Модернізація механізму підйому крана КЖДЕ-25 в умовах залізничного цеху ВГМК ЗАТ „Кримський титан”

3536   d=180мм, D=320мм, В=86мм, С=627кН, С₀=726кН

                Радіальні навантаження на підшипники :

                                     R_А=125кН,R_В=125кН  ,

               Еквівалентне навантаження :

                                                            (2.28)

де V=1,2 – обертається зовнішнє кільце;

     К_Б=1,2 – коефіцієнт безпеки;

     К_Т=1 – температурний коефіцієнт;

               Розрахункова довготривалість :

                                      (2.29)

                Умова виконується, значить підшипники  обрано вірно.

 

 

 

 

 

 

2.8.План  організаційних робіт на капітальний  ремонт

 

Планування робіт  на ремонт обладнання складається  відповідно за нормативами, приведеними в Положенні про планово-попереджувальні ремонти обладнання.

Всі роботи виконуються згідно графіків ППР. Відповідальність за виконання  планових ремонтів обладнання несе відділ головного механіка підприємства.

План  ремонтів обладнання оформлюється у вигляді графіків ППР на основі капітального ремонту обладнання. На неробоче обладнання в графіку слід вказати причини простою і планувати проведення робіт на консервацію.

 

2.8.1.Відомість дефектів на капітальний  ремонт

 

Відомість дефектів складається з метою визначення об’єму ремонтних робіт, необхідну кількість деталей та матеріалів.

Відомість дефектів  необхідна для складання  кошторису витрат та оперативного графіка  на капітальний ремонт.

Відомість дефектів складає головний механік  цеху за шість місяців до зупинки обладнання на капітальний ремонт. Затверджує відомість дефектів головний механік підприємства.

 

 

Головний механік  підприємства

__________________________________ «______»______________________2005р

Примітка

ЗАТВЕРДЖУЮ

Необхідні матеріали

К-ть

100

200

Начальник цеху

один.вим.

кг

ВІДОМІСТЬ ДЕФЕКТІВ

на капітальний  ремонт  механізма підйому КЖДЕ-25 на жовтень 2005

Найменування матеріалу

Сталь 40 ГОСТ1025-77

Сталь 40 ГОСТ1025-77

Енергетик цеху

Необхідні деталі

маса,кг

12,7

222,04

124

к-ть

1

2

2

1

1

Найменування  деталі

-

ТКТ200/100

МТКF312-6У2

ЦТН8-ІV-63

№48454-28, №48454-26

№48454-03

-

Підприємство  ДП ВДГМК

Цех ЗВ

Найменування  і об"єм  робіт

Демонтаж

Заміна муфти- гальма

Заміна двигуна

Заміна редуктора

Заміна зубчастої передачі

Ремонт барабана

Монтаж

Механік цеху

№ п/п

1

2

3

4

5

6

7

2.8.2.Вибір і опис  методів ремонту

 

В металургійній  промисловості при проведені  робіт по ремонту технологічного обладнання використовуються слідуючи методи ремонту:

-  індивідуальний

-  вузловий

-  агрегатний

-  метод розосереджених ремонтів

       При індивідуальному ремонті роботи проводять дві бригади і роботи виконуються в слідуючому порядку – ремонт і заміна вузлів та деталей, збірка, регулювання, випробовування, фарбування на місці.

Метод вузлового ремонту полягає в  слідуючому -  машину розбирають на вузли, потім на деталі і заміняють на нові, попередньо підготовлені з послідуючою збіркою та випробовуванням машини.

Перевага  розосереджених ремонтів полягає в  тому , що значно знижується  тривалість ремонту. Існує два  методи ремонту  вузлів :

- деталі кожного вузла ремонтують індивідуальним методом

-  деталі вузла замінюють на  попередньо підготовлені

По  методу агрегатного ремонту  вузлові  деталі відправляють до РМЦ . Для капітального ремонту

механізма підйома крана КЖДЕ-25 я пропоную обрати агрегатно-вузловий метод. Поточні ремонти виконуються силами робітників цеху в ДЕПО.

 

 

2.8.3.Оперативний графік на проведення  капітального ремонту механізму

підйому крана КЖДЕ-25

 

Оперативний графік  складається з метою проведення ремонтних робіт, встановлення їх послідовності, забезпечує виконання  ремонту у встановлений час, а також визначається склад бригади для проведення даного ремонту.

Оперативний графік для проведення капітального ремонту будь-якого обладнання є  невід’ємним елементом планово-попереджувальних ремонтів і повинні бути складені, як і вся ремонтна документація  за 6 місяців до проведення ремонту.

Оперативний графік повинен бути затверджений головним механіком комбінату, збагачувального  виробництва, механіком відділення.

Оперативний графік складається на підставі даних відомості дефектів. Відхилення від норм оперативного графіка не допускається.

 

 

 

 

 

 

 

 

 2.8.4.Перелік необхідного вантажопідйомного і такелажного обладнання та пристосувань

 

При необхідності демонтажу привода механізма підйома та інших великовагових вузлів крану із свого робочого місця необхідний мостовий кран або таль електрична вантажопідйомністю 10т, які встановлюються в ДЕПО.

Для строповки його вузлів необхідні  стропа визначеної вантажопідйомності 10т. Для підіймання  стропують барабан у рівному положенні для того, щоб він утримувався і не зіскакував із крюків.

 

2.8.5.Розрахунок  стропів

  для строповки великовагових 

та  негабаритних деталей

 

Знаходимо  діаметр  і обираємо канат для строповки  барабану  механізму підйому вагою у дві вітки канату з розташуванням під кутом до вертикалі.

Знаходимо натяг однієї вітки в стропі :

                 , (2.48)

де  вага валу, Н;

     п-  кількість віток канату  в стропі;

     і -  коефіцієнт, і=1,15;

 

 

 

        Розрахункове розривне зусилля:

                    ,                                                                (2.49)

де  к =6 – статичний коефіцієнт запасу  міцності 

                 сталевого канату ;

                Р=1,15*6=6,9кН

Обираємо  канат стальний двойної звивки ВК-0.32 з розривним зусиллям Р=19,2кН, діаметром 6,3мм, або Строп УСКІ-5,0 довжиною 4000мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.5- Схема строповки валу в зборі

        

 

   2.8.6. Розрахунок зусилля напресовки

 

Виконаємо розрахунок напресовки маточини на вал  .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.3-  З’єднання з натягом

 

Обираємо  посадку Ø190 Н7/к6,

Граничні  відхилення діаметру отвору Ø190Н7⁺⁴⁰

Діаметру  валу Ø190к6

Максимальний  натяг  N_max=28-0=28мкм

Максимальний  вірогідний натяг

                           ,                          (2.43)

де  мкм – шорсткість поверхонь,

                               мкм

 

Сила  пресування :

                                 ,                                      (2.44)

де  Е=2·10⁵МПа – модуль повздовжньої пружності

                                                                      (2.45)

 

                               

                         

де  - коефіцієнт Пуассона

f=0.2- коефіцієнт пресування,

тоді                          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.ОХОРОНА  ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ

 

3.1.Заходи  з безпечного ремонту крану

 

Залізничний цех ВГМК ЗАТ „Кримський титан”  обладнаній різним обладнанням біля якого необхідно працювати з великою обережністю. Все це вимагає від робочих ремонтного персоналу підвищеної уваги при виконанні ремонтних робіт.

Слюсарі-ремонтники повинні достатньо знати конструкцію  ремонтного устаткування і правила  електропожежної безпеки . Весь ремонтний  персонал  повинен працювати у спеціальному одязі та взутті.

Роботи  підвищеної небезпеки виконуються  по наряду-допуску, виданому майстром по ремонту обладнання, інші роботи – після запису в книзі нарядів.

Перед початком роботи, слюсар повинен підготувати  робоче місце, звільнити від сторонніх предметів, перевірити освітлення, доставити до місця ремонту необхідні інструменти, матеріали, запчастини.

Приступати  до ремонту крану дозволяється  тільки після повної зупинки , відключення ліній електромереж та очищення від технологічних матеріалів.

 

 

Під час ремонтних робіт необхідно  виконувати тільки ті завдання , котрі  одержані від майстра.

По  закінченню ремонту необхідно повідомити майстра, здати гвинтовий конвеєр  в експлуатацію технологічному персоналу  з відміткою в журналі ремонтів та в журналі здачі зміни.

За  недотримання правил техніки безпеки  винуватець несе відповідальність в  залежності від характеру порушень та їх наслідків. При проведені капітального ремонту необхідно користуватися  тільки справними інструментами  та

пристосуваннями, вантажопідйомними механізмами  і стропами.

Не  займати робоче місце без дозволу  майстра і не допускати в зону роботи сторонніх осіб.

При підйомі вантажу вручну чи краном команди повинні віддаватись  однією людиною, що пройшла спеціальний  інструктаж.

При проведені ремонтних робіт додержуватись  правил пожежної безпеки, не допускати  розливу мастил.

При виникненні   аварії чи небезпеки  під час ремонту необхідно  прийняти заходи для її усунення і  негайно повідомити майстра.

 

 

 

3.2.Заходи  з протипожежної безпеки під час капітального ремонту

 

Пожежі, як один з найбільш небезпечних видів  аварії можуть потягнути за собою  порушення технологічного процесу, вихід з ладу обладнання, великі матеріальні збитки, а також людські  жертви.

Для попередження пожежі необхідно дотримуватись заходів протипожежної безпеки. Всі виробничі, складські та інші приміщення в цеху повинні бути забезпечені засобами пожежегасіння.

Для зберігання протипожежного інвентаря, первинних засобів пожежегасіння  в видних  та легкодоступних місцях  повинні встановлюватись пожежні щити, які повинні бути укомплектовані таким інвентарем :

• ломи -2шт;
• сокири  -2шт;
• відра – 2шт;
• вогнегасники пінні та вуглецеві по 2шт;
• азбестовими та суконними  полотнами;
• ящик з піском чи бочка з водою(не менше 1м³).

Щит і інвентар повинні бути пофарбовані  у яскраво червоний колір. Крім цього, на кожному поверсі завжди повинні  знаходитись пожежні крани, укомплектовані рукавами довжиною 15-20м.

 

В теперішній час досить широко розповсюджена  автоматична система протипожежної безпеки, яка спрацьовує при збільшенні температури навколишнього середовища.

Сигнал  подається на черговий пункт, безпосередньо  в пожежну частину.

  Це підвищує впевненість в  швидкості ліквідації пожежі.

Вибір заходів  пожежегасіння залежить від розмірів пожежі, швидкості розповсюдження пожежі, наявності вогнегасних  засобів.

При виникненні  пожежі необхідно :

• негайно сповістити в пожежну частину за телефоном 01;
• вивести людей із зони пожежі;
• визвати відповідні посадові особи;
• приступити до гасіння пожежі наявними засобами;
• визвати особу для зустрічі пожежних, що добре усвідомлена в підходах до місця пожежі.

При проведенні зварювальних робіт при  ремонті або технічному огляді обладнання, що має футерівку із  гумових  матеріалів, необхідно винести ці матеріали із зони нагрівання металевих деталей, що підлягають зварюванню.

До  проведення зварювальних та інших вогневих робіт допускаються особи, що мають  посвідчення з професії і також  з технічної безпеки.

Місце проведення вогневих робіт має бути постійним і визначається наказом керівництва підрозділу, котре визначається тільки письмовим дозволом особи, відповідальної за пожежну безпеку за спеціальною формою.

На  проведення тимчасових вогневих робіт  складається наряд-допуск на проведення тимчасових вогневих робіт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3.Заходи  з промсанітарії

 

 

Планування  майданчиків промислових підприємств, розташування споруд та транспортних пунктів повинно забезпечувати  найбільш благо приємні умови  промислового процесу та праці. Окремі споруди розміщують так, щоб у містах організованого та неорганізованого повітрозабору систем вентиляції вміст шкідливих речовин в повітрі не перевищував 30% допустимих  концентрації для робочої зони приміщення. При потрібності по технологічним вимогам устрій складів пиляних матеріалів, розташованих відкрито чи під навісом, капітальні розриви приймають не менше 50 метрів до найближчих відкриваючих споруд.