Установки промысловой подготовки нефти

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Апреля 2014 в 20:04, курсовая работа

Краткое описание

Целью данного курсового проекта является проектирование блока вакуумной перегонки мазута установки ГК-3 Северо-варьеганской нефти.
Задачи:
Выбрать, обосновать и описать технологическую схему производства;
Дать характеристику сырью процесса: построить кривые ИТК и фракций выделяемых из мазута;
Составить теоретический материальный баланс производства;
Провести расчет вакуумной колонны блока ВТ.

Содержание

Введение………………………………………………………………………………..5
Список условных обозначений и сокращений………………………………………6
Литературный обзор…………………………………………………………………..7
1. Технологическая часть…………………………………………………………….10
1.1. Описание принципиальной технологической схемы установки вакуумной перегонки мазута …………………………………………………………………. 10
1.2.Технологическая классификация нефти…………………………………………11
1.3 Разгонка (ИТК) Северо-варьеганской нефти в аппарате АРН-2 и арактеристика полученных фракций…………………………………………………………………12
1.4. Построение кривой ИТК мазута Северо-варьеганской нефти……………..…14
1.5. Теоретические материальные балансы комбинированной установки ГК-3 и блоков, входящих в ее состав…………………………………………………….…..15
1.6. Технологический расчёт вакуумной колонны………………………………….16
1.6.1.Температурный режим ректификационной колонны………………………...16
1.6.2 Расчет доли отгона……………………………………………………………...23
1.7. Тепловой баланс колонны……………………………………………………….25
2. Гидравлический расчет……………………………………………………………29
2.1. Расчет диаметра колонны………………………………………………………..29
2.2. Расчет числа тарелок …………………………………………………………….30
2.3. Расчет высоты колонны………………………………………………………….31
Заключение……………………………………………………………………………32
Список использованной литературы………………………………………………..33
Приложения…………………………………………………………………………..34

Скачать в ZIP архиве (922.94 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Вложенные файлы: 1 файл

КП Северо-варьеганская нефть.docx

— 938.78 Кб (Скачать файл)

Вторым боковым погоном отбирают вакуумный дистиллят (370-470 оС). Часть его после охлаждения в теплообменниках используется как нижнее циркуляционное орошение вакуумной колонны. Балансовое количество целевого продукта вакуумного дистиллята после теплообменников и холодильников выводится с установки и направляется на дальнейшую переработку. С низа вакуумной колонны отбирается гудрон и после охлаждения направляется на дальнейшую переработку. В низ вакуумной колонны подается пар с целью увеличения выхода целевого продукта – вакуумного дистиллята.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Технологическая классификация нефти

 

Технологический индекс Северо-варьеганской нефти

Таблица 1.2.1

Класс

Тип

Группа

Подгруппа

Вид

Содержание серы, % масс.

Массовая доля фракций выкипающих до 350 оС, % масс.

Потенциальное содержание базовых масел, % масс.

Индекс вязкости базовых масел

Содержание парафинов в нефти, % масс.

    на   нефть

на мазут

1

1

1

1

2

0,23

65,8

25,8

60,9

96

3,21


Таким образом, в соответствии с ГОСТ 38-01197 – 80 технологический индекс  нефти: 1.1.1.1.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3. Разгонка (ИТК) Северо-варьеганской нефти (Б , валанжин) в аппарате АРН-2 и характеристика полученных фракций

 

Таблица 1.3.1

№ фракции

Температура выкипания фракции при 760 мм.рт.ст, oC

Выход на нефть, % масс

M,

кг/кмоль

  

отдельных фракций

суммарный

1

До 28

2,95

2,95

-

-

2

28-35

2,58

5,53

-

0,6246

3

35-58

2,58

8,11

-

0,6643

4

58-73

2,67

10,78

81

0,6825

5

73-88

2,87

13,65

-

0,7020

6

88-102

2,84

16,49

98

0,7180

7

102-119

3,25

19,74

-

0,7335

8

119-133

3,04

22,78

114

0,7482

9

133-148

3,25

26,03

-

0,7626

10

148-163

3,17

29,20

132

0,7756

11

163-178

3,09

32,29

-

0,7872

12

178-193

3,29

35,58

150

0,7979

13

193-204

2,26

37,84

-

0,8070

14

204-221

3,25

41,09

167

0,8152

15

221-238

3,58

44,67

-

0,8246

16

238-255

3,29

47,96

192

0,8332

17

255-271

3,21

51,17

-

0,8406

18

271-286

3,08

54,25

218

0,8471

19

286-304

3,12

57,37

-

0,8546

20

304-320

3,12

60,49

250

0,8618

21

320-340

3,42

63,91

-

0,8690

22

340-360

3,38

67,29

290

0,8761

23

360-381

3,38

70,67

-

0,8844

24

381-403

3,58

74,25

333

0,8918

25

403-423

3,38

77,63

-

0,8992

26

423-445

3,47

81,10

389

0,9072

27

445-470

3,40

84,50

420

0,9150

28

Остаток

15,50

100,00

-

0,9678


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.1. Кривая ИТК Северо-варьеганской нефти (Б

, валанжин)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4. Построение кривой ИТК мазута Северо-варьеганской нефти

(Б

, валанжин)

 

Таблица 1.4.1

№ фракции

Температура выкипания фракции при 760 мм.рт.ст, oC

Выход на нефть, % масс.

Выход на мазут, % масс.

отдельных фракций

суммарный

отдельных фракций

суммарный

1

350-360

1,69

1,69

4,91

4,91

2

360-381

3,38

5,07

9,83

14,74

3

381-403

3,58

8,65

10,41

25,15

4

403-423

3,38

12,03

9,83

34,97

5

423-445

3,47

15,50

10,09

45,06

6

445-470

3,40

18,90

9,88

54,94

7

Остаток

15,50

34,40

45,06

100,00


 

Рис.2. Кривая ИТК мазута Северо-варьеганской нефти (Б , валанжин)

 

 

1.5. Теоретические материальные балансы комбинированной

установки ГК-3 и блоков, входящих в ее состав

 

Материальный баланс ректификационной колонны составляется исходя из равенства количеств подаваемого сырья и выходящих продуктов и выражается обычно массовым или объемным расходом.

По справочным данным строим (рис.1) кривую ИТК Северо-варьеганской нефти   (Б , валанжин), по которой составляем теоретические материальные балансы комбинированной установки ГК-3 и ее блоков.

Принимаем, что установка работает 340 дней в году. Производительность по сырью 3 млн. тонн в год.

Таблица 1.5.1

Материальный баланс установки ГК-3

Статьи баланса

Выход на нефть

% масс.

тыс.т/год

т/сутки

кг/ч

Приход

  

1) Нефть

100

3000

8823,53

367647

Всего

100

3000

8823,53

367647

Расход

  
  1. Сухой газ

2,06

61,7

181,40

7558

  1. Головная фракция стабилизации

5,31

159,4

468,74

19531

  1. Высокооктановый бензин

10,82

324,7

955,14

39797

  1. Прямогонный бензин

24,81

744,27

2189,03

91210

  1. Керосин

12,33

369,9

1087,94

45331

  1. Дизельное топливо

29,45

883,4

2598,12

108255

  1. Кокс

0,86

25,7

75,62

3151

  1. Котельное топливо

14,47

434,1

1276,86

53202

Всего

100,00

3000

8823,53

367647


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.5.2

Материальный баланс блока АТ+ блок ВПБ

Статьи баланса

Выход на нефть

% масс.

тыс.т/год

т/сутки

кг/ч

Приход

  

1) Нефть

100

3000

8571,43

357142,9

Всего

100

3000

8571,43

357142,9

Расход

  
  1. Газы (до 28 oC)

2,95

88,5

260,29

10846

  1. Бензиновая фракция (28-62 oC)

5,87

176,1

517,94

21581

  1. Бензиновая фракция (62-180 oC)

23,91

717,3

2109,71

87904

  1. Керосиновая фракция (180-240 oC)

12,33

369,9

1087,94

45331

  1. Дизельная фракция (240-350 oC)

20,54

616,2

1812,35

75515

  1. Мазут (>350 oC)

34,4

1032

3035,29

126471

Всего

100

3000

8823,53

367647


Статьи баланса

Выход

на нефть, % масс.

на установку, % масс

тыс. т/год

т/сутки

кг/час

Приход

  
  1. Мазут (>350°С)

34,4

100

1032

3035,29

126471

Всего

34,4

100

1032

3035,29

126471

Расход

  
  1. Остаточная дизельная фракция (350-370°С)

3,3

9,6

99,00

291,18

12132

  1. Вакуумный дистиллят (370-470°С)

15,6

45,3

468,00

1376,47

57353

  1. Гудрон (>470°С)

15,5

45,1

465,00

1367,65

56985

Всего

34,4

100,0

1032,0

3035,29

126471


Таблица 1.5.3

Материальный баланс блока ВТ  
Таблица 1.5.4

Материальный баланс блока висбрекинга

 

Статьи баланса

Выход

на нефть, % масс.

на установку, % масс.

тыс. т/год

т/сутки

кг/час

Приход

          
  1. Гудрон (>470°С)

15,50

100

465,00

1367,65

56985

Всего

15,50

100

465,00

1367,65

56985

Расход

          
  1. Газ

0,6

4,0

18,70

55,00

2292

  1. Бензин

0,9

5,8

26,79

78,79

3283

  1. Дизельное топливо

1,3

8,4

39,17

115,21

4800

  1. Котельное топливо

12,7

81,8

380,34

1118,65

46610

Всего

15,50

100,0

465,00

1367,65

56985


 

Таблица 1.5.5

Материальный баланс блока каталитического крекинга

 

Статьи баланса

Выход

на нефть, % масс.

на установку, % масс.

тыс. т/год

т/сутки

кг/час

Приход

          
  1. Вакуумный дистиллят

(370-470°С)

15,60

100

468,00

1376,47

57353

Всего

15,60

100

468,00

1376,47

57353

Расход

          
  1. Углеводородные газы

2,9

18,9

88,45

260,15

10840

  1. Нестабильный бензин

5,7

36,5

170,82

502,41

20934

  1. Легкий газойль

 (190-350°С)

4,3

27,6

129,17

379,91

15829

  1. Тяжелый газойль (>350°С)

1,8

11,5

53,82

158,29

6596

  1. Кокс

0,9

5,5

25,74

75,71

3154

Всего

15,60

100,0

468,00

1376,47

57353

Информация о работе Установки промысловой подготовки нефти