Проект сооружений биологической очистки хромсодержащих сточных вод производительностью 930 м3/сут

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2012 в 17:15, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является проектирование очистных сооружений сточных вод молочного завода.
В проект входит выбор и обоснование технологической схемы, описание технологической схемы, расчет и подбор основного технологического оборудования, баланс материальных потоков, технологическая схема и генеральный план очистных сооружений.

Содержание

Реферат…………………………………………………………………………
Введение…………………………………………………………………………
1 Выбор и обоснование технологической схемы………………………………
1.1 Характеристика производственных сточных вод…………………………
1.2 Сооружения механической очистки сточных вод…………………………
1.3 Сооружения биологической очистки сточных вод……………………….
2 Описание технологической схемы……………………………………………
3 Расчет и подбор основного технологического оборудования………………
3.1 Определение расчетных параметров очистной станции и необходимой степени очистки сточных вод…………………………………………………...
3.1.1 Определение расходов сточных вод……………………………….
3.1.2 Определение концентрации загрязнений в сточных водах………
3.1.3 Определение необходимой степени очистки сточных вод ……...
3.2 Расчет сооружений механической очистки сточных вод…………………
3.2.1 Приемная камера очистных сооружений …………………………
3.2.2 Расчет песколовок…………………………………………………..
3.2.3 Расчет усреднителя…………………………………………………
3.2.4 Расчет первичных вертикальных отстойников………………….
3.3 Расчет сооружений биологической очистки сточных вод………………..
3.3.1 Расчет анаэробного комбинированного биореактора …………..
3.3.2 Расчет газгольдера………………………………………………….
3.3.3 Расчет аэротенка – вытеснителя с регенератором………………..
3.3.4 Расчет вторичных отстойников …………………………………..
3.3.5 Расчет установки для доочистки воды от взвешеных веществ….
3.3.6 Расчет установки по обеззараживанию сточных вод…………….
3.4 Расчет сооружений и установок для обработки осадков ………………..
3.4.1 Расчет илоуплотнителя…………………………………………….
3.4.2 Расчет фильтр-пресса……………………………………………….
4 Баланс материальных потоков………………………………………………….
Заключение……………………………………………………………………….
Список использованных источников информации……………………………

Вложенные файлы: 1 файл

мой.doc

— 875.00 Кб (Скачать файл)

 

1 – центральная труба; 2 – водослив; 3 – отстойная часть; 4 – отражательный щит;

5 – илопровод.

Рисунок 1.3 – Вертикальный отстойник

 

К достоинствам вертикальных отстойников можно отнести простоту удаления осадка и небольшую площадь.

 

    1.  Сооружения биологической очистки сточных вод

 

Анаэробные  биореакторы с иммобилизованной микрофлорой применяют для локальной предварительной очистки сильно загрязненных (ХПК > 1500–2000 мг/л) сточных вод до уровня загрязненности, допустимого для сброса стоков в городскую канализацию.  Можно выделить следующие типы биореакторов

- с нисходящим потоком  жидкости

- с псевдоожижженым  слоем

- с гранулированной  биомассой

- комбинированные

В биореактрах с нисходящим потоком жидкости процесс очистки  осуществляется малосмывающейся биопленкой что способствует меньшей воспреимчивости  к заболачиванию возможности  очистки более концентрированных  сточных вод, а также такие биореактры переносят перегрузки в 5-10 раз больше чем обычная нагрузка в течении суток. Недостатком этих биореактров является длительность периода запуска, т.к.работает практически биопленка.

Преимуществами биореакторов с псевдоожижженым слоем является то, что они обладают высокой окислительной мощностью высокой концентрацией активного ила малым временем пребывания стока, а также неподверженность к заиливанию и компактность. Недостатками биореакторов с псевдоожижженым являются большие капитальные затраты, высокая энергоемкость, чувствительность к отклонению условий процесса от оптимальных, (т.к. время пребывания небольшое) а также сложность расчетов и оптимизации.

Конструкция реакторов  с гранулированной биомассой  основана на способности анаэробных микроорганизмов образовывать крупно оседающие гранулы. Достоинствами таких биореакторов является высокая концентрация биомассы, простата и дешевизна сооружений, а также способность работы в термофильном и психрофильном режимах. Недостаток реакторов с гранулированной биомассой – длительность и сложность запуска (6 – 9 месяцев уходят на формирование гранул), сложность обработки стоков с большим количеством взвешенных веществ.

В комбинированных реакторах  загрузка выполняет роль газоилоотделительного  устройства. Носитель занимает 25 – 30% объема аппарата. Нижняя часть реактора работает по принципу аппарата с гранулированной биомассой. Верхняя – по принципу биофильтра. В нашей схеме очистки после первичного отстойника выбираем комбинированный реактор, т.к. в них экономится 60 – 75% загрузочного материала, эффективно удерживается ил. Комбинированный реактор более устойчив к перегрузкам, перерывам подачи воды, чем биореактор  с гранулированной биомассой, а также

обладает более коротким периодом запуска (биопленка на носителе образуется быстрее).  

В курсовом проекте используется комбинированный анаэробный биореактор.

Достоинства анаэробной очистки:

    • низкие энерго затраты;
    • низкий прирост активного ила;
    • активный ил стабилен, может сохранять активность при температуре до 15ºС в течении длительного времени;
    • анаэробный процесс позволяет частично возместить затраты на процесс за счет образования биогаза;
    • позволяет обрабатывать высоко концентрированные стоки.

Газгольдеры служат для поддержания постоянного давления в газовой сети

 

 

Рисунок 1.4 - Газгольдер

 

Вес колокола уравновешивает противодавление газа, поэтому при изменении объема газа под колоколом давление в  газгольдере остается постоянным.

Объем мокрых газгольдеров 100-6000 м . Объем рассчитывается на двух- четырехчасовой выход газа.

Устанавливают газгольдер на тупиковом ответвлении  сети. Расстояние от газгольдера до других помещений не менее 40 м., до внутри площадных дорог – 20 м. Расстояние между газгольдерами не менее половины суммы диаметров самих газгольдеров.

Аэробная очистка происходит в аэротенках при действии активного ила. Аэротенки представляют собой большие резервуары, где находится активный ил в постоянном перемешивании со сточными водами под действием воздуха, подаваемого ко дну аэротенка.

При биологической очистке сточных вод протекают два процесса – сорбция загрязнений активным илом и их внутриклеточное окисление микроорганизмами. Скорость сорбции значительно превышает скорость биоокисления, поэтому после окончания процесса сорбции и достижения требуемого эффекта очистки по БПК отделившийся в отстойнике ил направляют в регенератор (секцию аэротенка) с целью биоокисления остаточных загрязнений сточных вод. Аэротенки имеют ряд модификаций, их применяют в широком диапазоне производительностей и концентраций загрязнений сточных вод.

Аэротенки-смесители характеризуются равномерной подачей по длине сооружения исходной воды и активного ила и равномерным отводом иловой смеси. Полное смешение в них сточных вод с иловой смесью обеспечивает выравнивание концентраций ила и скоростей процесса биохимического окисления, поэтому аэротенки-смесители более приспособлены для очистки концентрированных производственных сточных вод (БПКполн до 1000 мг/л) при резких колебаниях их расхода, состава и количества загрязнений. Технологическими особенностями аэротенка-смесителя являются рассредоточенная подача очищаемой воды и активного ила и рассредоточенный отвод иловой смеси по всей длине сооружения, что обеспечивает моментальное перемешивание сточных вод и активного ила, поддерживает постоянными состав иловой смеси и скорость процесса окисления во всем объеме аеротенка.

Аэротенки-вытеснители (рисунок 1.5), в отличие от аэротенков других типов (аэротенков-смесителей и аэротенков промежуточного типа), представляют собой сооружения, в которых очищаемая сточная вода постепенно перемещается от места впуска к месту ее выпуска. При этом практически не происходит активного перемешивания поступающей сточной воды с ранее поступившей. Процессы, протекающие в этих сооружениях, характеризуются переменной скоростью реакции, поскольку концентрация органических загрязнений уменьшается по ходу движения воды. Аэротенки-вытеснители весьма чувствительны к изменению концентрации органических веществ в поступающей воде, особенно к залповым поступлениям со сточными водами токсических веществ, поэтому такие сооружения рекомендуется применять для очистки городских и близких по составу к бытовым промышленных сточных вод.

К аэротенкам промежуточного типа относятся, например, коридорные аэротенки с рассредоточенной по длине подачей сточных вод и с впуском активного ила в начало коридора.

Аэротенки подразделяются также по виду применяемой аэрации  на: аэротенки с механической или (наиболее распространенной) пневматической аэрацией.

Окисление органических загрязняющих веществ в аэротенках происходит за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих хлопьевидные скопления — активный ил. Часть органических веществ, непрерывно поступающих со сточными водами, окисляется, а другая обеспечивает прирост бактериальной массы активного ила.

Также необходимо устанавливать регенераторы активного ила - резервуары, куда не подают загрязненную сточную воду, а продувают активный ил воздухом, позволяя ему доокислить сорбированные на нем загрязнения, и вернуть свою окислительную мощность. Время регенерации ила определяется расчетным   путем, но зачастую оно бывает больше времени, которое активный ил проводит в аэротенках. Восстановленный активный ил вновь подается в аэротенк для очистки сточной воды.

 

1 – канал циркуляционного активного ила; 2 – циркуляционный активный ил; 3 – сток от первичных отстойников; 4 – аэротенк; 5 – регенератор; 6 – соединительный канал; 7 – иловая смесь во вторичные отстойники; 8 – очищенная вода; 9 – сырая вода; 10 – канал биологически очищенных сточных вод; 11 – нижний канал сырой воды; 12 – верхний канал сырой воды.

Рисунок 1.5 - Аэротенк-вытеснитель

 

Активный  ил – сложная, постоянно развивающееся  система микроорганизмов, которые  приспосабливаются к сточным  водам и параметрам окружающей среды. В процессе своей жизнедеятельности биомасса активного ила увеличивается – микроорганизмы размножаются. Поэтому образуется избыточный активный ил, который не возвращается в аэротенк, а удаляется из оборота.

Процесс сепарации (разделения) активного ила –  уже не является биологической очисткой, но ему необходимо уделять большое внимание. Он может осуществляться различными способами, но наиболее распространенный – вторичные отстойники. Эффективное разделение ила и очищенной воды, а также обеспечение аэротенков повышенной дозой ила — настолько важные функции вторичных отстойников, что этот процесс, как правило, наиболее критический на действующих сооружениях биологической очистки. Вторичные отстойники устанавливают также и после биофильтров для задержания нерастворенных (взвешенных) веществ (представляющих собой частицы отмершей биологической пленки) и после аэротенков для отделения активного ила от очищенных сточных вод. В качестве вторичных применяют горизонтальные, вертикальные и радиальные отстойники.

Работу вторичных отстойников оценивают по выносу взвешенных веществ, концентрации возвратного ила и влажности осадка. Эти показатели характеризуют их основные функции: отделение очищенной воды от активного ила; уплотнение ила.

Управление  работой вторичных отстойников является очень важной задачей эксплуатирующей службы, поскольку эффективность вторичного отстаивания непосредственно влияет на ход биохимического окисления в аэротенках и, в значительной мере, определяет содержание взвешенных веществ в очищенных водах, т.е. потери биомассы активного ила, и, соответственно, его прирост.

В курсовом проекте принимается  вертикальный вторичный отстойник.

Для очистки сточных  вод применяют высокопроизводительные фильтрационные сооружения: скорые и сетчатые фильтры. Для скорых фильтров используют открытые (самотечные) или закрытые (напорные) аппараты с нисходящим или восходящим потоком. В качестве фильтрующей среды используют природные и искусственные или синтетические материалы. Однако в настоящее время для очистки сточных вод предпочтение отдают фильтрам с нисходящим потоком, в которых дренажная система защищена от воздействия загрязнений, и поэтому работает более надежно.

Установки по обеззараживанию  сточных вод. Наиболее широко применяют хлорную известь, хлор и его производные. Количество активного хлора, вводимого на единицу объема сточной воды, называется дозой хлора. Доза хлора подбирается таким образом, чтобы содержание бактерий группы кишечной палочки в воде, сбрасываемой в водоем, не превышало 1000 кл./л. Доза остаточного хлора при этом должна составлять не менее 1,5 мг/л при продолжительности контакта 30 мин, и не менее 1 мг/л при продолжительности контакта 60 мин [4].

Установка для  хлорирования жидким хлором включает хлораторную, смеситель, контактные резервуары. Жидкий хлор находится в контейнерах под давлением, после испарения он проходит фильтр и в газообразном состоянии поступает в дозатор..

После смешивания сточной воды с хлорсодержащими  агентами она поступает в контактные резервуары. Они предназначены для обеспечения расчетной продолжительности контакта очищенных сточных вод с хлором или гипохлоритом натрия. Конструктивно они не отличаются от первичных отстойников. Осадок, выпадающий в контактных резервуарах, имеет влажность 96%, его можно обезвоживать без предварительной стабилизации.

Обеззараживание сточных вод хлорированием имеет  два существенных недостатка:

– такая обработка  не обеспечивает необходимой эпидемической  безопасности в отношении вирусов;

– образуются хлорамины  и хлорорганические соединения (диоксины), обладающие высокой токсичностью, мутагенностью, канцерогенностью. Они способны аккумулироваться в донных отложениях, тканях гидробионтов и в конечном счете попадать в организм человека.

Избыточный активный ил из отстойников поступает на уплотнение в илоуплотнитель, где происходит снижение влажности ила. Активный ил после уплотнения легче обезвоживается.

Обезвоживание избыточного  активного ила может производиться  на иловых площадках (площадки естественного  обезвоживания и сушки, площадки интенсивного обезвоживания и сушки) и механически (с помощью вакуум-фильтров, фильтр-прессов или центрифуг).

 

 

 

1 – фильтровальная  лента; 2 – камера регенер-и  фильтр-й ленты; 3 – бункер; 4 – ножи для съема осадка; 5 – подающий коллектор; 6 – верхняя опорная плита; 7 – направляющие; 8 – коллектор для подачи воды на диафрагму; 9 – средние фильтровальные плиты; 10 – нижняя нажимная плита.

Рисунок 1.6 – Фильтр-пресс

 

 

 


2 Описание технологической схемы

 

Сточная вода с показателем БПК=4000 мг/л и количеством взвешенных веществ 700 мг/л  первоначально поступает в приемную камеру  (1), которая предназначена для приема сточных вод, поступающих на очистные сооружения, гашения скорости потока жидкости и сопряжения трубопровода с открытым лотком. Затем сточная вода поступает в песколовку (2) для выделения из сточной воды тяжелых минеральных примесей. Песок из песколовки направляется в бункер для песка, где сушится, а затем вывозится. Затем сточные воды направляются в усреднитель (3), где происходит усреднение стока по расходу. В камере хлопьеобразования (4) идет приготовление раствора коагулянта, который служит таже и для нейтрализации pH воды. Сточные воды направляются в первичные вертикальные отстойники (5), где происходит удаление грубодисперсных веществ. После первичного отстойника необходимо поставить резервуар (6), которая препятствует взмучиванию осадка в первичных отстойниках. Из отстойника вода поступает на двухступенчатую анаэробно-аэробную очистку. Вода поступает в анаэробный биореактор (10), в котором происходит снижение БПК на 85%. Затем вода поступает на вторую ступень очистки, где происходит полная очистка сточных вод до БПК 15 мг/л и содержания  взвешенных веществ 35 мг/л, т. е. аэротенк-вытеснитель (16) и вторичный отстойник (17). Для доочистки воды от взвешеных веществ предусмотрен скорый фильтр (18). После него вода смешивается с хлорной водой в лотке “Паршаля” (19) и направлятся в контактный резервуар (20), для обеззараживания.

Информация о работе Проект сооружений биологической очистки хромсодержащих сточных вод производительностью 930 м3/сут