Обработка на сверлильном станке

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 15:20, контрольная работа

Краткое описание

Предназначен для сверления отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования предварительно просверленных отверстий, зенкования торцевых поверхностей, развертывания отверстий, нарезание резьбы метчиками.
Главное движение—вращение шпинделя с инструментом.
Вспомогательная (осевая) подача – перемещение шпинделя с инструментом в осевом направлении

Вложенные файлы: 1 файл

ОБРАБОТКА НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ.docx

— 695.44 Кб (Скачать файл)

ОБРАБОТКА НА СВЕРЛИЛЬНЫХ  СТАНКАХ

№5

 

Материал СЧ10

Н1=40 мм                    L1=40мм

В=60 мм                      L2=40 мм

L=240 мм                   f=1

B1=30 мм                    d1=M10H7

 

1 Выбрать модель станка и привести эскиз компоновки с движениями и описанием органов управления

Рисунок 37– Вертикальный-сверлильный станок мод.2Н135

  Предназначен для сверления отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования предварительно просверленных отверстий, зенкования торцевых поверхностей, развертывания отверстий, нарезание резьбы метчиками.

   Главное движение—вращение  шпинделя с инструментом.

   Вспомогательная  (осевая) подача – перемещение  шпинделя с инструментом в  осевом направлении

   Вспомогательные  движения – перемещение стола  и шпиндельной бабки по направляющим  стойки вручную при настройке  станка.

  Поперечное сечение  колоны представляет собой коробчатый  прямоугольник, передняя сторона  которого является направляющей  для перемещения сверлильной  бабки и стола. Стол перемещают  по направляющим колонны вручную с помощью винтового механизма, маховичком. Стол станка имеет три Т-образных паза.

   Внутри колонны  размещается грузовой противовес. В сверлильной головке расположены  механизм главного движения, управляемый  с помощью рукоятки, и штурвал  для управления механизмом подач  сверлильного шпинделя. Колонна  станка прикреплена к фундаментной  плите. В этой плите размещается  бак для эмульсии, которая подается  электронасосом.

 

2 Выбрать способ получения заготовки

   Заготовку получаем  литьем.

 

3 Выбрать режущий инструмент

  - сверло спиральное с коническим хвостовиком

- метчик 

 

4 Выбрать соответствующий вспомогательный инструмент

Рисунок 38– втулки

5 Выбрать мерительный инструмент и разработать схемы измерений

- штангенциркуль для контроля  отверстия 10 мм

 

- резьбовой калибр для  контроля М10Н7

6 Разработать схемы формообразования.

- сверлить отверстие 10 мм

Рисунок 39– Схема формообразования

- снять фаску 

Рисунок 40– Схема формообразования

 

- нарезаем резьбу 

Рисунок 41– Схема формообразования

 

7 Разработать схему базирования

Рисунок 42– Схема базирования

 

 

8 Разработать схему установки и оценить ее погрешность

Рисунок 43– Схема установки

 

9 Разработать схему обработки

Рисунок 44– Схема обработки отверстия

Рисунок 45– Схема обработки фаски

 

Рисунок 46– Схема нарезания резьбы

10 Выбрать соответствующие  схемы установки, стандартное  приспособление или разработать  эскиз конструкции специального  или универсаольного наладочного  припособления для установки  и закреплении заготовки

Рисунок 47– приспособление

 

 

11 Разработать схему размерной настройки и ее описание

 

12 Разработать текстовое описание вспомогательных и рабочих переходов

   Установить и закрепить  заготовку.

   Сверлить отверстие  10 мм на длину 40мм.

   Снять фаску с  отверстия 10 мм на глубину 1 мм.

   Нарезаем резьбу  М10Н7 на длину 40 мм.

   Переустановить

  Сверлить второе отверстие, снять фаску, нарезать резьбу.

 

13 Выбрать и рассчитать показатели режима обработки.

     При сверлении

    

 мм/об

мин-1

     Под нарезание  резьбы 

    

 мм/об

мин-1

 

 14 Определяем основное время

 

 


Информация о работе Обработка на сверлильном станке