Механизация и автоматизация технологических процессов на оптовых предприятиях

 

 

 

Оглавление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

В рыночных условиях развитие торговли для улучшения обслуживания населения неразрывно связано с техническим прогрессом.

Технический прогресс в торговле выражается в совершенствовании торгового процесса. Значительную роль здесь играет уровень развития материально-технической базы торговли, механизации и автоматизации тяжелых и трудоемких работ. Современные рыночные отношения сложно представить без оптовой торговли. Она выступает в роли своеобразного посредника между производителем и розничными предприятиями. Этот вид торговли особенно актуален для России с её огромным территориальным пространством, различиями климатических условий и экономического развития отдельных регионов, значительной удалённостью многих товаропроизводителей от своих потребителей.

Рациональное оснащение торговых организаций современным оборудованием на базе научно обоснованных норм создает основу для его эффективного использования. Вопросы технического оснащения торговых организаций оборудованием решаются при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий.

Для стабильного функционирования, целесообразного использования сил и средств, а также экономии времени на предприятиях оптовой торговли используется специальное узконаправленное оборудование.

Вышесказанное обуславливает актуальность исследуемой темы.

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Механизация и автоматизация технологических процессов на оптовых предприятиях

Оптовая торговля является одной из наиболее трудоемких отраслей деятельности, так как значительная масса грузов перерабатывается пока вручную. Низкий уровень механизации труда в оптовой торговле вызывает большую текучесть кадров и постоянную потребность в рабочей силе.

Наиболее трудоемкими в торговле являются погрузочно-разгрузочные работы. При выполнении погрузочно-разгрузочных операций наблюдается наибольшая занятость, низкая производительность труда, используется малоквалифицированная рабочая сила. В механизации этих работ заложены резервы сокращения доли ручного труда, повышения его производительности и ускорения выполнения технологических операций.

Научно-технический прогресс в оптовой торговле представляет собой решение комплекса задач по техническому перевооружению предприятий на основе достижений науки и техники, внедрению новейшего торгово-технологического оборудования и соответствующих ему технологических процессов .Применение подъемно-транспортного оборудования(даже простейших его видов) облегчает тяжелые работы, повышает производительность и культуру труда. Особенно эффективно использование комплексной механизации трудоемких процессов на всем пути движения товаров от предприятия-поставщика до торговых залов магазинов.

Механизация -процесс замены ручного труда человека работой машин. Она может иметь следующие стадии: частичная механизация, комплексная механизация, автоматизация, комплексная автоматизация. К механизированным относятся процессы, в которых применение машин обеспечивает замену ручного труда на  основных операциях, а вспомогательные операции выполняются вручную. Если замена ручного труда осуществлена только на отдельных операциях, а часть работ на основных операциях выполняются вручную, то такую механизацию называют частичной. При относительно небольших вложениях средств она позволяет высвободить часть вспомогательных рабочих или облегчить их труд.

Комплексной механизацией принято считать такую ступень механизации, при которой каждая из взаимосвязанных работ полностью механизирована, основные и вспомогательные операции выполняются машинами, управляемыми операторами. Комплексная механизация процессов в торговле включает: применение механизмов при погрузки выгрузке товаров и перемещении их внутри предприятия; организацию надлежащей приемки и хранения товаров, их предварительной фасовки и подготовки к продаже; организацию доставки товаров с оптовых баз в розничные торговые предприятия с использованием многооборотной тары; создание комплексно-механизированных складов.

Основой комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ в оптовом звене является пакетирование тарно-штучных грузов на универсальных поддонах стандартных размеров, что позволяет доставлять товары от отправителя до конечного получателя без перевалок.

Следующей ступенью механизации является автоматизация. Автоматизация основана на применении системы машин, оборудования, автоматов, позволяющих полностью заменить физический труд рабочих и осуществить управление машинами и контроль за их работой при помощи

средств автоматики. Роль человека сводится к разработке и внедрению программ управления, наблюдению и корректировке приборов автоматики. Комплексная автоматизация исключает участие человека, как в технологических, так и в управленческих операциях.

 

 

2.Схемы комплексной механизации и автоматизации технологических процессов

Повышение эффективности использования складских площадей и емкостей на основе рационализации технологического процесса с применением прогрессивных схем механизации, с использованием современного подъемно-транспортного и технологического оборудования является одной из главных задач оптовой торговли.

Без применения подъемно-транспортного и технологического оборудования невозможно эффективно использовать складской объем и снизить трудозатраты по переработке грузов, повысить пропускную способность складов не увеличивая численность складских работников.

Однако на многих оптовых базах, в том числе построенных по типовым проектам, нередко применяется устаревшая технология выполнения складских операций с большими затратами ручного труда, низким коэффициентом использования площади и объема складов. Отметим, товарным складом в ГК РФ признается организация, осуществляющая хранение и оказывающая связанные с хранением услуги в качестве предпринимательской деятельности.

Среди товарных складов выделяют склады общего пользования, принимающие товары на хранение от любого товаровладельца и склады, принимающие товар от определенных лиц. Итак, склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю. В приложениях представлены таблицы классификации товарных складов и классификации складов как объектов коммерческой недвижимости

С целью рационализации деятельности оптовых баз разрабатываются схемы механизации переработки грузов наскладах. Существуют схемы механизации для баз со складской площадью 2,85; 5; 10 и 15 тыс. кв.м. Иногда такие схемы издают в виде альбомов технологических планировок.

Разработка схем механизации проводится на основе учета таких факторов, как:

- детальный анализ технологических процессов по операциям с целью выявления наиболее трудоемких работ;

- обеспечение максимального использования площади объема складов;

- поиск возможности расширения складских площадей;

- сокращение путей перемещения грузов вручную;

- оптимизация путей перемещения подъемно-транспортных машин;

- уменьшение непроизводительных потерь энергоресурсов;

- снижение количества перевалок грузов;

- улучшение условий труда;

- расширение применения подъемно-транспортного и технологического оборудования;

- обеспечение взаимозаменяемости подъемно-транспортного и технологического оборудования;

- повышение производительности труда и уменьшение трудозатрат на переработку грузов;

- обеспечение удобного доступа к товарам;

- минимизация затрат времени на комплектование и отправку заказов покупателям;

- обеспечение оптимальных условий труда работников на всех участках.

Подбор необходимого подъемно-транспортного и технологического оборудования проводится с учетом соответствия их характеристик грузам и характеру операций, минимальной материалоемкости. Они должны быть доступны и удобны для обслуживания и соблюдения правил техники безопасности, обеспечивать экономическую целесообразность применения.

Технологические решения и схемы механизации базируются на применении различных типов подъемно-транспортных машин в основном отечественного производства, а также производства зарубежных фирм. Для каждого проекта оптовой базы разрабатывается несколько вариантов технологических планировок и схем механизации, обеспечивающих уровень механизации от36 до 61%.

По каждому варианту разработаны:

- план расположения технологического оборудования со спецификацией подъемно-транспортного и технологического оборудования;

- транспортно-технологические схемы переработки грузов;

- чертежи для монтажа подъемно-транспортного оборудования;

- рабочие чертежи с кратким описанием некоторых видов подъемно-транспортного и технологического оборудования.

Рекомендуемые схемы механизации и технические решения могут использоваться как при проектировании и строительстве, так и при реконструкции и техническом перевооружении складов, близких по конструктивным и технологическим параметрам. При выборе конкретной схемы механизации необходимо учитывать товарооборот, грузооборот ,объем товарных запасов склада, коэффициенты использования площади и объема складов; распределение товаров по способам хранения (стеллажное, штабельное).

Варианты схем механизации различаются по применяемым видам подъемно-транспортных машин и механизмов. Так, для прирельсового общетоварного склада площадью 10 000 кв.м разработано шесть вариантов технологических планировок и схем механизации.

Вариант I - с использованием для погрузочно-разгрузочных и складских работ электропогрузчиков и электротельферов, напольного комплектовочного крана-штабелера с передаточной тележкой.

Вариант II - с применением напольного комплектовочного крана-штабелера, электропогрузчика и электротельферов.

Вариант III -аналогичен варианту II, но в данном случае комплектовочный кран-штабелер используется без передаточной тележки.

Вариант IV - с использованием для погрузочно-разгрузочных и складских работ электротельферов, электропогрузчиков и ленточных конвейеров.

Вариант V -с использованием напольного электротранспорта.

Вариант VI -с использованием мостовых кранов-штабелеров, электроштабелеров, электротельферов, лестничных конвейеров, гравитационных поворотных устройств.

В варианте I для обработки штабеля используют электротельфер, подвешенный к монорельсу. Электротельфер работает со специальными захватами плоских и стоечных поддонов, которые устанавливаются по периметру склада в один ряд с разгрузочными площадками между ними. Поддоны захватываются и перемещаются на разгрузочную площадку. При этом может быть использована отборочная навесная лестница с грузовой тележкой или тележкой с гидравлическим подъемом вил. На складе продовольственных товаров, оборудованном стеллажами, работают обычно

электропогрузчики.

Для погрузки и разгрузки контейнеров с автомобильного транспорта применяется электротельфер грузоподъемностью 5 т.

Вариант VI для обработки грузов предусматривает применение мостовых кранов-штабелеров грузоподъемностью125 кг.

Ленточные конвейеры располагаются вдоль стен складов, что не препятствует транспортированию грузов и позволяет устанавливать их стационарно. Конвейер, используемый на рампе, должен быть подвижным, чтобы перемещать его в склад по окончании работ.

На складе продовольственных товаров для обработки штабелей и внешних сторон стеллажей, смонтированных в виде проходных, используется электроштабелер с рукояточным управлением с пола, в то время как внутренние стороны массива стеллажей, выполненных как полочные, обслуживаются мостовым краном-штабелером. Для внутрискладской переработки грузов предусмотрены различные средства малой механизации.

В альбомах схем механизации для всех ее вариантов дается подробный перечень оборудования, применяемого для выполнения отдельных операций технологического процесса.

Подбор оборудования для механизации складских работ осуществляется с учетом того, в чем хранятся товары в контейнерах или на поддонах. Это дает возможность механизировать процесс движения товаров на всем пути, начиная с приемки на складах оптовых баз до доставки в торговый зал розничных торговых предприятий. Таким образом,создается предпосылка создания сквозной схемы механизации торгово-технологических процессов.

При разработке схем механизации и автоматизации технологических процессов на товарных складах можно руководствоваться нормами технического оснащения предприятий оптовой торговли. Они предназначены для определения потребности в технологическом и подъемно-транспортном оборудовании при проектировании новых оптовых баз, реконструкции и дооснащении действующих оптовых предприятий, разработке планов технического оснащения. Нормы предусматривают оснащение оптовых предприятий подъемно-транспортным оборудованием (электропогрузчиками, электроштабелерами, стеллажами, кранами-штабелерами, ручными тележками, контейнерами) в зависимости от их мощности. Нормы оснащения подъемно-транспортным оборудованием определены исходя из единовременной вместимости склада, товарооборачиваемости в днях, максимального суточного грузооборота в поддонах с учетом принятых коэффициентов неравномерности, среднесуточной производительности серийно выпускаемых механизмов, односменной работы складов, установленного соотношения между стеллажным и штабельным способами хранения товаров по укрупненным группам.

Нормы технического оснащения предприятий оптовойторговли потребительской кооперации включают усредненные нормы оснащения подъемно-транспортным оборудованием оптовых предприятий объемами 6000 куб.м (1000 кв.м при высоте 6 м или 1700 кв.м при высоте 3,5 - 4 м). В нормах технического оснащения:

- дана техническая характеристика основных видов напольного электротранспортера (марка, номинальная грузоподъемность, высота подъема, радиус поворота, габариты, широта рабочего коридора при штабелировании поддонов 800 х 1200 мм, скорость движения), кранов-штабелеров (грузоподъемность, длина моста, высота подъема грузоподъемного органа в зависимости от высоты здания и высота надземного рельсового кранового пути, габариты груза, скорость механизмов крана-штабелера);