Проектирование режущих инструментов

Резец фасонный призматический.

Исходные данные для  расчета.   Вариант 4

Ni?iaeoe?iaaou фасонный резец для обработки  детали, изображенной на эсизе.  Поверхности, обрабатываемые фасонным  резцом, выделены штрих-пунктирной  линией и знаком шероховатости  поверхности, остальные поверхности на данной операции не обрабатываются.

?en 1. Обрабатываемая деталь.

Iiieiaeuiue диаметр детали, верхнее  и нижнее отклонение.

2. Материал  резца. Обоснование его выбора.

 

При обработке сталей (группа применяемости Р) используют резцы из следующих марок быстрорежущих сталей Р18, Р6М5Ф3, Р6М5, Р9К10 и т.д. Экономически выгодно и эффективно использовать марку быстрорежущей стали Р6М5, т.к она распространена на рынке. Данный вид быстрорежущей стали используется довольно часто (70% использования).

Крепежную часть призматического  фасонного резца изготавливаем  из стали 40Х.

 

 

3. Определение  профиля резца.

 

Из-за наличая углов a и g профиль резца не совподает с профилем детали, и его необходимо определять. Расчету подлежат лишь размеры по высоте профиля, осевые же размеры не искажаются и переносятся с деталями на профиль резца. призматические резцы крепят в державках с помощью ласточкиного хвоста. Конструктивно размеры их принимают в зависимости от глубины профиля детали из таблиц. Размеры для призматического резца возьмем из таблицы [1, стр 48, табл 2.15].

 

t=10..14 мм, L=60 мм, B=25 мм, E=10 мм, A=30 мм, F=20 мм, r=1.0 мм, d=10 мм, M=45,777 мм.

 

?en 2. Фасонный призматический резец.

 

4. Выбор геометрии  резца.

 

По рекомендации [1, c 45, табл. 2,13] для фасонного резца выбираем следующие значения

Задний угол

Yoio угол выбирается в зависимости  от толщины срезаемого слоя. При  чистовой обработке он больше, при черновой меньше.

 

 

Передний угол

Ia?aaiee угол выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала. В моем случае обрабатываемый материал сталь 20ХН.

Oaie заострения

5. Пересчет размеров на размер симметричным допуском.

?an?ao глубины ступеней  детали относительно минимального  диаметра.

6. Расчет глубины ступени призматического резца.

 

Коррекционный расчет:

 

?en 3. Профиль фасонного призматического резца.

 

7. Расчет допусков  детали.

 

Точность выполнения настроечного диаметра определяют исключительно  точностью настройки станка. Точность же остальных диаметров детали зависит как от точности настройки станка, так и от точности выполнения ступеней детали, а следовательно от точности фасонного резца. Зададимся допуском на настройку станка. В качестве допуска на настройку станка может быть принят допуск на настроечный диаметр или его часть.

Ca настроечный диаметр примем:

oae как этот диаметр должен  быть самым точным.

?an?eoaai глубины ступеней детали относительно настроечного диаметра:

?an?eoaai допуск н аизготовление детали относительно допуска на настройку станка:

- допуск на глубину  ступени детали i и настроечным  диаметром.

 

- допуск на i диаметр  детали.

 

- допуск на настроечный  диаметр.

yoi самый жесткий допуск.

8. Исследование точности  резца.

 

 

Пересчитаем глубины ступеней резца T и t относительно настроечного диаметра.

 

 

 

Caaaaeiny отклонениями переднего угла  Dg, заднего угла Da, и глубины ступени резца DT по ориентировочным рекомендациям для призматических фрез.

Aun?eoaai вызванные этими отклонениями погрешнсти глубины ступени детали Dtg, Dta,

 

Aiione ia aeoaeiu nooiaie ?acoa рассчитывается по фромуле:

9. I?iaa?ea i?aaeeuiinoe ?an?aoa

 Расчет допусков на передний и задний уголы резца производится по ступени резца, ограниченной наиболее жестким допуском. Для этой ступени решается неравенство:

10. Расчет погрешности  формы конического участка:

Ii?aaaeei величину выпуклости и  вогнутости f режущей кромки для наружной обработки:

 

 

Для определения f сначала определим коэффициенты входящие в формулу. Сначала определим глубину конического участка профиля детали. Для этого воспользуемся расчетом глубин ступеней относительно минимального диаметра.

Oaeei же образом пересчитаем глубину конического участка профиля детали по передней поверхности резца:

 

Aey наружной обработки:

Eiyooeoeaio :

Ioiineoaeuiue радиус обработки:

Ieieiaeuiue радиус конического участка  детали: