Устройство и принцип работы смесителя

Устройство и  принцип работы смесителя.

Устройство смесителя

Микросмеситель состоит из камеры смесительной, загрузочного устройства, станины с приводом и электрооборудования. Смешение компонентов производится в камере , состоящей из собственно камеры смешения и сварного корпуса, на котором она закреплена двумя специальными гайками. Смесителями являются два ротора специального профиля, установленные в корпусе камеры консольно и вращающиеся в противоположные стороны.

Опорами ротора являются передний подшипник скольжения и два задних подшипника качения. Вращение роторов  производит мотор-ременных передач , связанный муфтой с валом приводного ротора; второй ротор получает вращение от приводного через  зубчатую передачу с передаточным отношением 2,0.

Камера обогревается шестью рубчатыми электронагревателями, установленными снизу в вертикальные каналы камеры. Измерение температуры осуществляют два термосопротивления: одно контролирует температуру смеси, другое- температуру корпуса и камеры. Задание и поддержание температуры осуществляется от термосопротивления, измеряющего температуру корпуса камеры. Сигналы от этих датчиков поступают на измеритель-регулятор, который позволяет задавать и поддерживать в заданных пределах температуру камеры. Температура камеры измеряется прибором ТРМ1. На верхней плоскости камеры имеется отверстие 0,8 мм для установки при необходимости ртутного термометра. Для уменьшения теплоотдачи в окружающее пространство камера обложена пластинами фторопласта и стеклотекстолита. Смесительная камера закреплена на раме.

 

 

 

 

Принцип работы смесителя

 

Смесь загружается в загрузочную  воронку камеры при вращающихся  роторах и поддавливается загрузочным устройством. Смесительные роторы вращаются в корпусе камеры в противоположных направлениях с различной частотой, при этом ведущий ротор вращается с большей частотой, чем ведомый. В результате этого направление сил, действующих на находящуюся между роторами смесь, постоянно меняется, способствуя интенсивному перемешиванию.

В соответствии с технологическим  регламентом устанавливается температура  нагрева камеры и скорость вращения роторов.

При работе смесителя температура  камеры может превысить установленную за счет разогрева смешиваемо материала.

Во избежание перегрева  смеси рекомендуется вводить  поправку на величину

Предварительного нагрева  камеры. Температура стенок камеры и смеси могут отличаться.

После окончания цикла  смешения необходимо снять загрузочное  устройство, отвернуть рукоятки крепления, снять камеру и выгрузить смесь.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инструкция по эксплуатации щита управления микросмесителем.

 

Щит управления предназначен для управления электроприводом  микросмесителя, а также нагревом и поддержанием температуры в  рабочей зоне.

В соответствии с принципиальной электрической схемой произвести подключение  питающих кабелей, фидеров нагрузок и термосопротивлений.

Включить аппараты QS2, QF1, QF2, SF1. Поворотную ручку потенциометра R1 установить в крайнее левое положение. Подать напряжение питания. Включить вводный выключатель QS1. Загорится лампа HL1(сеть).

Пуск электропривода(Вперед) производиться кнопкой SB2, толчок (Назад) производится кнопкой SB3. Скорость вращения регулируется  поворотной ручкой потенциометра R1.

Не допускается длительная работа смесителя при показаниях вольтметра больше 2В из за нагрева редуктора выше допустимого предела.

Не рекомендуется длительная работа на пониженной скорости  из за ухудшения условий охлаждения электродвигателя.

Остановление электродвигателя  производиться кнопкой SB1. В этом случае загорится лампа HL2(Авария).Сброс(Авария) производиться после установления причины ситуации нажатием на кнопку SB1.

Измеритель-регулятор TPM10 и измеритель  TPM1 программируются по инструкции.

Преобразователь частоты  UZ1 программируется по инструкции.

В процессе работы на выносном цифровом терминале отображается текущая  величина нагрузки двигателя.