Строительство вертикальных выработок

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2014 в 19:08, курсовая работа

Краткое описание

Особое внимание при проектировании организации строительства угольных шахт и других горнорудных предприятий должно уделяться выбору и конструктивным решениям по применению проходческого оборудования, размещаемому в стволе и на поверхности. После утверждения проектных решений, соответствующей схемы проходки и вида оборудования для проходки ствола ведутся работы по строительству линий электропередач, связи, прокладки трубопроводов, работы по водоподавлению, а также монтаж горнопроходческого оборудования вокруг ствола, над стволом и в стволе. В процессе комплекс этих работ называется оснащением стволов. Оснащение стволов составной частью входит в подготовительный период строительства и является одним из самых ответственных и важных этапов, в значительной степени определяющей успех строительства предприятия в целом.

Содержание

Введение
3
1.
Выбор материала и определение толщины крепи
4
2.
Выбор общей схемы строительства, способа выемки пород, технологической схемы проходки и армирования ствола,
комплекса оборудования
9
3.
Сооружение устья ствола и технологического отхода
11
4.
Буровзрывные работы
12
5.
Проветривание и приведение забоя в безопасное состояние
18
6.
Погрузка породы
26
7.
Проходческий подъем
30
8.
Возведение постоянной крепи
33
9.
Водоотлив
36
10.
Вспомогательные процессы и оборудование
38
11.
Армирование ствола
41
12.
Безопасность работ
45
13.
Организация работ
47

Список используемой литературы

Вложенные файлы: 1 файл

КП ТСГВ1.docx

— 2.78 Мб (Скачать файл)

 

Комплексная норма выработки на проходку ствола составляет:

Комплексная расценка равна 1824,14 грн/м.

Комплексная норма выработки на армирование ствола составляет:

Комплексная расценка на армирование ствола равна 237 грн/м.

 

 

Расчет продолжительности проходки и скорости армирования Продолжительность процессов армирования.

 

 

где: α – коэффициент учета затрат времени определении на спуск-подъем смены;

Тсм – продолжительность смены, 6 ч;

Ni – трудоемкость «і» процесса;

n – состав звена проходчиков, принимаем 6 человек;

k – коэффициент учета перевыполнения норм выработки, принимаю 1,1

 

 

 

где, ∑tb – сумма затрат времени на неучтенные нормами перерывы.

Трудоёмкость процессов «Ni» учитывает установку одного яруса расстрелов, навеску проводников и устройств лестничного отделения между смежными ярусами расстрелов, которые в стволе устанавливаются с шагом 4 м.

Продолжительность бурения лунок под расстрелы

Продолжительность работ по бурению лунок равна (см. табл. 4):

 

чел-см

ч

Продолжительность установки, сбалчивания и заделки расстрелов.

 

чел-см = 15,48 чел-ч

ч

Продолжительность навески проводников:

 

чел-см

ч

Продолжительность устройства лестничного отдела:

 

чел-см

ч

Затраты времени на 4 м ствола:

 

ч

Затраты на 1 м ствола армирования составляет:

 

ч

Месячная техническая скорость армирования:

 

где: m – число рабочих дней в месяце, затрачиваемых на армирование ствола, 30 дней.

м/мес

 

 

Продолжительность проходческого цикла, месячная скорость проходки ствола.

 

Продолжение цикла:

Тц=Т1+Т2+Т3+Т4+Т5

где: Т1 – время бурения шпуров;

        Т2 – время заряжания и взрывания шпуров;

        Т3 – время погрузки породы;

        Т4 – время сооружения постоянной крепи;

        Т5 – время выполнения вспомогательных процессов.

Затраты времени на бурение шпуров

 

где: N – число шпуров;

         lш – средняя длина шпура;

        Qб – производительность бурения;

         tпз – время ПЗО, tпз = 40-60 мин.

, мин;

 

где: φ =0,8 – коэффициент одновременности работы бурильных машин;

        n = 4 число бурильных машин;

        ∑tв = 1 мин/м – время вспомогательных работ;

         Vм – механическая скорость бурения. Для пород с f = 10, скорость равна 0,7 м/мин.

         Кн – коэффициент готовности установки.

 

м/ч

 

Т1 = 71·3,9/79+1=4,5 ч

Затраты времени на заряжание взрывание:

 часа

где: t0 – время заряжания одного шпура;

        n – число проходчиков занятых заряжанием;

 

Затраты времени на погрузку породы составляет Т3 – 5,68 ч.

Затраты времени на возведение постоянной крепи:

Рб – производительность подачи бетона, 12 м3/ч

Tвс – время на подготовительно-вспомогательные работы, 2 ч.

 

Продолжительность вспомогательных процессов при породах с f=10, Т5=1 ч.

Продолжительность цикла в проходке составляет:

Тц = 4,5+3,75+5,68+4,3 +2≈24 ч.

Затраты времени на проходку одного метра ствола:

Т = Тц/lзах=24/3,3=7,3 ч/м

Месячная скорость проходки ствола:

Vмес=24*М/Т=24·25/7,3 ≈ 82 м/мес.

 

 

Организация работ по проходке ствола

 

Форма организации труда.

Форма организации труда рабочих – комплексная суточная бригада проходчиков. Режим работы в месяц – 25 дней.

Численный состав бригады

Явочный состав бригады составляет:

 

чел.

где k – коэффициент учета перевыполнения норм выработки, 1.1;

 

Списочный состав рабочих комплексной суточной бригады проходчиков:

 

где: Д – число дней в году,365;

       Дп – число праздничных дней,10;

       Дов – число общих выходных дней, 52;

       Двр – число выходных дней рабочего, 104;

        До – число дней отпуска рабочего, 48;

 

 

Nсп=Nяв*ксп=46·1,55= 71 чел.

Расстановка проходчиков при выполнении работ по процессам проходческого цикла.

Бурение шпуров: 1 проходчик сигналист-полковой, 4 проходчиков обслуживают буровой агрегат и ведут откачку воды.

Заряжание шпуров: 1 проходчик сигналист-полковой, 4 проходчиков

помогают мастеру-взрывнику при заряжании шпуров.

Погрузка породы: 1 проходчик сигналист-полковой, 1 проходчик сигналист в забое, 1 проходчика машинист погрузочного комплекса, 1 проходчик на откачке воды, раскоске боков, подкидке породы и пр. вспомогательных работах, 2 проходчика – на приемке и отправке бадей.

Крепление: 1 проходчик сигналист-полковой, 1 проходчик контролирует поступление бетона за опалубку, 1 проходчик перемещает гибкий бетонопровод, 1 проходчика готовят раствор на БРУ, контролируют подачу бетона в бетонопровод, выполняют прочие работы.

Навеска трубопроводов: 1 проходчик сигналист-полковой, 1 проходчик на маневровой люльке навешивают трубопроводы, 2 проходчика выполняют маневровые работы по доставке труб к месту установки.

 

Организация работ по армированию.

 

Форма организации труда

Форма организации труда рабочих – комплексная суточная бригада проходчиков. Режим работы в месяц по армированию– 30 дней.

Суточный объем работы по армированию ствола:

 

 м/сут

Явочный состав бригады составляет:

 

чел.

Явочный состав звена при 4-х сменах в сутки составляет

 

При 30-дневной работе по армированию ствола в мес. коэффициент списочного состава будет равен:

 

 

 

где: Д – число дней в году,365;

Дп – число праздничных дней,10;

Дов – число общих выходных дней, 52;

Двр – число выходных дней рабочего, 104;

До – число дней отпуска рабочего, 48;

 

 

 

Nсп=Nявксп=25·1,8=45 чел

 

Расстановка проходчиков при выполнении работ по армированию ствола.

Организацией работ предусмотрено совмещение процессов по бурению лунок и установке яруса расстрелов.

Четыре проходчика на нижнем этаже полка бурильной машиной СБЛ – 1 бурят лунки для яруса расстрелов. Три проходчика на верхнем этаже полка принимают опускаемые с поверхности расстрелы и бетон, устанавливают в лунки расстрелы в проектное положение, сболчивают и заделывают лунки.

При навеске проводников в звене 1 проходчик сигналист-полковой, 3 проходчик принимает проводники и выполняет с проводниками маневровые работы, 3 проходчика с люлек устанавливают проводники в проектное положение и крепят их к расстрелам.

При устройстве лестничного отделения в звене 1 проходчик сигналист-полковой, остальные 6 проходчиков на расстрелах устраивают лестничную площадку, с поверхности принимают лестницу и устанавливают ее на площадке, с подвесной люльки отшивают лестничное отделение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

  1. Насонов И.Д., Федюкин В.А., Шуплик М.Н. Технология строительства подземных сооружений. Ч. I. Строительство вертикальных стволов. – М.: Недра, 1983. – 232 с.
  2. Вяльцев М.М. Технология строительства горных предприятий в примерах и задачах. Учебн. пос. для вузов. – М.:Недра,1980. – 240 с.
  3. Пигида Г.Л., Будзило Е.А., Горбунов Н.И. Аэродинамические расчеты по рудничной аэрологии в примерах и задачах. Учебн. пос. для вузов. – УМК ВО Киев, 1992. – 400с.
  4. ЕНиР Сборник Е36. Горнопроходческие работы. Вып./Строительство угольных шахт и каръеров/ Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1988. – 208с.
  5. Методические указания к составлению курсового проекта по дисциплине «Технология строительства подземных сооружений. Ч. III Строительство вертикальных выработок» для студентов специальности 6.090300 / Сост.В.Б.Волошин – Алчевск, ДГМИ, 2005 – 31с.
  6. Методические указания к составлению курсового проекта по дисциплине «Организация и планирование строительства горных предприятий «для студентов специальности 6.090300/ Сост.В.Б.Волошин – Алчевск, ДГМИ, 2004 – 24с.

 


Информация о работе Строительство вертикальных выработок