Разработка технологии изготовления кожуха диаметром 3050 мм, толщиной стенки 100 мм, длиной 7150 мм из биметалла 20ЮЧ + 06ХН28МДТ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2014 в 21:26, дипломная работа

Краткое описание

Быстрое развитие химической технологии и все возрастающее производство многочисленного химического оборудования, и в том числе химической аппаратуры, требуют создания высокоэффективных, экономичных и надежных аппаратов высокого качества, большинство из которых изготовляются из стали самой распространенной повсеместно технологией – сваркой. Для конструирования химической аппаратуры в настоящее время имеется много новых стандартов СЭВ, ГОСТов, ОСТов, РТМ и других разрозненных нормативно-технических материалов.
Химические аппараты предназначаются для осуществления в них химических, физических или физико-химических процессов (химическая реакция, теплообмен без изменения агрегатного состояния, испарение, конденсация, кристаллизация, растворение, выпарка, ректификация, абсорбция, адсорбция, сепарация, фильтрация н т. д.), а также для хранения или перемещения в них различных химических веществ.

Вложенные файлы: 5 файлов

Титульник, содержание, заключение, список лит-ры и приложения.docx

— 101.48 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Маршрутные карты Муругов С. А..doc

— 1.80 Мб (Скачать файл)
     

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

             

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
   

02291.00001

Кол-во стр

29

 

Разраб.

Муругов С. А.

   

ВолгГТУ

С-528

     

02291.00001

       
       
         

Кожух

       

Н. контр.

       

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

А01

 

03

 

005

0860 Расконсервация

                     
                                 

О02

1. Удалить густые консервационные смазки.

                                 

03

2. Обдуть насыщенным паром.

                                 

04

3. Протереть поверхности.

                                 

05

  4. Просушить обдувкой сжатым воздухом.

                                 

Т06

  Резиновые скребки ГОСТ 24811-81, щетки  волосяные ГОСТ 10597-87, ветошь ГОСТ 4643-75, уайт-спирит ГОСТ 3134-78, очки  ЗП-12-72 

                                 

07

бесцветные ГОСТ 12.4.013.-75.

                                 

08

 
                                 

А09

 

03

 

010

9176 Плазменно-дуговая резка

                     
                                 

Б10

  Аппарат для плазменной резки  металлов УПР-4011 ГОСТ 10594-80, плазмотрон ПВР-412 ГОСТ 5614

                                 

О11

  1. Вырезать заготовки двух обечаек 100х2600х2950 из двух листов 20ЮЧ+06ХН28МДТ размерами 100х2600х3500
                                 

О12

  1. Вырезать заготовки двух обечаек 100х1950х3500  из двух листов 20ЮЧ+06ХН28МДТ размерами 100х2000х3500  
                                 

О13

  1. Вырезать заготовки одной обечайки 100х1950х2950  из листа 20ЮЧ+06ХН28МДТ размерами 100х2000х3500  
                                 

О14

  1. Вырезать заготовки одной обечайки 100х2100х2500 из листа 20ЮЧ+06ХН28МДТ размерами 100х2100х4500
                                 

15

 

МК

1


 

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
       
 
                       

02291.00001

                   
                   

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

О01

4. Вырезать заготовки днища Ø3973 S100 из двух листов 20ЮЧ+06ХН28МДТ  размерами 100х2000х4700

                                 

02

, ГОСТ10885- 85, согласно карте раскроя № 2,3.

                                 

03

 
                                 

О04

  5. Вырезать заготовки 16 конических обечаек r1=7171, r2=6161, b=1010, β ́=178 из двух листов 20ЮЧ+06ХН28МДТ размерами 100×2600×3500

                                 

05

 (4 сегмента на листе)

                                 

06

ГОСТ 19903-74 согласно карте раскроя № 4.

                                 

08

 
                                 

Т09

Щиток НН-Э-205 У3 ГОСТ 12.4.035-78; стропы Q=25 м ГОСТ 14110-97,

                                 

10

 
                                 

11

                       
                                 

А12

 

03

 

015

0387 Контроль внешнего вида изделий

                   

О13

  Осуществить контроль линейных размеров после операции резки.

                                 

Т14

Рулетка ЗПК2-5АУТ/1 ГОСТ 7502-80, угольник ГОСТ 5094-74.

                                 

А15

03                 020     4170 Подготовка кромок

МК

 

2


 

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
       
 
                       

02291.00001

                   
                   

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

Б01

Кромкострогальный станок 7808

                                 

О02

Строгать кромки под сварку продольных и кольцевых стыков обечаек и днища. Разделка кромок С14 ОСТ 26.290.480-2003.

                                 

О03

Строгать кромки под сварку цилиндрической и конических обечаек, конической обечайки и фланца. Разделка кромок нестандартная.

                                 

Т04

Очки ЗП 12-72 бесцветные ГОСТ 12.4.013-75.

                                 

А05

           03                025     0220 Контроль линейных размеров

                                 

О06

  Контролировать притупление и  угол разделки кромок под сварку

                                 

Т07

Угломер ГОСТ 5378-88; угольник ГОСТ 5094-74; УСШ-3.

                                 

08

 
                                 

А09

           03               030      0109 Зачистка

                                 

Б10

Шлифмашинка GWS 20-230 JH

                                 

О11

Зачистить кромки до металлического блеска на ширину 30 мм.

                                 

Т12

Очки ЗП 12-72 бесцветные ГОСТ 12.4.013-75.

                                 

А13

          03                035     0376 Контроль качественных характеристик (ультразвуковой)

                                 

Б14

Дефектоскоп УДГ-14.

                                 

О15

  Произвести ультразвуковой контроль  свариваемых кромок на ширине  не менее 50 мм  на отсутствие  трещин.

МК

3


 

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
       
 
                       

02291.00001

                   
                   

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

А01

            03               035     8863 Сборочно-монтажная (сварка обечаек в карте)

                                 

Б02

Кран КДЭ-250-2 ГОСТ 21345-78, ИП ВДУ 1001, ПДГ-508, шлифмашинка Bosch GWS 20-230 JH,

                                 

М03

 Проволока Св-10НЮ диаметром 2 мм, Ar

                                 

О04

  1. Листы поместить с помощью крана  на сборочную плиту
                                 

05

2. Установить требуемый зазор  в стыке b = 2±1 мм

                                 

06

3. Закрепить листы с помощью  упоров-фиксаторов.

                                 

07

  4. Прихватить собранные заготовки. Длина прихватки 100мм, шаг 500мм (8 шт.).

                                 

08

  5. Приварить контрольные пластины и вводные-выводные планки.

                                 

09

 
                                 

Т10

  Металлические щетки, абразивные  круги ГОСТ 2424-83; молоток МБ135; очки  ЗП-12-42 бесцветные ГОСТ 12.4.013-75; стропы Q=5 м;

                                 

11

  щиток НН-Э-205 У3 ГОСТ 12.4.035-78; электрододержатель ЭД-500 ГОСТ 14651-78; стальная пластина 2 мм; упоры; термометр ТТЦ -1.

                                 

12

 
                                 

13

 
                                 

14

 
                                 

15

 

МК

4


 

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
   

02291.00001

Кол-во стр

 
 
               

02291.00001

       
       

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

А01

             03                040     9035  Автоматическая дуговая сварка под флюсом заготовок обечаек в карте

                                 

Б02

Сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58), сварочный выпрямитель ВДУ-1001, шлифмашинка Bosch GWS 20-230 JH, Кран КДЭ-250-2

                                 

03

ГОСТ 21345-78.

                                 

М04

Сварочная проволока Св-10НЮ ГОСТ 2246, Св-01Х23Н28М3Д3Т, Св-03ХН25МДТБ ТУ 14-1-2571 Æ 4 мм; флюс АН-22, флюс АН-18 ГОСТ 9087

                                 

О05

 1. Сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58), установить на начало стыка вводной планки. Обеспечить точное расположение относительно

                                 

06

сварного шва.

                                 

07

2. Осуществить сварку шва А в нижнем положении.

                                 

08

  3. Перевернуть заготовки, зачистить корень шва с наружной стороны конструкции шлифмашинкой Bosch GWS 20-230 JH.

                                 

09

4. Осуществить сварку швов Б.

                                 

10

  5. Перевернуть заготовки, осуществить сварку шва В, затем осуществить наплавку плакирующего слоя, швы Г, Д.

                                 

11

  6. Убрать сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58)

                                 

12

  7. Удалить контрольную пластину, вводные-выводные планки абразивным кругом и зачистить их места, удалить шлаковую корку

                                 

13

и зачистить шов металлической щеткой.

                                 

Т14

Металлические щетки, абразивные круги ГОСТ 2424-83; молоток МБ135; очки ЗП-12-42 бесцветные ГОСТ 12.4.013-75; стропы Q=10 м

                                 

15

ГОСТ 14110-97; термометр ТТЦ -1; нагревательные маты.

МК

5

муругов.bak

— 1.13 Мб (Скачать файл)

муругов.dwg

— 515.97 Кб (Скачать файл)

Пояснительная записка Муругов С. А..docx

— 1.20 Мб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Информация о работе Разработка технологии изготовления кожуха диаметром 3050 мм, толщиной стенки 100 мм, длиной 7150 мм из биметалла 20ЮЧ + 06ХН28МДТ