Основные нормы взаимозаменяемости

Допуски формы и расположения поверхностей. Основные понятия и определения

Являясь составной частью комплексной проблемы точности геометрических параметров деталей  машин, допуски геометрический форм и расположения поверхностей этих деталей  оказывают существенное влияние  на формирование требуемых свойств  качевства как деталей, так и  машин в целом.

Основные  факторы образования погрешностей (отклонений) формы и расположения поверхностей те же, что и погрешностей размеров элементов деталей. Это  прежде всего точностные характеристики станка, инструмента, технологической  оснастки, упругие деформации станка, инструмента, приспособлений и обрабатываемой детали, неодинаковость припусков и  физико-механических свойств заготовок  и др.

Указанные факторы, образуя погрешности в  геометрической формe поверхностей и  их взаимном расположении, неизбежно  приводят к снижению заданных эксплуатационных свойств. В подписных соединениях  погрешности формы приводят к  увеличению износа деталей из-за повышенного  удельного давления на выступах неровностей  поверхностей, к нарушению плавности  хода, шумообразованию, а в неподвижных  соединениях искажение формы  приводит к неравномерности натягов  в соединениях, из-за чего снижается  их прочность, герметичность и точность центрирования.

Например, уменьшение конусности, седлообразное  и овальности шеек коленчатого вала двигателя одного из автомобилей  с О 01 до 0,006 мм позволяет увеличить  срок работы вкладышей подшипников  в 2,5-4 раза. При изготовлении поршневых  пальцев двигателей с допуском на диаметр 15 мкм устанавливают допустимую конусность, овальность и огранку  не более 4 мкм каждая. Погрешности  формы и расположения поверхностей также оказывают влияние на точность базирования деталей при изготовлении и контроле, на трудоемкость и точность сборки, повышают объем пригоночных  работ.

Основные  термины и определения, относящиеся  к отклонениям и допускам формы  и расположения поверхностей деталей  машин и приборов, устанавливает  ГОСТ 24642-81.

При анализе точности формы и расположения поверхностей различают:  
- реальные профили, поверхности, реальное расположение поверхностей, которые образуются в результате изготовления деталей на станках;  
- номинальные профили, поверхности, номинальное расположение поверхностей, заданные на чертеже.

В основу нормирования отклонений формы и  расположен поверхностей положен принцип  прилегающих прямых, профилей, плоскостей, поверхностей, прилегающих цилиндра и окружности.

Прилегающей называется прямая, соприкасающаяся  с реальным профилем и расположенная  вне материала детали так, чтобы  отклонение от нее наиболее удаленной  точки реального профиля в  пределах нормируемого участка имело  минимальное значение. Это понятие  относится и к прилегающему профилю, и к прилегающей плоскости.

Прилегающим цилиндром называется цилиндр минимального диаметра, описанный вокруг реальной наружной поверхности или максимального  диаметра, вписанный в реальную внутреннюю поверхность. Это понятие относится  также и к прилегающей окружности. Прилегающие поверхности и профили  соответствуют условиям сопряжения деталей при посадках с нулевым  зазором. При измерении прилегающими поверхностями служат рабочие поверхности  контрольных плит, интерференционных  сте-К0Л) лекальных и поверочных линеек, калибров, контрольных оправок и  т. п.