Исследование свойств кожи крупного рогатого скота. Разработка рекомендаций по ее использованию

По методу крепления подошвы жесткие обувные  кожи делят на два типа – кожи для винтовых и гвоздевых методов крепления и кожи для ниточных и клеевых методов крепления.

Кожи для винтового и гвоздевого методов крепления подошв должны быть однородного естественного цвета, неломкими, с чистой бахтармой. Это самые толстые, плотные и жесткие кожи с высокой гигротермической устойчивостью, хорошо продубленные и обладающие малой влагоемкостью, они хорошо удерживают крепители в сухом и влажном состояниях.

В зависимости  от толщины (от 2,6 до 5 мм и более) эти  кожи делят на шесть категорий (с  интервалом 0,4 мм). Кожи первых четырех  категорий толщиной 3,6-5,0 мм и более  относят к подошвенным, а кожи двух последних категорий толщиной 2,6-3,5 мм – к стелечным.

В качестве сырья для подошвенных кож  винтового и гвоздевого методов  крепления подошв используют шкуры  бычины, бугая и яловки всех сортов и способов консервирования, а также конские хазы.

Кожи для низа ниточных и клеевых  методов крепления подошв вырабатывают из шкур крупного рогатого скота повышенных развесов, конских хазов, свиных шкур и шкур верблюдов. Эти кожи отличаются от кож винтового и гвоздевого методов крепления подошв повышенной эластичностью, меньшей толщиной и другими показателями качества.

В этих кожах  не допускается повышенное содержание жирующих веществ, снижающих их клеящую  способность.

По конфигурации кожи для низа клеевых и ниточных методов крепления подошв подразделяют на чепраки, получепраки, хазы, полы и  воротки. Их вырабатывают шесть категорий по толщине (от 5,0 мм до 2,5 мм), из которых кожи первых четырех категорий относят к подошвенным, а кожи пятой категории (3,1-3,5 мм) – к стелечным. Кожи шестой категории (2,5-3,0 мм) вырабатывают из шкур свиней и используют для стелек.

Кожи  для низа гибкой обуви клеевых  и ниточных методов крепления  подошв получают из шкур яловки, бычины и свиней в виде чепраков, получепраков и пол с применением таннидов в комбинации с солями хрома и синтанами.

Кожи для низа обуви метода горячей  вулканизации (термоустойчивые) вырабатывают из пол и воротков по специальной методике. Эти кожи должны быть однородного цвета, полностью продубленными по всей толщине и площади, плотными и стойкими. Лицевая поверхность не должна быть ломкой и отдушистой.

Кожи для рантов вырабатывают в виде чепраков из шкур крупного рогатого скота толщиной до 3,7 мм, а также из шкур свиней без дефектов. Эти кожи должны быть плотными, прочными, с гладкой, чистой и однородной по цвету лицевой поверхностью. Они должны иметь не менее 80% площади, не имеющей дефектов.

 

Кожи для верха обуви.

Для деталей  верха обуви используют мягкие, тонкие и прочные кожи, получаемые из шкур крупного рогатого скота, лошадей, свиней, оленей, овец и коз хромовым, комбинированным, жировым и другими методами дубления.

В зависимости  от назначения кожи подразделяют на юфтевые, хромового дубления и замшу.

К кожам  хромового дубления относят:

А) кожи из шкур рогатого скота – опоек,выросток, полукожник, бычок, яловка, бычина;

Б) кожи из шкур коз – шевро, козлина хромовая;

В) кожи из шкур овец – шеврет;

Г) свиные кожи хромового  дубления;

Д) кожи из конского молодняка и взрослых животных – жеребок, выметка, конские  передины хромового дубления.

К разновидностям кож хромового дубления относят: спилок, велюр, нубук, лаковую кожу.

По способу  и характеру отделки лицевой  поверхности различают кожи с  естественной нешлифованной лицевой  поверхностью – гладкие и тисненные; с естественной подшлифованной лицевой  поверхностью – гладкие, тисненые и  велюр.

Кожи  с отделкой «нубук» имеют подшлифованную лицевую поверхность, а с отделкой «велюр» - подшлифованную бахтарму (свиные –шлифованную лицевую поверхность  и бахтарму).

Кожи  юфтевые для верха обуви вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, лошадей  и свиней. В зависимости от назначения различают юфть сандальную и обувную.

По способу  и характеру отделки различают  юфть: с естественной лицевой поверхностью – гладкую и нарезную; со шлифованной  лицевой поверхностью – гладкую  и нарезную; с отделкой под бахтарму – ворсовую.

Замшу для  верха обуви вырабатывают из шкур северных оленей, опойка, коз жировым  методом дубления.

 

4. Составление  конфекционной карты для изделий  из кожи.

 

Наименование изделия	сапоги женские
Назначение	повседневная носка
Сезон носки	осенне-весенние
Автор	Тимофеева Ю.Л.
Материалы, комплектующие изделие
Наименование деталей		Кол-во деталей на пару, шт.	Наименование материала	Стандарт на материал	Минимальная толщина деталей, мм
1		2	3	4	5
Детали верха
1.    Наружные
1.1  Союзка		2	Опоек хромовый	ГОСТ 939 – 88	1,2
1.2  Берец внутренний		2	Опоек хромовый	ГОСТ 939 – 88	1,2
1.3  Берец наружный		2	Опоек хромовый	ГОСТ 939 – 88	1,2
2. Внутренние
2.1  Подкладка под          союзку		2	Кожа подкладочная	ГОСТ 940 – 81	1,1
2.2  Подкладка под берцы		4	Кожа подкладочная	ГОСТ 940 – 81	1,1
3.   Промежуточные
3.1  Межподкладка по союзку		2	Бязь с односторонним клеевым  покрытием	ТУ 17-21-92 – 76	0,57
3.2 Межподкладка под берцы		4	Бязь с односторонним клеевым  покрытием	ТУ 17-21-92 – 76	0,57
3.3 Межподблочники		4	Бязь с односторонним клеевым  покрытием	ТУ 17-21-92 – 76	0,57
3.4  Жесткий задник		2	Материал термопластичный для  задников	ТУ 17-958 – 73	1,4
3.5  Жесткий подносок		2	Термопластичный материал на базе транс-1,4-полиизопрена	ТУ 17-21-29-22 – 77	0,75
Детали низа
1. Наружные
1.1  Подошва		2	Кожволон К	ОСТ 17 – 92 – 71	2,6
1.2  Каблук		2	АБС-пластик	ТУ 6-05-1836 – 77
1.3  Набойка		2	ПУ	ОСТ 17-488 – 80
2. Внутренние
2.1 Основная стелька		2	Кожкартон	ГОСТ 9542 – 75	2,5
2.2  Вкладная          стелька		2	Свиная подкладочная	ГОСТ 940 – 81	0,6
3. Промежуточные
3.1 Простилка		2	Картон марки П-1	ГОСТ 9542 – 89	1,8
3.2 Геленок		2	Металл	ГОСТ 2284 – 79

 

 

5. Рекомендации  по выбору модели кожаной обуви.

В связи  с тем, что исследуемый опоек  хромового дубления соответствует  требованиям ГОСТов по физико-механическим показателям и рассмотрев комплектующие  материалы для кожаной обуви  и требования, предъявляемые к  ним, можно рекомендовать данную кожу для изготовления верха зимней и демисезонной модельной обуви. Так как опоек хорошо драпируется, можно выбрать модель обуви с  драпировкой (складками) наголенище. Также  для данной модели можно рекомендовать  формованную подошву с каблуком среднего размера, для внутренних деталей  можно применить подкладочные кожи. Для крепления подошвы применяют  клеевой метод, с использованием клеев на основе полихлоропрена. Из фурнитуры для данного вида обуви можно использовать замок-«молнию», пряжки с язычком и без него, различной формы и размеров, кольца и полукольца и т.д.

 

    6. Рекомендации по эксплуатации кожаной обуви.

Уход  за обувью зависит от вида материалов верха и низа. Легко загрязняется и трудно очищается обувь с верхом из текстильных материалов, ворсовых и искусственных кож. Иногда загрязнения в них можно очистить сухой щеткой. В трудных случаях применяют чистящие средства. Они могут быть сухими, в виде карандашей, состоящими из адсорбента и органического растворителя, или жидкими.

Обувь с  верхом из лицевых кож следует  регулярно смачивать специальными средствами типа кремов, эмульсий, которые  позволяют восстановить внешний вид изделия и увеличить срок службы обуви. Эти средства представляют собой гомогенную пастообразную суспензию полировочного воска или воскоподобных гидрофобных продуктов в несильных органических растворителях (уайтспирите, бензине и т.д.)

К распространенным эффективным средствам относятся  средства на основе кремнийорганических жидкостей (силоксанов) разных марок, которые обеспечивают повышение водоотталкивающих средств кремов, улучшение текстуры пленки и внешнего вида обуви.

Промокшую обувь не рекомендуется сушить около  отопительных приборов, ее следует  сушить в расправленном виде с  применением специальных приспособлений для сушки или заложить внутрь бумагу. Хранение обуви в домашних условиях не требует специальных  режимов температур и влажности. Общие требования к хранению: исключить  деформацию обуви, защищать от прямой солнечной инсоляции, исключить  контакт светлой и темной обуви  из-за вероятности перехода красителя.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы:

В данной курсовой работе была исследована натуральная  кожа. В результате было установлено, что исследуемый образец –  опоек хромового дубления с гладкой лицевой поверхностью, рисунок мереи средний в виде «жатой бумаги», отделка – крашение. Кожа была исследована на комплекс физико-механических свойств, и в результате было установлено, что по показателям разрывной нагрузки, разрывного удлинения, предела прочности, жесткости, модуля упругости, массовой доле влаги, воздухопроницаемости, паропроницаемости, влагоемкости, намокаемости и другим требуемым показателям соответствует требованиям ГОСТов. Также в данной работе составлена конфекционная карта. Перечислены требования, предъявляемые к кожаной обуви: функциональные, надежности, эргономические, эстетические, социально-экономические. В результате даны рекомендации по выбору модели обуви из данного вида кожи: кожа подходит для изготовления верха зимней и демисезонной обуви, модель можно выбрать со складками на голенище (благодаря хорошей драпируемости опойка), подошва, формованная с каблуком среднего размера, метод крепления – клеевой, фурнитура: замок-«молния», пряжки с язычком и без него, кольца, полукольца и т.д. Также даны рекомендации по эксплуатации обуви: по уходу, сушкой, хранению.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1. ГОСТ 938.13-70 «Кожа. Метод определения массы и линейных размеров образцов»
2. ГОСТ 938.0-75 «Кожа. Правила приемки. Методы отбора проб»
3. ГОСТ 938.1-67 «Кожа. Метод определения содержания влаги»
4. ГОСТ 938.11-69 «Кожа. Метод испытания на растяжение»
5. ГОСТ 938.15-70 «Кожа. Метод определения толщины образцов»
6. Б.Я.Краснов «Материалы для изделий из кожи», М, 1995
7. П.И. Денисова «Материалы для изделий из кожи», М, 2003
8. М.А. Николаева «Товароведение потребительских товаров», М, 2003
9. Г.А. Демидова «Товароведение промышленных товаров», М, 1981