Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Октября 2014 в 18:06, реферат
За последнее десятилетие очень изменилась информационная и техногенная сферы. В современном мире каждый первый имеет мобильный телефон. Он уверенно вписался в уровень жизни современного общества и уже никогда не покинет его. Однако если заглянуть в недалекое прошлое, то можно удивиться, ведь ещё совсем недавно это средство связи было непозволительной роскошью для среднестатистического гражданина.
Введение 3
Антикоррозионная защита 5
Пайка 7
Сварка 9
Литьё 11
Центробежное литьё 13
Лазерная наплавка 14
Заключение 16
Литература 18
Интернет ресурсы 18
Способ позволяет
сваривать разнородные материалы: медь и алюминий, ме
Идея сваривать детали
трением была высказана токарем-изобретателе
Литьё —
технологический процесс изготовления
заготовок (реже — готовых деталей), заключающийся
в заполнении предварительно изготовленной
литейной формы жидким материалом (металлом, сплавом, пластмассо
Литьём называют также продукцию литейного производства, художественные изделия и изделия народных промыслов, полученные с помощью литья.
Виды литья:
Литьё металлов в кокиль
Основные операции и процессы: очистка кокиля от старой облицовки, прогрев его до 200—300°С, покрытие рабочей полости новым слоем облицовки, простановка стержней, закрывание частей кокиля, заливка металла, охлаждение и удаление полученной отливки. Процесс кристаллизации сплава при литье в кокиль ускоряется, что способствует получению отливок с плотным и мелкозернистым строением, а следовательно, с хорошей герметичностью и высокими физико-механическими свойствами. Однако отливки из чугуна из-за образующихся на поверхности карбидов требуют последующего отжига. При многократном использовании кокиль коробится и размеры отливок в направлениях, перпендикулярных плоскости разъёма, увеличиваются.
Центробежное литьё — это способ получения отливок в металлических формах. При центробежном литье расплавленный металл, подвергаясь действию центробежных сил, отбрасывается к стенкам формы и затвердевает. Таким образом получается отливка. Этот способ литья широко используется в промышленности, особенно для получения пустотелых отливок (со свободной поверхностью).
Технология центробежного литья обеспечивает целый ряд преимуществ, зачастую недостижимых при других способах, к примеру:
Центробежным литьём получают литые заготовки, имеющие форму тел вращения:
Наибольшее применение центробежное литьё находит при изготовлении втулок из медных сплавов, преимущественно оловянных бронз.
По сравнению с литьём в неподвижные формы центробежное литьё имеет ряд преимуществ: повышается наполняемость форм, плотность и механические свойства отливок, выход годного. Однако для его организации необходимо специальное оборудование; недостатки, присущие этому способу литья: неточность размеров свободных поверхностей отливок, повышенная склонность к ликвации компонентов сплава, повышенные требования к прочности литейных форм.
Лазерная наплавка — эффективный метод восстановления
старых или повышения прочности новых
деталей машин и механизмов, при помощи
создания на поверхности изделия плакирующего
слоя из порошкового материала, с проплавлением
его посредством лазерного (лазер или опти́ческий ква́нтовый генера́тор —
это устройство, преобразующее энергию накачки (световую, электрическую, тепл
Технология лазерной наплавки
Существующие
технологии наплавки, которые широко
используются в
Луч импульсного лазера обладает наибольшим коэффициентом сосредоточенности сварочного источника энергии, поэтому диаметр сфокусированного луча лазера d составляет 0,2¸0,3 мм, что позволяет минимизировать объемы расплава и соответственно уменьшить тепловложения в обрабатываемый материал. Восстановительная наплавка применяется для получения первоначальных размеров изношенных или поврежденных деталей. В этом случае наплавленный металл близок по составу и механическим свойствам основному металлу.
Преимущества лазерной наплавки
Итак, Машиностроение — отрасль тяжёлой промышленности, производящая всевозможные машины, орудия, приборы, а также предметы потребления и продукцию оборонного назначения. Уровень производства машин является одним из показателей индустриального развития страны.
машиностроительные технологии – это очень развитая и многопрофильная сфера. В данном реферате рассмотрены наиболее известные технологии: антикоррозная защита, сварка, пайка, центробежное литьё, литьё металлов в кокиль и лазерная наплавка. Все они уникальны, у каждой технологии свои преимущества и недостатки.
В частности лакокрасочные материалы и металлы при антикоррозной защите требуют их умеренного нанесения на поврежденную поверхность, в противном случае ведет к повреждению и разрушению полученного продукта.
Пайка допускает многократное разъединение и соединение деталей, однако у нее относительно невысокая прочность.
Сварка технология достаточно экономичная, однако диаметра оборудования должны находиться в промежутке от 4 до 250 мм.
Литьё имеет ряд преимуществ, например, высокую износостойкость и плотность металла, однако для его реализации необходимо специальное сложное оборудование.
Лазерной наплавке присуще быстрое нагревание и остывание наплавляемого материала, к сожалению технологии наплавки не удовлетворяют современным нормам ремонтного производства.
Источники, способствующие созданию реферата, охарактеризовывают каждую из подтем как серьёзный процесс, требующий навыка и умения работать с данными машиностроительными технологиями.
Изучив всё вышеописанное, можно
прийти к следующему выводу: машиностроительные
технологии являются