Техника воспроизведения Физической карты России

Способы нанесения копировального слоя различны и являются секретом фирмы, но все эти способы, как  правило, предусматривают полив  раствора.

Светочувствительный слой современных офсетных монометаллических пластин имеет насыщенный голубовато-зеленоватый цвет и поверхностное матирование. В процессе экспонирования цвет слоя резко меняется за счет разложения светочувствительной компоненты, что создает максимальный цветовой контраст и облегчает контроль проявления и корректуры печатных форм.

Поверхностное матирование уменьшает  образование ньютоновых колец при  вакуумировании и дефекты «неприжима», а также способствует быстрому достижению глубокого вакуума между пластиной и фотоформой при экспонировании. Это покрытие создается различными способами, например, нанесением на поверхность копировального слоя дополнительного слоя на базе водорастворимых смол с равноотстоящими друг от друга каплями или микропигментированного покрытия

Очень важен процесс сушки слоя, т.к. он определяет его необходимые  технические свойства: адгезию, светочувствительность, химическую стойкость, механическую прочность  и тиражестойкость, стабильность показателей  при хранении.

Только после высушивания слоя металлическая лента разрезается на пластины требуемого формата , которые упаковывают в пачки с разделением по все поверхности прокладкой из бумаги типа папиросной. В пачки упаковывают пластины одного размера и одной партии выпуска. Пачки упаковывают в гофрокартон таким образом, чтобы полностью исключить перемещение пластин и защитить их от механических повреждений при транспортировке.

Технология создания пластин постоянно  совершенствуется. Так, фирма Fuji (Япония) начала применять технологию многоуровневого зернения Multigrain , позволяющую получать шероховатую поверхность с различной величиной зерна. Это обеспечивает очень короткое время вакуумирования, улучшение свойства пробельных элементов за счет лучшего удерживания воды на их поверхности и снижение времени установления баланса краска - вода. Положительное влияние оказывает микропигментированное покрытие, которое, кроме прочего, улучшает репродукционно - графические свойства пластин, т.к. уменьшает светорассеяние и тем самым повышает разрешающую способность слоя.

Пластины могут храниться в  течение 18 месяцев без изменения  качественных показателей.

 

2.3. КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛАСТИН.

Предварительно очувствленные  пластины классифицируются по следующим  показателям:

2.3.1. По способу копирования:

-   позитивные,

--   негативные.

2.3.2. По назначению:

--   для пробной печати,

-     для тиражной печати.

2.3.3. По форматам (ширина пластины в мм):

--   малого формата -- до 660,

--   среднего формата -- до 840,

-     большого формата        - свыше 840.

 

2.4. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.4.1. Пластины должны иметь в качестве основы алюминий марки АО, А5, А6

2.4.2. Толщина основы-0,15 мм ± 0,01 мм или 0,3 мм с допуском от+0,01 до-0,02 мм.

2.4.3. Разнотолщинность в пределах одной пластины не должна превышать ±0, 01 мм.

2.4.4. Пластины толщиной 0,15 мм должны иметь по двум сторонам перфорацию с диаметром отверстий 4,5 мм ± 0,2 мм и шагом 12,5 мм ± 0,1 мм.

2.4.5. Светочувствительный слой, нанесенный на лицевую сторону пластины, должен быть равномерным, сплошным, интенсивно окрашенным.

2.4.6.Физико-химические свойства  пластин должны соответствовать

следующим требованиям:

• Шероховатость поверхности основы, Ra, - 0,4 - 0,8 мкм

• Толщина анодной пленки                                    - 0,8 - 2,0 мкм

• Толщина светочувствительного слоя              -1,5 - 2,5 мкм

• Светочувствительность (время экспонирования), не более -- 5 мин

• Избирательность проявления, W отн.ед., не менее -- 

• Разрешающая способность, не более               - 12 мкм

• Градационная передача, % растровой точки в светах   - 2,

в тенях                                                                                   - 98

2 Исследование  предварительно очувствленных офсетных  печатных форм.

 

1. Определение дефектов поверхности пластины.

Метод заключается в визуальном осмотре поверхности пластины на предмет наличия пятен и царапин.

Вывод: пятна и царапины не обнаружены.

 

2. Определение влияния  состава проявителя на качество  проявления пластины.

Метод заключается в экспонировании и проявлении пластины проявителем, имеющим различное рH и выявление степени разрушения слоя.

Экспонируем образец пластины на копировальной  раме КС-2ДР (источник света ультрафиолетовый, мощность 1500 Вт), закрыв чёрной бумагой (время экспонирования 12 мин). Имеется  проявители трёх различных концентраций: концентрированный, рецептурный, разбавленный. Время проявления 1 мин.

 

 

Задача: посмотреть, за какое время  проявитель удалит светочувствительный  слой и не тронет печатающие элементы, выбрать рекомендуемый проявитель.

Метод подбора проявителя.

1) Разбавленный проявитель (1:10). Экспонированный и не экспонированный участки не изменились.

2) Рецептурный проявитель. Полностью очистил про экспонированный участок и не затронул не экспонированный.

3) Концентрированный  проявитель (10:1). Проявитель отчистил как на экспонированном участке, так и на не экспонированном.

 

3. Определение градационной  передачи офсетной пластины. Метод заключается в копировании на поверхность формы шкалы РШ-Ф. Также копируем шкалу СПШК.

Экспонируем образец пластины на копировальной раме КС-2ДР (источник света ультрафиолетовый, мощность 1500 Вт). Время экспонирования 12 мин. Время проявления 1 мин

 

 

Фон низколиниатурный.

Плашки высоколиниатурные.

 

Выполнение: СПШК – 6 ступеней белые.

РШ-Ф: -2 сливается с фоном, на 4 есть точки. То есть это показывает, какую  линиатуру сетки можно брать, использую имеющиеся печатные формы.

 

4. Определение избирательного проявления светочувствительного слоя.

Метод заключается в определении  избирательности времени проявления как отношение времени устойчивости в проявляющем слое неэкспонированного светочувствительного слоя ко времени его полного удаления после экспонирования (в капле).

 

W = t₁ / t₂

 

Экспонируем образец пластины на копировальной  раме КС-2ДР (источник света ультрафиолетовый, мощность 1500 Вт), закрыв чёрной бумагой (время экспонирования 3 мин). Нужно заметить помутнение растворов капли. На 1-ой серии смотреть помутнение слева (на экспонированном участке), на 2-ой серии смотреть помутнение справа (на неэкспонированном участке),

 

 

W = t₁ / t₂  = 2'' 20' / 10'' = 14''

 

Избирательность проявления (устойчивость)