Разработка нового перспективного технологического процесса по обработке детали “втулка”

С= 693,4*2,6/60= 30 руб.

Расходы на эксплуатацию инструмента: 

   Си.рез.=60 • 0,7 / 100=0,42 руб ;              Си.рез.=60 • 0,7 / 100=0,42 руб 

   Си= 0,42+0,42=0,84 руб 

Затраты на эксплуатацию специальных и универсальных  станочных приспособлений: 

Спр=2400 · (0,5+0,2) • 100 / 2500=67,2   руб. 

Расходы силовой  электроэнергии : 

Сэ=1,4 • 10 • 0,6 • 1 / 60 = 0,14  руб, 

Технологическая себестоимость: 

   Ст₂=30+0,84+67,2+0,14=98,2 руб. 

   Ст_1К62Б = Ст₁ + Ст₂ =104,6+98,2=202,8 руб. 

 Вариант 2. Обработка производится на токарно-винт. станке с ЧПУ Haas SL-10.

      Стоимость станка 550000 руб.

      Площадь, занимаемая станком 8,3 м².

      Категория ремонтной сложности 53.

      Мощность  двигателя станка 11 кВт.

      Объём выпуска 2500 шт.

      Трудоёмкость  Тшт.к. – 2,4 мин., То – 0,47 мин.

Определим производственную площадь занимаемую станком 

F1 = 2,5 • 8,974 = 20,75 м².

 Основная  и дополнительная заработанная  плата оператору и наладчику: 

Сз=1,53 • 4,8 • 1,15=8,4 руб/ч, 

Машино-коэффициент : 

Км=(4,33 • 605000 /1000 + 0,97 • 53 + 0.55 • 11) / 20=134 

Часовые затраты  по эксплуатации металлорежущего станка: 

Сч.з.=2,8*134=375,2 руб/ч 

   Капитальные затраты в станок и здание : 

                               Кс=Ц • 100  / 3200=605000 • 100 / 3200= 18906 руб/час; 

                                    Кз=75 • 100 • F / 3200= 48,6  руб/час, 

Сп.з.=8,4+375,2+0,15(18906+48,6)=3226,8  руб/ч 

С= 3226,8*2,4/60= 129 руб.

Расходы на эксплуатацию инструмента: 

   Си.св.=12,5 • 0,47 / 25=0,23 руб ;       Си.рез.=60 • 0,47 / 100=0,28 руб 

   Си.рез.=60 • 0,47 / 100=0,28 руб ;      Си.зен.=14,5 • 0,47 / 50=0,13 руб 

   Си= 0,23+2*0,28+0,13=0,92 руб 

Затраты на эксплуатацию специальных и универсальных  станочных приспособлений : 

Спр=2400 · (0,5+0,2) • 100 / 2500=67,2   руб. 

Затраты на .электроэнергию определяются : 

Сэ=1,4 • 11 • 0,6 • 0,47 / 60 = 0,07  руб, 

Технологическая себестоимость: 

Ст_16А20Ф3=129+0,92+67,2+0,07=197,2 руб.

Определим годовой  экономический эффект:

Э = ( Ст_1К62Б – Ст_16А20Ф3 ) • Q

Э = ( 202,8 - 197,2 ) • 2500 = 14000  руб. 

   По  результатам технико-экономического сравнения двух операций технологического процесса механической обработки можно  сделать вывод о том, что применение станка Haas SL-10 с ЧПУ экономически выгоднее, чем станка 16К20.

     СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.  Справочник  технолога-машиностроителя. В 2-х  т. /Под ред. А. Г. Косиловой  и Р. К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985.

2. Горбацевич  А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие. Мн.: Высш. школа, 1983.

3. Анурьев  В. И. Справочник конструктора-машиностроителя.  В 3-х т.-6-е изд., перераб.  и доп.-М; Машиностроение, 1982.

4. Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л. Технология машиностроения.

М.: Высш. школа, 1976.

5. Камьшшый Н.И., Стародубов B.C. Конструкции и наладка токарных автоматов и полуавтоматов. - М.: Высш.школа, 1983.

6. Канарчук В.Е. и др. Основы проектирования и реконструкции механических цехов и участков машиностроительных и ремонтных производств. - К.: Вы-ща шк. Головное изд-во, 1988.

7. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. - М.: Машиностроение, 1987.

8.Королёв А.В. Расчет и конструирование подшипников качения. - СГТУ, 1984.

9. Королёв А.В., Шапошник Р.К. Технологичность конструкции изделий.

СГТУ, 1985.

10. Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений.

М.: Машиностроение, 1983.

11. КосиловаА.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. - М.: Машиностроение, 1985.

12. Краткий справочник металлиста / Под. общ. Ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова. -М.: Машиностроение, 1987.