Энергосберегающие технологии ацетилена из природного газа

 

Рис. 1. График зависимости теплосодержания от температуры.

 

Полную тепловую нагрузку печи, или теплопроизводительность газовых горелок при КПД печи равному 0,823 найдем из формулы:

 

Qт=Qполез/η

где  - полезное тепло печи,.

Полезное тепло печи рассчитываем по формуле:

Qпол=L(hk-hn)

Qа=5454*1895=10338

Qк=6545*645=4225

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы.

Важной задачей в настоящее время является улучшение товарных свойств ацетилена. Для этого ведутся исследования по подбору высокоэффективных добавок, улучшающих состав вещества, повышающих термостабильность удобрения [2].

Эффективность процесса выделения ацетилена имеет большое практическое значение в связи с тем, что около 70 % эксплуатационных расходов и капитальных затрат на производство ацетилена из углеводородного сырья падает на процесс выделения. В настоящее время весьма перспективными считаются низкотемпературные процессы абсорбции ацетилена, однако в промышленности не менее распространены процессы абсорбции при положительных температурах.

На основании литературного обзора выбран метод получения ацетилена окислительным пиролизом метана[4].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы.

 

1.Производство  ацетилена. Новый справочник химика  и технолога. Сырьё и продукты  промышленности органических и  неорганических веществ (часть II) (1 апреля 2009 года).

2. 1.Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза.-М. «Химия», 2012.

3.Эмирджанов Р.Т., Лемберанский Р.А. Основы технологических расчетов в нефтепереработке и нефтехимии. М. «Химия», 2000.

4. Адельсон С.В. Технология нефтехимического синтеза. М. «Химия», 2009.

5. Справочник нефтехимика. Л. «Химия», 2009.

6.Харламов В.В., Алипов Н.Е., Коновалов Н.И. Окислительный пиролиз метана до ацетилена.- М. «Химия», 2000.

7. Федоренко Н. П.. Химия и химическая технология, № 3, т. I, 2012.

8. Ватнаев Ф. П., Вайнштейн В. В., .Лапидус А. С, Бюллетень по ну опытом в азотной промышленности, ГХИ, № 10, 2010.

9. IV Международный нефтяной конгресс, т. V, Химическая переработка не газа. Гостоптехиздат. 2008.

10.Андреев Д Н., Органический синтез в электрических разрядах, 2013

11.Андреев Д. Н., Применение электрических разрядов в химико-технологических процессах. Методы и процессы химической технологии. Сборник 1, 2011.

12.Марковский Л. Я., Оршанский Д. Л., Прянишников В. П., Химическая электротермия, ГХИ, 2006.

13.Ньюленд Ю., Фогт Р., Химия ацетилена, Иниздат, 2013.

14.Фастовский В. Г., Метан, Гостоптехиздат, 2010.

15.Федоренко Н. П., Методы и экономика получения ацетилена, Химическая наука и промышленность, 3, том I, 2011.

16.Стрижевский И. Н., Фалькевич А. С, Производство ацетилена из карбида кальция, ГХИ. 2012.

17.Смирнов Н. И., Синтетические каучуки, ГХИ, 2010.

18.Бикслер Г., Коберлай К., Вульф-процесс производства ацетилена. Иниздат, 2011.

19.Федоренко Н. П., Методы и экономика получения ацетилена, Химическая наука и промышленность, 3, т. 1, 2008.

20.Гриненко В. С, Окислительный пиролиз метана в высокоскоростном газовом потоке, Химическая переработка нефтяных углеводородов, 2010, стр. 106.

Амелин А.Г. Общая химическая технология. М.: Химия, 1977. 400 с.

21.Бесков В.С., Флокк В. Моделирование каталитических процессов и реакторов. М. Химия, 2012. 253 с.

22.  Васильев Б.Т., Отвагина М.И. Технология серной кислоты. М.: Химия, 2010. 385 с.

23.  Кафаров В.В., Макаров В.В. Гибкие автоматизированные производственные системы в химической промышленности. М.: Химия, 2012. 320 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1.

 

Производство ацетилена электрокрекингом( схема №1)

 

На схеме №1 обозначены:

1—нагреватель,

2—конвертор,

3—холодильник,

4—скруббер масляный,

5—абсорбер,

6—десорбер,

7—циклон,

8—сажеуловитель,

9, 10, 13—сборники,

11—буфер,

12—холодильник

 

 

 

 

 

 

Приложение 2.

 

 

 

 

Производство ацетилена термическим крекингом(схема№2)

Обозначения на схеме №2:

1—испаритель,                                                             24—кипятильник,

2—водяной скруббер,                                                  25—смеситель.

3—охладитель,

4—смолоотделитель,

5—холодильник газов,

6—вторичный холодильник,

7—башенный смолоотделитель,

8—электрофильтр,

9—смолоотделитель,

10—напорный бак,

11—водяной скруббер,

12 —водяной скруббер,

13—осушитель ацетилена,

14—стабилизатор растворит.,

15—кипятильник,

16—реакционная печь,

17—холодильник дымов, газов,

18—сборник смолы,

19—сборник воды,

20—холодильник после компресс,

21—абсорбер диацетилена,

22—абсорбер ацетилена,

23—десорбер ацетилена

Приложение 3 

Производство ацетилена термоокислительным пиролизом метана (схема№ 3 )

 

Обозначения на схеме № 3:

1 -электрофильтр,                                               25 - теплообменник,

2-абсорбер ацетилена,                                        26 - дистилляционная колонна.

З -десорбер I ступени,

4 -промыватель ацетилена,

5-десорбер II ступени,

6, 9 – конденсаторы,

7 – барометрический конденсатор,

8- ловушка,

10-паровой подогреватель,

11 —сепаратор,

12 — промыватель высших ацетиленов,

13—печь, с трубчатыми подогревателями,

14 -скруббер,

15,16 - фильтры,

17- реактор,

18 - барометрический стакан,

19 –кипятильник,

20 - отстойник,

21, 23, 26 -сборники,

22, 24, 27 - холодильники,