.15 |
0.1 |
0.2 |
Цилиндрическая |
>0.1 |
- |
- |
0.3 |
0.4 |
0.1 |
0.1 |
0.33 |
Таблица 3 – Силовые коэффициенты, показатели степени при фрезеровании плоскостей фрезой из быстрорежущей стали
Материал изделия |
Тип фрезы |
Коэффициенты, показатели степени |
Дополнительные сведения | ||||
Сталь |
Цилиндрическая |
68 |
0.86 |
0.86 |
0.74 |
1.0 |
Р18 – марка быстрорежущей стали |
Торцовая |
88 |
1.1 |
1.1 |
0.8 |
0.95 | ||
Чугун |
Цилиндрическая |
48 |
0.83 |
0.83 |
0.65 |
1.0 | |
торцовая |
70 |
1.14 |
1.14 |
0.7 |
0.9 |
S – подача, мм/зуб; Согласно таблицы 4 принимается S=F (цилиндрическая фреза с мелким зубом, чугун НВ 190) = 0,6 мм/зуб.
Таблица 4 – подача S=F(тип фрезы, материал изделия) при черновом фрезеровании, мм/зуб
Фрезы торцевые |
Фрезы цилиндрические | ||
сталь |
чугун |
сталь |
Чугун |
0,2...0,3 |
0,4...0,6 |
0,4...0,6 |
0,6...0,8 |
Согласно таблице 5 выбирается тип фрезы и её данные: цилиндрическая с мелким зубом D=50 мм, B=80 мм, z=12.
Таблица 5 –Технические данные фрез из быстрорежущей стали
Тип фрезы |
Параметры |
Дополнительные сведения | ||
D, мм |
B, мм |
Z | ||
Цилиндрическая с ножками из Р18 |
75 |
60,75 |
8 |
D – диаметр фрезы; B – ширина фрезерования Z – число зубьев фрезы |
90 |
60,75,100 |
8 | ||
110 |
60,75,100,125 |
10 | ||
130 |
60,75,100,125,150 |
10 | ||
150 |
60,75,100,125,150 |
12 | ||
Цилиндрическая с мелким зубом |
50 |
50,63,80 |
12 |
Для торцовых фрез B=D |
63 |
50,63,80,100 |
14 | ||
Торцовая |
40 |
40 |
10 | |
50 |
50 |
12 | ||
63 |
63 |
14 | ||
80 |
80 |
16 | ||
100 |
100 |
18 | ||
Торцовая с ножками их Р18 |
80 |
80 |
10 | |
100 |
100 |
10 | ||
125 |
125 |
14 | ||
160 |
160 |
16 | ||
200 |
200 |
20 |
T – стойкость фрезы, мин. Согласно таблицы 3 принимается T=F (фреза цилиндрическая с мелким зубом, D=50) = 120 мин.
Таблица 6 – Стойкость фрезы T=F(тип,D)
Диаметр фрезы D,мм |
26…40 |
41…60 |
61…75 |
76…150 |
151…250 |
251…300 |
301…400 | |
Т, мин |
Тип фрезы |
|||||||
Торцовая |
120 |
180 |
240 |
300 |
420 | |||
Цилиндрическая с ножками |
- |
180 |
- | |||||
Цилиндрическая с мелким зубом |
- |
120 |
180 |
- |
Делаем подстановку всех полученных данных в формулы:
Для главного привода фрезерного станка согласно условия , выбираем АД:
Таблица 7 параметры выбранного электродвигателя
Марка двигателя |
КПД; % |
% |
J |
Уровень шума |
||||||
АИР160М2 |
18,5 |
90,5 |
0,9 |
3 |
0,043 |
80 дБ |
2 |
2,7 |
1,8 |
7 |
2.1.2. Определяем параметры фрезы:
Скорость вращения:
.
Скорость подачи продольной :
.
Машинное время:
Подстановка формул:
.
.
2.1.3. Анализ
Анализ. Если T < (120 мин.), что соответствует фрезе ухудшенного качества, то ЭП будет перегружаться и возможно срабатывание тепловой защиты.
Из расчетных формул видно, что , а не зависит от Т и
; тогда при и возрастании увеличится мощность , а следовательно и
При более тонкой оценке следует учитывать величину превышения мощности выбранного ЭД над расчетной () и время обработки изделия. Возможно срабатывания тепловой защиты не обязательно.
2.1.4. Вывод:
Для главного привода фрезерного станка выбран асинхронный двигатель, параметры которого представлены в Таблице 8.
Таблица 8
Марка двигателя |
Режим работы |
N Об/мин |
мин | |
АИР160М2 |
18,5 |
S1 |
46,36 |
8,787 |
2.2. Расчет механических характеристик главного электродвигателя
вертикально-фрезерного станка
Рисунок 1 - Механическая характеристика.
При построении графика механических
характеристик
4 основных точки и 3 дополнительных.
2.2.1. Первая точка – идеальный холостой ход S=0; M=0; n=1000;
2.2.2. Вторая точка – естественная характеристика
2.2.3. Третья точка – критическая
где: - скорость вращения;
- критическое скольжение;
где: - перегрузочная способность двигателя;
– номинальный момент;
2.2.4. Четвертая точка – пусковая
Где: - кратность пускового момента:
2.2.5. Дополнительные точки строятся при условии что:
Где: - критический момент;
– скольжение, выбираемое по условию;
Где: - сопротивление статора;
- сопротивление ротора;
2.2.6. Построим механическую характеристику
2.2.6.1. Полученные
данные при расчете занесем
в Таблицу 9
Таблица 9
1 |
2 |
3 |
4 |
S=0 |
S=1 | ||
M=0 |
|||
2.2.6.2. Вычислим дополнительные точки при S=0,1; 0,15; 0,2;
2.2.6.2.1. При S=0,1:
2.2.6.2.2. При S=0,15:
2.2.6.2.3. При S=0,2:
2.2.7. Построение механической характеристики:
По подсчитанным данным строим механическую характеристику , рисунок 2:
Рисунок 2 - Механическая характеристика.
2.3. Расчет статических и динамических характеристик электродвигателя вертикально-фрезерного станка
Рисунок 3 - Статическая механическая характеристика
2.3.1. Максимальная скорость вращения двигателя:
Где: - скорость вращения, ;
2.3.2. Электромеханическая постоянная времени якоря двигателя:
Где: - момент инерции двигателя, кг*
– сопротивление якоря, Ом
– коэффициент передачи двигателя по пртиво ЭДС
.3.3. Жесткость механической характеристики:
2.3.4. Снижение скорости привода, зависящие от жесткости механической характеристики:
Где: - номинальный момент
Где: - электромагнитная постоянная двигателя
Где: - статизм подставляется в %.
2.3.9 Построение механической характеристики:
2.3.9.1. Максимальная скорость вращения двигателя:
2.3.9.2. Электромеханическая
2.3.9.3. Жесткость механической характеристики:
– статизм подставляется в %.
По подсчитанным данным построим статическую механическую характеристику Рисунок 4:
Рисунок 4 - Статическая механическая характеристика.
2.4. Динамические характеристики могут быть заданы во временной или частотной области.
2.4.1. Величина
перерегулирования – это
Информация о работе Краткая характеристика вертикально-фрезерного станка