Механизированное выполнение штукатурных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2013 в 15:38, курсовая работа

Краткое описание

Технологическая карта разработана на выполнение штукатурных работ комплексно-механизированным способом. Карта определяет организаций труда и методы работы бригады штукатуров при механизированном нанесении всех слоев, включая накрывочный, с последующей затиркой поверхности штукатурно-затирочным инструментом.
Применение методов производства и приемов труда, рекомендуемых в настоящей карте, позволяет повысить качество и производительность труда, улучшить культуру производства штукатурных работ.

Содержание

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Вложенные файлы: 1 файл

1.docx

— 537.66 Кб (Скачать файл)

- штукатур 4-го разряда  производит нанесение грунта  на поверхность стены движением  форсунки сверху вниз и слева  направо, держа форсунку на  расстоянии 80 - 100 см от стены под  углом 70 - 90°. Штукатур 3-го разряда  подтаскивает шланги, собирает упавший  раствор и наносит его на  оштукатуриваемую поверхность кельмой;  штукатуры 3-го разряда производят  очистку маяков от раствора  скребками;

- штукатур 3-го разряда  производит разравнивание грунта  правилом, которое опирает на  маяки до получения ровной  поверхности. Штукатур в труднодоступных  местах производит разравнивание  грунта полутерком, а затем контрольным правилом проверяет ровность поверхности;

- нанесение второго  слоя грунта аналогично нанесению  первого слоя; производится очистка  маяков;

- штукатуры 3-го  разряда производят насечку маяков  кельмой (гипсовые маяки вырубают  и вырубленные места заделывают  раствором);

Провешивание поверхности

6) механическое  нанесение накрывочного слоя: штукатур 4-го разряда производит нанесение накрывочного слоя на поверхность стены движениями форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80 - 100 см от стены под углом 70 - 80. Штукатур 8-го разряда устанавливает лотки для собирания раствора, подтаскивает шланги, собирает упавший раствор;

штукатуры 3-го разряда  производят разравнивание накрывочного слоя правилом;

7) механическая  затирка поверхностей: штукатур 4-го  разряда включает электродвигатель  штукатурно-затирочного инструмента,  прикладывает диск к поверхности  стены и круговыми движениями, перемещая инструмент по поверхности,  производит ее затирку. В процессе  затирки поверхность смачивают  водой. Подачу воды регулируют  клапаном, укрепленным на корпусе  инструмента. Затем устраняют дефекты, образовавшиеся после затирки штукатурно-затирочным инструментом, и затирают теркой места, недоступные для инструмента;

8) разделка углов:  штукатуры формуют углы лузговыми и усеночными правилами, двигая их сверху вниз и снизу вверх;

9) устройство откосов:  при помощи отвеса провешивают  вертикальные грани откосов, устанавливают  деревянные рейки и закрепляют  их рейкодержателями и гипсом. С помощью штукатурной кельмы с сокола наносят слой обрызга и грунта. Затем с помощью малок и полутерков разравнивают грунт по направляющим рейкам. Наносят накрывочный слой, выравнивают и затирают терками поверхность, периодически смачивая ее водой с помощью кисти макловицы. После выравнивания накрывочного слоя штукатуры снимают направляющие рейки;

10) разделка потолочных  рустов:

- швы между плитами  очищают от наплывов бетона  и грязи при помощи кельмы, от пыли - сжатым воздухом. Затем  смачивают швы водой при помощи  окомелка. Штукатуры набирают небольшое количество раствора на сокол и, находясь на столике - подмостях (двухвысотном), набрасывают его на поверхность, заполняя шов между плитами. Излишки раствора сглаживают при помощи терки. Нанесение грунта производят аналогичным способом. Затем производят затирку нанесенного слоя грунта деревянной теркой;

- штукатур с двухвысотного столика устанавливает рейку по линии потолочного шва, закрепляет ее при помощи телескопических стоек. Затем производит прорезку руста, проводя рустовку по оси руста вдоль направляющей рейки. Излишки раствора удаляет через прорези в полотне рустовки, после чего телескопические стойки раскрепляют, снимают направляющую рейку и производят затирку кромок руста при помощи полутерка.

4.4. Графики производства  работ каждого звена составлены  на работы в объеме 400 м2 сменная выработка (см. стр. 22, 23, 24, 25). Схемы движения рабочих в звеньях показаны на стр. 28, 27, 28, 28, схемы организации рабочих мест штукатуров - стр. 30, 31, 32, 33.

4.5. До начала  штукатурных работ ответственный за их производство обязан обеспечить проведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении штукатурных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III-А.11-70 "Техника безопасности в строительстве", "Инструкции о мерах пожарной безопасности при применении легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, клеев и промышленных газов на строительных площадках (изд. 1969 г.), в "Правилах пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ" и в действующих инструкциях по технике безопасности.

Особое внимание следует обратить на следующее: перед  началом работ следует проверить  состояние механизмов и исправность  столиков - подмостей. Запрещается работать на неисправных механизмах и при  отсутствии на манометре пломбы;

- корпуса всех  механизмов должны быть заземлены,  провода надежно изолированы,  а пусковые рубильники закрыты;

- к управлению  механизмами допускаются лица, прошедшие  специальное обучение и сдавшие  экзамены по технике безопасности;

- разборка, ремонт  и чистка форсунок, машин, используемых  при оштукатуривании, допускаются  лишь после снятия давления  и отключения машин от сети;

- продувка шлангов  чистым воздухом для устранения  пробок разрешается только после  удаления из помещения людей;

- ответственность  за работу механизмов на объекте  возлагается на производителя  работ (мастера).

4.6. Объемы работ  и Трудозатраты бригады штукатуров  приведены в табл. 4.

Таблица 4

Наименование работ

Ед. изм.

Объем на смену

Трудозатраты

Выработка за 1 чел. - дн.

на ед. измер. чел. - час

на смен. объем работ чел. - час.

1 звено - 5 человек

         

Подготовка поверхности  под оштукатуривание с насечкой, срубкой наплывов раствора, провешиванием  поверхности, устройство марок и  маяков

м2

416

0,0067

5,0

83,2

2 звено - 6 человек

         

Улучшенная штукатурка кирпичных  стен с нанесением обрызга я грунта методом соплования с установкой лотков по периметру помещений и очисткой маяков

Управление растворонасосом при нанесении обрызга и грунта, продувка и подтягивание шлангов

Перекачка раствора на последующие  этажи

м2

414

6,0

69

3 звено - 8 человек

         

Нанесение на поверхности  накрывочного слои методом соплования с разравниванием, затиркой штукатурно-затирочным инструментом.

Приготовление раствора для  накрывочного слоя в растворомешалках с загрузкой ковша составляющими и дозировкой их

м2

414

8,0

5,1

4 звено - 5 человек

         

Оштукатуривание откосов  вручную с выделкой лузг и усенков.

Разделка потолочных рустов с подготовкой шва и прорезкой

м2

20

5,3

4


5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ

5.1. Комплект инвентаря  и инструмента на бригаду следует  принимать по табл. 5.

Таблица 5

№ п/п

Наименование

Ед. нам.

Количество

1

Передвижной ящик для раствора

шт.

10

2

Поэтажная емкость для  раствора

״

8

3

Ларь для хранения цемента, сухих растворных смесей

״

1

4

Рейкодержатели для оштукатуривания откосов

״

8

5

Универсальные сборно-разборные  передвижные подмости

״

5

6

Двухвысотный складной столик-подмости

״

8

7

Правило с оковкой

״

6

8

Полутерок

״

14

9

Кельма штукатурная

״

22

10

Ковш Шаульского

״

3

11

Терка

״

22

12

Сокол

״

22

13

Кисть макловица

״

10

14

Молоток штукатурный

״

6

15

Молоток насечный

״

3

16

Рустовка потолочная

״

3

17

Полутерок лузговой

״

2

18

Полутерок усеночный

״

2

19

Угольник

״

2

20

Лопата

״

4

21

Скребок металлический

״

4

22

Отвес

״

б

23

Уровень дюралюминиевый

״

4

24

Уровень водяной

״

2

25

Метр складной

״

4

26

Рулетка

״

2

27

Ведро

״

8

28

Отрезовка

״

4

29

Шнур

״

50


5.2. Комплект машин,  оборудования и приспособлений  на бригаду следует принимать  по табл. 6

Схема механизированной подачи раствора и размещения механизмов на этажах

Схема расположения оборудования и механизмов на период производства штукатурных работ

Экспликация

1. Эстакада; 2. Установка  С-660; 3. Растворонасос; 4. Бункер для извести; 5. Растворовод; 6. Временное ограждение опасной зоны подъемника; 7. Бункеры емк. 0,88 м3 для хранения сухих смесей; 8. Подъемник для подачи сухой смеси

Таблица 6

№ п/п

Наименование

Ед. изм.

Количество

1.

Установка для приема и  транспортирования товарного раствора С-660 (УПТТР-2)

шт.

1

2.

Бункер для извести  с растворонасосом и компрессором СО-7 А (черт. УМОР 109000)

״

1

3.

Установка для транспортирования  штукатурных растворов СО-48

״

1

4.

Установка для перекачки  раствора на вышележащие этажи CO-50

״

1

5.

Штукатурно-затирочный инструмент СО-86 (СО-55)

״

6

6.

Преобразователи частоты  тока

״

2

7.

Приспособления для торцовки и приклейки рабочих дисков затирочного  инструмента

компл.

1

8.

Стоечные рейкодержатели

шт.

4

9.

Сопло укороченное для нанесения грунта

״

1

10.

Сопло для нанесения накрывочного слоя

״

1

11.

Растворовод стальной Ø73 × 3,5

п.м.

70

12.

Трехходовой кран

шт.

8

13.

Лотки для сбора раствора, длина 1,3 м

״

20

14.

Резинотканевые рукава напорные типа Ш:

   

Ø 65 мм

п.м.

30

Ø 50 мм

״

40

Ø 38 мм

״

40

Ø 25 мм

״

40

15.

Кабель КРТП дли подключения  установки

״

80

16.

Кабель ПРПС

״

60

Информация о работе Механизированное выполнение штукатурных работ