Электроснабжение цеха промышленного предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2013 в 21:51, курсовая работа

Краткое описание

Для транспортирования по цеху, погрузки и разгрузки тяжеловесного оборудования цех оснащен кран – балкой. Стены цеха из сборного железобетона, пол бетонный. Для въезда на территорию цеха крупной автотранспортной техники предусмотрены распашные ворота. Кроме того, предусмотрены двери для передвижения людей в другие цеха и на открытую территорию завода. Внутри цеха предусмотрено помещение для установки трансформаторной подстанции, помещение закрытое, а его стены выполнены из негорючего материала. Освещение цеха предусматривается как естественное (боковое и верхнее) так и искусственное лампами накаливания.

Содержание

Введение.
1 Общая часть.
1.1 Характеристика потребителей электроэнергии,
определение категории электроснабжения.
1.2 Анализ электрических характеристик.
1.3 Выбор рода тока, напряжения и схемы внутреннего
электроснабжения.
2. Специальная часть.
2.1 Расчет электрических нагрузок цеха.
2.2 Компенсация реактивной энергии.
2.3 Выбор числа и мощности трансформаторов на подстанции.
2.4 Расчет токов короткого замыкания на стороне ВН и на шинах
подстанции.
2.5 Расчет и выбор питающих и распределительных сетей
НН участка цеха, защита их от перегрузки и токов к.з.
2.6 Расчет и выбор питающей сети подстанции.
2.7 Выбор высоковольтного электрооборудования подстанции и
проверка его на действие токов к.з.
2.8 Выбор и расчет релейной защиты.
2.9 Конструктивное выполнение понизительной подстанции.
2.10 Ведомость монтируемого электрооборудования и электромонтажных
работ.
3. Охрана окружающей среды.
Литература

Вложенные файлы: 1 файл

Документ Microsoft Office Word.docx

— 419.94 Кб (Скачать файл)

    

 

 

 

 

 

Таблица 2

Наименование

групп  или 

отдельных

приемников

Колич. приемников,

n

Установленная

мощность

при

ПВ =100%

Модуль силовой,

сборки  m

Ки

 

Средняя

мощность  за

максимально

загруженную

смену

Эффективное число

приемников, nэ

Кмакс

Максимальная расчетная

мощность

Макси-

мальный

расчет-

ный

ток

Iмакс, А

одного

приемника

Рном,кВт

общая

рабочая

ΣРном

актив.

Рсм,

кВт

реакт.

Qсм,

кВ·Ар

актив.

Рмакс,

кВт

реактив.

Qмакс

кВ·Ар

полная

Sмакс,

к·ВА

Группа  токарных

станков

11

1,5…28

126,4

 

0,14

0,6

1,32

17,7

23,4

           

Расточный  станок

1

10

10

 

0,14

0,6

1,32

1,4

1,9

           

Группа  фрезер. станков

7

1,1…10

43,7

 

0,13

0,45

1,99

5,7

11,3

           

Группа  сверл.  станков

7

0,6…7

15,6

 

0,12

0,6

1,32

1,9

2,5

           

Группа  строг.  станков

3

1…7

14,2

 

0,13

0,45

1,99

1,9

3,8

           

Долбежный  станок

1

8

8

 

0,13

0,45

1,99

1,0

2,0

           

Группа  шлиф.  станков

6

0,6…28

71,6

 

0,17

0,65

1,17

12,2

14,3

           

Группа  точильн.  станков

6

0,4…2,7

13,6

 

0,12

0,6

1,32

1,6

2,1

           

Дисковая  пила

1

1,7…7

8,7

 

0,06

0,5

1,73

0,5

0,9

           

Сварочный  трансформатор

1

15

15

 

0,2

0,4

2,29

3

6,9

           

Итого:

44

0,4...28

326,8

> 3

0,14

0,56

1,48

46,9

69,1

21

1,65

77,4

69,1

103,8

157,9


  

     2.1.2  Определяем  максимальную  расчетную  нагрузку,   данные  расчета  сводим  в  таблицу  2.

     2.1.2.1  При составлении таблицы 2  группируем  приемники с одинаковыми коэффициентами  использования Ки  и  cos φ,  т.е.  приемники,  имеющие одинаковый  технологический процесс,  но  не  одинаковую  мощность. Значения   Ки  и cos φ  принимаем по  [1, с. 76].

     2.1.2.2  Сменную  активная  мощность  за  наиболее  загруженную смену определяем  по  формуле:

Рсм1 = Ки1 · Рн1 = 0,14 · 126,4 = 17,7 кВт (1) [2] 

     2.1.2.3  Сменную реактивную  мощность  за  наиболее  загруженную смену определяем  по  формуле:

Qсм1 = Рсм1 · tg φ1 = 17,7 · 1,32 = 23,4 кВт (2) [2] 

     2.1.2.4 Определяем  значение модуля  силовой  сборки  “m”  по  формуле: 

m =   (3) [2] 

где  Pmax –  номинальная  мощность  наибольшего  электроприемника  в

        группе, кВт;  Pmax = 28 кВт

        Pmin – номинальная мощность  наименьшего электроприемника, кВт

         Pmin = 0,6 кВт

m = 

= 70 > 3

     2.1.2.5  Определяем  значение  средневзвешенного Ки   по  формуле:

Ки.с. = = = 0,14 (4) [2] 

     2.1.2.6  Эффективное числа приемников  nэ  является  функцией  следующих  переменных  n,  m,  Ки.с ,  Рн.

при: n  > 5,  m > 3,  Ки.с < 0,2  и  переменной  нагрузке  определяем  nэ  по

ниже  приведенному  алгоритму:  [6  с. 25,  табл.  1.5.2] 

 

Определяем  эффективное  число  электроприемников  по  формуле: 

 

nэ = nэ* · n (5) [2] 

  2.1.2.7  Определяем  половинную  мощность  самого  большого  электроприемника.  Из  общего  количества  приемников  цеха  максимальной  мощностью обладает  токарно-центровой станок  (Рн мax1 = 28 кВт).  Отсюда 

=
= 14 кВт;

  2.1.2.8  Определяем  суммарную мощность  приемников,  у которых мощность ≥ 14 кВт:

 

                 Рn’ = 29,7 + 15 + 15 + 19,5 + 35,8 + 15 = 130 кВт          (6) [2] 

  2.1.2.9  Определяем  количество  приемников,  у которых мощность  ≥ 14 кВт  

 n’ = 6;

  2.1.2.10  Определяем  относительное число наибольших  по  мощности  электроприемников

n*  =    =  =  0,14 (7) [2] 

  2.1.2.11  Определяем  относительную мощность  наибольших  по  мощности  электроприемников

Р* =  = = 0,4 (8) [2] 

  2.1.2.12  Определяем  по  [2, с. 57, таблица 2.14]   относительное  эффективное  число  электроприемников:

nэ* = f(n*; Р*) = 0,47 (9) [2] 

  2.1.2.13  Определяем  эффективное число электроприемников

пэ = пэ* · n = 0,47 · 44 ≈ 21 (10) [2] 

Следовательно,  в  период  максимального  (30 мин)  потребления электроэнергии  работают  21 электроприемник со  средним коэффициентом использования Ки = 0,14.

  2.1.2.14  Коэффициент максимума определим по  [1, с. 73, табл. 3.2]

 

Км = f(пэ; К и.с.) = 1,65 (11) [2] 

  2.1.2.15  Рассчитываем средневзвешенное значение  коэффициента  мощности   по  цеху: 

                                              tg φ =     (12) [2] 

                                                     tg φ  =  = 1,47;  отсюда  cos φ = 0,56

   2.1.2.16  Рассчитываем  максимальную  расчетную мощность  силовых    приемников  по  формулам:                                               

                                               Рмакс = Км · РсмΣ = 1,65 · 46,9 = 77,4 кВт (13) [2] 

 

Qмакс = Q смΣ = 69,1 кВ·Ар        (т.к.  nэ > 10)

 

                   Sмакс =

=
= 103,8 кВ·А                 (14) [2] 

   2.1.2.17 Максимальный  ток нагрузки  силовых приемников определяем  по  формуле:                     

Iр =   =      = 157,9 А (15) [2] 

 

  2.1.3   Максимальную  суммарную  расчетную  мощность  силовых    приемников  и  освещения  определяем  по  формулам:                                                   

S максΣ

где  Росв. - среднесменная нагрузка  освещения,  Росв. = 180 кВт (согласно  своему  варианту).

S максΣ

= 266,5 кВ·А

 

      2.2  Компенсация  реактивной  энергии. 

Значение  средневзвешенного  коэффициента  мощности  по  цеху             (cos φ = 0,56)  не  удовлетворяет  требуемой  величине  (cos φ = 0,94),             следовательно,  необходимо  провести компенсацию реактивной  мощности.

 

2.2.1  Вычисляем   необходимую  компенсирующую  мощность.

 

Qск = РсмΣ · (tg φ1 - tg φ2)    (16) [  ] 

                                                              

где  tg φ1 – значение  соответствующее фактическому  средневзвешенному

                     значению  коэффициента  мощности  по  цеху  (табл. 2)

                     (cos φ1 = 0,56 → tg φ1 = 1,48)

       tg φ2 – значение,  соответствующее  заданному  значению

                   коэффициента  мощности  по  цеху  (cos φ2 = 0,94 → tg φ2 = 0,363)

Qск = 46,9 · (1,48 -  0,363) = 52,4 кВ·Ар

 

Величина  мощности  компенсирующего  устройства  не  превышает  630  кВ·Ар,  следовательно,  компенсацию  проводим  статическими  конденсаторами  на  стороне  0,4 кВ.

     2.2.2 Выбираем  2  конденсаторные  установки типа  УК2 -  0,4 – 37,5У3    [11  с. 109,  табл.  23.13]  мощностью 37,5 кВ·Ар  с двумя ступенями регулирования:  одна  мощностью  37,5 кВ·Ар  (работают  2  ступени),  другая  = 18,75 кВ·Ар  (работает  1  ступень).  Суммарная мощность  37,5 + 18,75 = 56,25 кВ·Ар 

     2.2.3  Определяем  фактические значения  tg φф  и cos φф после

 компенсации   реактивной  мощности:

  tg φф   =   tg φ1 - = 1,48 -  = 0,28       cos φф  = 0,96 

 

       2.3  Выбор числа и мощности  трансформаторов на  ТП.

        

    Определим  полную  расчетную  мощность  цеха  с  учетом  развития    района  в  ближайшие  10  лет.

Sрасч = Кр · S максΣ                                                                                

где   Кр – коэффициент  развития  района.  Кр = 1,1  (подстанция расположена в сформировавшемся  районе).

Sрасч = 1,1 · 266,5 = 293,2 кВ·А

     2.3.1  Выбор  трансформаторов.

Технико–экономическое  сравнение  не  производим, поэтому  число  силовых  трансформаторов  выбираем  по  категории  бесперебойности  электроснабжения  ЭП  цеха.  Так  как  в  цехе  преобладают  ЭП  III  категории,  принимаем для установки 1 трансформатор при взаимном  резервировании. 

 

     2.3.1.1.  Определяем  мощность  трансформатора  (S н.т.)  по  формуле:

 S н.т. = = 325,8 кВ∙А (12) [12] 

где   S н.т – номинальная  мощность  выбираемого  трансформатора, кВ∙А

         n – количество  трансформаторов,

         Кз – коэффициент загрузки.  При преобладании  нагрузок  III  категории

                 загрузка  в  нормальном  режиме  принимается  0,9…0,95  [12, с. 115].

Принимаем  к  установке  1  масляный  трансформатор 

мощностью  400 кВ∙А.   [1, с. 151].                 

     2.3.1.2  Проверяем  выбранный  трансформатор  по  загрузке  в аварийном  режиме.  В  аварийном  режиме  остаются  включенными  только  электроприемники  I  и II  категорий.  Суммарная  их  мощность  S(I и II)  по условию  (согласно  своему  варианту)  составляет 10 + 30 = 40%   или

293,2 ·

= 117,3 кВ·А

Следовательно,  при  выходе  из  строя  трансформатора  цеха  должен  быть  обеспечен  резерв  мощности  на  стороне  НН  117,3 кВ∙А 

Так  как  трансформатор   можно  загрузить  на  140 %  (в  течение  5  суток  при  работе  в  таком  режиме  по  6  часов  каждые  сутки),  то  трансформатор  проектируемого  цеха  обеспечивает  резерв  мощности  при  выходе  из  строя  трансформаторов  соседних  цехов    = 160 кВ·А.

Окончательно  принимаем  к  установке  1  трансформатор типа 

ТМ – 400 – 6/0,4  с каталожными данными, приведенными  в таблице 3.

 

Таблица 3.  Техническая  характеристика  масляного  трансформатора

 

Тип

Sн.т.,

кВ·А

Uвн,

кВ

Uнн,

кВ

ΔРх.х.,

кВт

ΔРк.з.,

кВт

Iх.х.,

%

Uк

%

Масса,

т

ТМ - 400 /6

400

6,3

0,4

0,95

5,5

2,1

4,5

1,9


     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

xс –  сопротивление  системы

xl –  реактивное  сопротивление  линии до  точки К1

rL–  активное  сопротивление линии  до  точки  К1

 

     2.4.2  Вычисляем   сопротивления  элементов   электрической  цепи в  именованных   единицах:

а) сопротивление  системы  [10. c. 142]

xс  =  

= 0,2 Ом

       б) сопротивление   кабельной  линии   

                               xl =   х0 ∙l = 0,091 ∙ 4 = 0,18 Ом

rl =   r0 ∙l = 0,74 ∙ 4 = 1,5 Ом

 

    где  xo –  удельное  индуктивное  сопротивление  КЛ,  xo = 0,091 Ом / км 

            ro –  удельное  активное  сопротивление  КЛ,  ro = 0,74 Ом / км  (для  

                    предварительно  принятого  кабеля  на  высокой  стороне  цеховой  

                    подстанции  типа  СБ 3х25  [9, с.421]       

       

     2.4.3  Вычисляем   суммарные  сопротивления   для  характерных  точек   к.з.:

 

xΣ = xс  +  xl = 0,4 + 0,18 = 0,58 Ом

                               zΣ = = = 1,6  Ом

 

  2.4.4  Определим ток короткого замыкания в точке К1.  Так как точка К1  является  удаленной точкой  к.з.,  то  периодическая составляющая  не  изменяется  и с первого же  момента  времени к. з.  принимает свое  установившееся  значение,  т. е.

                I” = Iк1 = I = = = 2,28 кА

  2.4.5  Определим мощность  короткого  замыкания  в  точке К1.

              S” = Sк1 = S = ∙ Uб ∙ Iк1 = ∙ 6,3 ∙ 2,28 = 24,9 МВ·А

Информация о работе Электроснабжение цеха промышленного предприятия