Проект автоматизации процесса ректификации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2013 в 23:30, курсовая работа

Краткое описание

Автоматизация позволяет улучшить основные показатели эффективности производства: увеличение количества, улучшение качества м снижение себестоимости выпускаемой продукции, повышение производительности труда.
Проведение некоторых технологических процессов возможно только при условии их полной автоматизации (например: в паровых котлах высокого давления, в атомных установках и т.д.). При ручном управлении такими процессами малейшее замешательство человека и несвоевременное воздействие его на процесс могут привести к серьезным последствиям.

Содержание

1. Введение…………………………………………………………………….…3
2. Описание технологического процесса…………………………………..……7
2.1 Измерение температуры……………………………………………....9
2.2 Измерение давления……………………………………………...…...11
2.3 Измерение уровня………………………………………………….…12
2.4 Измерение плоскости……………………………………………...….13
2.5 Измерение расхода…………………………………………………....14
3. Расчетная часть…………………………………………………………….….16
3.1 Расчет шкалы ротаметра…………………………………………...…16
3.2 Расчет сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра………………………………………...25
4. Заключение…………………………………………………………………....29
Библиографический список……………………………………………………..30
Приложение А. Заказная спецификация на оборудование и материалы…….31

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовой АТП.doc

— 1.08 Мб (Скачать файл)

 

поплавок 2 имеющий форму волчка. В нижней головке имеется седло, на которое опускается поплавок при прекращении потока.


Верхняя головка снабжена ограничителем хода поплавка. Седло  и ограничитель хода не позволяют  поплавку выйти за пределы стеклянной трубки; отсчет ведут по верхней  горизонтальной плоскости поплавка.

В верхней части поплавка иногда делают косые прорези, благодаря  чему поплавок вращается вокруг вертикальной оси. При вращении поплавок центрируется внутри трубки, не соприкасаясь со стенками; его чувствительность повышается. По вращению поплавка определяют состояние прибора (отсутствие трения и засорения).

Ротаметры со стеклянной трубкой изготавливают на давление жидкости или газа не более 0,58 МПа. При  более высоких давлениях жидкости или газа, а так же для измерения  расхода пара применяют ротаметры с металлической конусной трубкой.

Ротаметры имеют следующие  недостатки: невозможность регистрации  показаний и передачи их на расстояние, недостаточная четкость шкал приборов.

 

 

Рисунок 3.2 – Ротаметр со стеклянной конусной трубкой.

 

1. Определяем диаметр D10 трубки ротаметра в месте деления шкалы для максимального расхода [Q]:

 

D10 = D0 + l10 × k; (3.3)

 

 

2. Определяем высоту  поднятия поплавка над сечением  трубки, диаметр которого равен  диаметру миделя d поплавка:

 


(3.4) 

где: h0 – расстояние от нулевого сечения диаметром D0 до сечения диаметром d (высота нулевой отметки):

 

hi = h0 + li; (3.5)

 

li = Δl × i (3.6)

 

h0 = 0,07 + 0 = 0,07 м;

h1 = 0,07 + 0,025 = 0,095 м;

h2 = 0,07 + 0,025 × 2 = 0,12 м;

h3 = 0,07 + 0,025 × 3 = 0,145 м;

h4 = 0,07 + 0,025 × 4 = 0,17 м;

h5 = 0,07 + 0,025 × 5 = 0,195 м;

h6 = 0,07 + 0,025 × 6 = 0,22 м;

h7 = 0,07 + 0,025 × 7 = 0,245 м;

h8 = 0,07 + 0,025 × 8 = 0,27 м;

h9 = 0,07 + 0,025 × 9 = 0,295 м;

h10 = 0,07 + 0,025 × 10 = 0,32 м.

 

3. Вычисляем безразмерные  параметры аi для отметок шкалы:

 

аi = hi / d; (3.7)

 

а0 = 0,07 / 0,164 = 4,3;

а1 = 0,095 / 0,164 = 5,8;

а2 = 0,12 / 0,164 = 7,3;

а3 = 0,145 / 0,164 = 8,5;

а4 = 0,17 / 0,164 = 10,4;

а5 = 0,195 / 0,164 = 11,9;

а6 = 0,22 / 0,164 = 13,4;

а7 = 0,24 / 0,164 = 14,6;

а8 = 0,27 / 0,164 = 16,5;

а9 = 0,295 / 0,164 = 18;

а10 = 0,32 / 0,164 = 19,5.

 

4. Определяем вес поплавка  в измеряемой среде:

 

G = G0 – V × ρ × g; (3.8)

 

G = 0,191 – (3,075 × 10-6 × 0, 988 × 9,8) = 0,19097 H.

 

где: ρ,кг/м3 [Свойства газов и жидкостей. – М. Химия, 1971].

 

5. Определяем значение  безразмерной величины v2ρ/G и ее десятичного логарифма:

 

(3.9)

Получим:

 


(3.10)

 


(3.11)

 

6. Определим значение безразмерной величины lg(Q/vd), где Q – объемный расход.

 

Для определения этой величины воспользуемся графиком на рисунок 3. Для нахождения промежуточных значений ai, воспользуемся формулой нелинейной интерпритации:

 


(3.12) 

 

где: - расстояние от нижней кривой до искомой точки;

m = h / d – значение нижней кривой;

n = h  / d – значение верхней кривой;

b – расстояние между верхней и нижней кривой.

 

Получим:

 

Таблица 4. – Определение  значений безразмерной величины

 

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

X

0,065

0,122

0,031

0,046

0,029

0,036

0,012

0,018

0,010

0,000

0,005

1,295

1,572

1,751

1,866

2,009

2,086

2,162

2,218

2,290

2,340

2,375


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все полученные данные сведем в таблицу 5.

 

Таблица 5 – Расчетные  данные.

 

li

ai

lg×(v^2×p/G)

lg×(Q/v×d)

Q/v×d×10^3

v×d

Q'

Qм^3/с

Q л/ч

0

4,3

 

1,295

19,716

 

0,000178

1,776447

639,5211

0,025

5,8

1,572

37,334

0,000336

3,363883

1210,998

0,05

7,3

1,751

56,419

0,000508

5,083455

1830,044

0,075

8,5

1,866

73,506

0,000662

6,623031

2384,291

0,1

10,4

-5,796

2,009

102,048

9,01E-06

0,000919

9,194708

3310,095

0,125

11,9

 

2,086

121,942

 

0,001099

10,98716

3955,378

0,15

13,4

2,162

145,301

0,001309

13,09184

4713,061

0,175

14,6

2,218

165,290

0,001489

14,89291

5361,449

0,2

16,5

2,29

195,053

0,001757

17,57454

6326,835

0,225

18

2,34

218,776

0,001971

19,71208

7096,35

0,25

19,5

2,375

237,172

0,002137

21,36961

7693,06


 

7. Построим градировочный  график в виде зависимости Q(л / ч) = f(li), который изображен на рисунке 3.4

 

 

Рисунок 3.4 – График зависимости Q(л / ч) = f(li).

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Выполним чертеж  поплавка и трубки ротаметра:

 

Рисунок 3.5 – Чертеж поплавка ротаметра.

Рисунок 3.6 – Чертеж трубки ротаметра

 

Чертеж трубки ротаметра в  сборе представлен на рисунке  3.6

 


Рисунок 3.6 – Ротаметр в сборе

 

 

9. Расчет геометрических  размеров поплавка:

 

Найдем вес поплавка по формуле:

 

                                   (3.13) 

.

 

Найдем объем высверловки  в м3:

 

                                              Δ 

                                                  (3.14)

 

=5,953×10-7 м3.

 

Найдем диаметр высверловки  м3:

 

d0 = 0,5 × d  (3.15)

 

d0 = 0,5 × 0,0164 = 0,0082 м3.

 

Определим глубину высверловки  и длину поплавка:

 


(3.16) 

 

.

 

3.1 Расчет потенциометра.

 

Задано:

Шкала прибора

от 0 до 400 ͦ С

Градуировка термоэлектрического  термометра 

ТМК(Т)

Расчетное значение температуры  свободных 

концов термометра

t0 = 0 ͦ С

Возможное значение температуры  свободных

 концов термометра

t’0 = 35 ͦ С

Начальное значение шкалы

E(tн, t0) = 0 мВ

Конечное значение шкалы

E(tк, t0) = 20,872 мВ

Диапазон измерений

Ед = 20,872 Ом

Нормированное номинальное  значение реохорда

Рн.р = 90 Ом

Нерабочие участки реохорда 

2λ = 0,05

Нормированное номинальное  значение падения

напряжения на резисторе Rк

Uк = 1019 мВ

Выходное напряжение ИПС-148П

Uи.п. = 5 В

Номинальное значение силы тока в цепи ИПС-148П

Rи.п. = 1000 Ом

Сопротивление нагрузки ИПС-148П

I0 = 5 мА

Номинальное значение силы тока в верхней ветви 

измерительной схемы прибора

I1 = 3 мА

Номинальное значение силы тока в нижней ветви 

измерительной схемы  прибора

I2 = 2 мА

Температурный коэффициент  электрического

сопротивления меди

α = 4,25 × 10-3 К-1


 

Рисунок 3.7 – Принципиальная компенсационная измерительная схема потенциометра.

 

1. Определим Rп:

 

                                              (3.17)

 

где - нормированное сопротивление реохорда;

- диапазон измерения прибора;

- номинальное значение силы  тока в верхней ветви измерительной  схемы прибора.

 

Ом.

 

Принимаем    Rп = 8,0 0,05 Ом    и     rп = 0,6 Ом.

 

2.Определим приведенное  сопротивление расхода Rпр:

 

                                           

Ом;                               (3.18)

 

 Ом.

 

Произведем проверку правильности определения Rпр:

 

          (3.19)

 

3. Определим сопротивление контрольного резистора Rк:

 


(3.20) 

 Ом;

 

Принимаем сопротивление  контрольного резистора Rк = 509,5 0,2 Ом.

 

4. Определим сопротивление  резистора R6:

 

                                       

Ом;                 (3.21)

 

 Ом;

 

Принимаем значение сопротивления  резистора   Rб = 333 0,5 Ом.

 

5. Найдем сопротивление  медного резистора Rм:

 

              (3.22)

 

где:                       ;

 

 

 

Принимаем значение сопротивления медного резистора Ом.

6. Определим значение  сопротивления резистора Rн по формуле:

 

                          

Ом;                (3.23)

 

 Ом;

 

Принимаем Ом   и  rH=0,7Ом.

 

7. Определим значение Rbd:

 


(3.24) 

 Ом.

 

8. Определим RI по формуле:

 

                                                  

                                (3.25)

 

 Ом;

 

Принимаем   R1=800Ом,    R1ˊ=750±1Ом и   R1ˊˊ=50±5 Ом.

 

9. Определим изменения показания  потенциометра для конечного значения шкалы при изменении температуры свободных концов термометра от до по формуле:

Информация о работе Проект автоматизации процесса ректификации