Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июля 2013 в 05:44, отчет по практике
ОАО "Тернейлес" располагается в порту Пластун Приморского края и является комплексным лесоперерабатывающим предприятием, занимающимся лесозаготовками, лесовосстановлением, производством круглых лесоматериалов, изготовлением шпона, пиломатериалов и щепы, внешнеэкономической деятельностью. Здесь же расположены два завода по переработке круглого леса - завод по производсву шпона и лесопильный завод, а также два предприятия, входящие в структуру компаний ОАО "Тернейлес" - завод по переработке мягких сортов древесины ЗАО "СТС Текновуд" и завод по переработке твердых сортов ЗАО "ПТС Хардвуд".
После обработки паром
древесина поступает в основной
производственный цех на линию лущения
и сортировки шпона MEINAN. Для повышения
количественного и
При выходе из лущильного станка ленту шпона разрезают по ширине на листы определенных размеров. Длина листа определяется размером чурака по длине волокон, а ширина - поперек волокон.
Далее сырой шпон попадает
в сушильную камеру для шпона
TAIHEI. При сушке из шпона удаляется
влага, которая содержится в порах
и стенках клеток древесины. Под
действием тепла влага
Из сушильной камеры продольный шпон поступает на линию для сортировки шпона TAIHEI, совмещённую со сканирующим устройством американской фирмы VENTEK. Сортировка шпона - одна из важнейших операций технологического процесса, определяющая сортовой выход готовой продукции.
Кусковой шпон поступает на ребросклеивающие станки фирмы MINAMI, где куски шпона склеиваются между собой ребрами.
Отсортированный по сортам, а также срощенный (склеенный) шпон подается на линию упаковки и отвозится в склад готовой продукции.
Основной технологический процесс (лущение, сортировка) выводится на мониторы и контролируется оператором.
Заключение
В настоящее время в
посёлке Пластун действует
ЗАО «СТС Текновуд» и ЗАО «ПТС Хардвуд» — совместные российско-японские предприятия по глубокой переработке древесины, использующие в процессе производства современные японские технологии и оборудование с высоким уровнем автоматизации производства. Первый выпускает клееный брус для несущих конструкций зданий, а второй — отделочные материалы для внутренней отделки жилья.
В 2009 году состоялся запуск двух новых заводов: Завода по производству шпона и Лесопильного завода. Решение о строительстве заводов было принято в связи с изданием Правительством Российской Федерации Постановления о поэтапном вводе запретительных таможенных пошлин на экспорт круглого леса. Оборудование обоих заводов проектировалось и поставлялось как единый лесоперерабатывающий комплекс с учётом специфики лесных ресурсов Дальнего Востока и требований покупателей Азиатско-Тихоокеанского Региона.
Завод по производству сухого лущёного шпона использует в процессе производства новейшее японское оборудование, имеет собственную котельную для технологических нужд, где установлено американское оборудование. По заключению специалистов, на момент постройки стал крупнейшим в России. Лесопильный завод по выпуску высококачественных сырых пиломатериалов оснащён австрийским, немецким, эстонским, чешским, итальянским оборудованием с максимальным уровнем автоматизации и механизации технологического процесса. Оба завода построены по принципу безотходного производства.
После введения в строй двух новых заводов, вся заготавливаемая древесина ОАО «Тернейлес» идет на переработку. Тем самым, предприятие практически полностью отказалось от экспорта круглого леса.
В посёлке действует круглогодичный порт для отгрузки готовой продукции предприятий, которая судами поставляется на экспорт в Японию, КНР, Южную Корею. В 2010 году порт был открыт для посещения иностранных судов, что значительно расширило возможности для сбыта продукции ОАО «Тернейлес».
Также к материалам отчета хочу предоставить фото и видео материал, которые наглядно отображают работу на данных предприятиях в ОАО «Тернейлес».
Ссылки на источник