Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2013 в 23:30, курсовая работа
Автоматизация позволяет улучшить основные показатели эффективности производства: увеличение количества, улучшение качества м снижение себестоимости выпускаемой продукции, повышение производительности труда.
Проведение некоторых технологических процессов возможно только при условии их полной автоматизации (например: в паровых котлах высокого давления, в атомных установках и т.д.). При ручном управлении такими процессами малейшее замешательство человека и несвоевременное воздействие его на процесс могут привести к серьезным последствиям.
1. Введение…………………………………………………………………….…3
2. Описание технологического процесса…………………………………..……7
2.1 Измерение температуры……………………………………………....9
2.2 Измерение давления……………………………………………...…...11
2.3 Измерение уровня………………………………………………….…12
2.4 Измерение плоскости……………………………………………...….13
2.5 Измерение расхода…………………………………………………....14
3. Расчетная часть…………………………………………………………….….16
3.1 Расчет шкалы ротаметра…………………………………………...…16
3.2 Расчет сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра………………………………………...25
4. Заключение…………………………………………………………………....29
Библиографический список……………………………………………………..30
Приложение А. Заказная спецификация на оборудование и материалы…….31
поплавок 2 имеющий форму волчка. В нижней головке имеется седло, на которое опускается поплавок при прекращении потока.
Верхняя головка снабжена ограничителем хода поплавка. Седло и ограничитель хода не позволяют поплавку выйти за пределы стеклянной трубки; отсчет ведут по верхней горизонтальной плоскости поплавка.
В верхней части поплавка иногда делают косые прорези, благодаря чему поплавок вращается вокруг вертикальной оси. При вращении поплавок центрируется внутри трубки, не соприкасаясь со стенками; его чувствительность повышается. По вращению поплавка определяют состояние прибора (отсутствие трения и засорения).
Ротаметры со стеклянной
трубкой изготавливают на давление
жидкости или газа не более 0,58 МПа. При
более высоких давлениях
Ротаметры имеют следующие недостатки: невозможность регистрации показаний и передачи их на расстояние, недостаточная четкость шкал приборов.
Рисунок 3.2 – Ротаметр со стеклянной конусной трубкой.
1. Определяем диаметр D10 трубки ротаметра в месте деления шкалы для максимального расхода [Q]:
D10 = D0 + l10 × k; (3.3)
2. Определяем высоту
поднятия поплавка над
(3.4)
где: h0 – расстояние от нулевого сечения диаметром D0 до сечения диаметром d (высота нулевой отметки):
hi = h0 + li; (3.5)
li = Δl × i (3.6)
h0 = 0,07 + 0 = 0,07 м;
h1 = 0,07 + 0,025 = 0,095 м;
h2 = 0,07 + 0,025 × 2 = 0,12 м;
h3 = 0,07 + 0,025 × 3 = 0,145 м;
h4 = 0,07 + 0,025 × 4 = 0,17 м;
h5 = 0,07 + 0,025 × 5 = 0,195 м;
h6 = 0,07 + 0,025 × 6 = 0,22 м;
h7 = 0,07 + 0,025 × 7 = 0,245 м;
h8 = 0,07 + 0,025 × 8 = 0,27 м;
h9 = 0,07 + 0,025 × 9 = 0,295 м;
h10 = 0,07 + 0,025 × 10 = 0,32 м.
3. Вычисляем безразмерные параметры аi для отметок шкалы:
аi = hi / d; (3.7)
а0 = 0,07 / 0,164 = 4,3;
а1 = 0,095 / 0,164 = 5,8;
а2 = 0,12 / 0,164 = 7,3;
а3 = 0,145 / 0,164 = 8,5;
а4 = 0,17 / 0,164 = 10,4;
а5 = 0,195 / 0,164 = 11,9;
а6 = 0,22 / 0,164 = 13,4;
а7 = 0,24 / 0,164 = 14,6;
а8 = 0,27 / 0,164 = 16,5;
а9 = 0,295 / 0,164 = 18;
а10 = 0,32 / 0,164 = 19,5.
4. Определяем вес поплавка в измеряемой среде:
G = G0 – V × ρ × g; (3.8)
G = 0,191 – (3,075 × 10-6 × 0, 988 × 9,8) = 0,19097 H.
где: ρ,кг/м3 [Свойства газов и жидкостей. – М. Химия, 1971].
5. Определяем значение безразмерной величины v2ρ/G и ее десятичного логарифма:
(3.9)
Получим:
(3.10)
(3.11)
6. Определим значение безразмерной величины lg(Q/vd), где Q – объемный расход.
Для определения этой величины воспользуемся графиком на рисунок 3. Для нахождения промежуточных значений ai, воспользуемся формулой нелинейной интерпритации:
(3.12)
где: - расстояние от нижней кривой до искомой точки;
m = h / d – значение нижней кривой;
n = h / d – значение верхней кривой;
b – расстояние между верхней и нижней кривой.
Получим:
Таблица 4. – Определение значений безразмерной величины
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
X |
0,065 |
0,122 |
0,031 |
0,046 |
0,029 |
0,036 |
0,012 |
0,018 |
0,010 |
0,000 |
0,005 |
1,295 |
1,572 |
1,751 |
1,866 |
2,009 |
2,086 |
2,162 |
2,218 |
2,290 |
2,340 |
2,375 |
Все полученные данные сведем в таблицу 5.
Таблица 5 – Расчетные данные.
li |
ai |
lg×(v^2×p/G) |
lg×(Q/v×d) |
Q/v×d×10^3 |
v×d |
Q' |
Qм^3/с |
Q л/ч |
0 |
4,3 |
1,295 |
19,716 |
0,000178 |
1,776447 |
639,5211 | ||
0,025 |
5,8 |
1,572 |
37,334 |
0,000336 |
3,363883 |
1210,998 | ||
0,05 |
7,3 |
1,751 |
56,419 |
0,000508 |
5,083455 |
1830,044 | ||
0,075 |
8,5 |
1,866 |
73,506 |
0,000662 |
6,623031 |
2384,291 | ||
0,1 |
10,4 |
-5,796 |
2,009 |
102,048 |
9,01E-06 |
0,000919 |
9,194708 |
3310,095 |
0,125 |
11,9 |
2,086 |
121,942 |
0,001099 |
10,98716 |
3955,378 | ||
0,15 |
13,4 |
2,162 |
145,301 |
0,001309 |
13,09184 |
4713,061 | ||
0,175 |
14,6 |
2,218 |
165,290 |
0,001489 |
14,89291 |
5361,449 | ||
0,2 |
16,5 |
2,29 |
195,053 |
0,001757 |
17,57454 |
6326,835 | ||
0,225 |
18 |
2,34 |
218,776 |
0,001971 |
19,71208 |
7096,35 | ||
0,25 |
19,5 |
2,375 |
237,172 |
0,002137 |
21,36961 |
7693,06 |
7. Построим градировочный график в виде зависимости Q(л / ч) = f(li), который изображен на рисунке 3.4
Рисунок 3.4 – График зависимости Q(л / ч) = f(li).
8. Выполним чертеж поплавка и трубки ротаметра:
Рисунок 3.5 – Чертеж поплавка ротаметра.
Рисунок 3.6 – Чертеж трубки ротаметра
Рисунок 3.6 – Ротаметр в сборе
9. Расчет геометрических размеров поплавка:
Найдем вес поплавка по формуле:
Найдем объем высверловки в м3:
Найдем диаметр высверловки м3:
d0 = 0,5 × d (3.15)
d0 = 0,5 × 0,0164 = 0,0082 м3.
Определим глубину высверловки и длину поплавка:
(3.16)
3.1 Расчет потенциометра.
Задано:
Шкала прибора |
от 0 до 400 ͦ С |
Градуировка термоэлектрического термометра |
ТМК(Т) |
Расчетное значение температуры свободных концов термометра |
t0 = 0 ͦ С |
Возможное значение температуры свободных концов термометра |
t’0 = 35 ͦ С |
Начальное значение шкалы |
E(tн, t0) = 0 мВ |
Конечное значение шкалы |
E(tк, t0) = 20,872 мВ |
Диапазон измерений |
Ед = 20,872 Ом |
Нормированное номинальное значение реохорда |
Рн.р = 90 Ом |
Нерабочие участки реохорда |
2λ = 0,05 |
Нормированное номинальное значение падения напряжения на резисторе Rк |
Uк = 1019 мВ |
Выходное напряжение ИПС-148П |
Uи.п. = 5 В |
Номинальное значение силы тока в цепи ИПС-148П |
Rи.п. = 1000 Ом |
Сопротивление нагрузки ИПС-148П |
I0 = 5 мА |
Номинальное значение силы тока в верхней ветви измерительной схемы прибора |
I1 = 3 мА |
Номинальное значение силы тока в нижней ветви измерительной схемы прибора |
I2 = 2 мА |
Температурный коэффициент электрического сопротивления меди |
α = 4,25 × 10-3 К-1 |
Рисунок 3.7 – Принципиальная компенсационная измерительная схема потенциометра.
1. Определим Rп:
где - нормированное сопротивление реохорда;
- диапазон измерения прибора;
- номинальное значение силы
тока в верхней ветви
Принимаем Rп = 8,0 0,05 Ом и rп = 0,6 Ом.
2.Определим приведенное сопротивление расхода Rпр:
Произведем проверку правильности определения Rпр:
(3.19)
3. Определим сопротивление контрольного резистора Rк:
(3.20)
Принимаем сопротивление контрольного резистора Rк = 509,5 0,2 Ом.
4. Определим сопротивление резистора R6:
Принимаем значение сопротивления резистора Rб = 333 0,5 Ом.
5. Найдем сопротивление медного резистора Rм:
(3.22)
где: ;
Принимаем значение сопротивления медного резистора Ом.
6. Определим значение сопротивления резистора Rн по формуле:
Принимаем Ом и rH=0,7Ом.
7. Определим значение Rbd:
(3.24)
8. Определим RI по формуле:
Принимаем R1=800Ом, R1ˊ=750±1Ом и R1ˊˊ=50±5 Ом.
9. Определим изменения показания потенциометра для конечного значения шкалы при изменении температуры свободных концов термометра от до по формуле:
Информация о работе Проект автоматизации процесса ректификации