Кожаная галантерея

 

 Изделия металлической галантереи по показателям качества сырья, конструкции, защитно-декоративному покрытию и  внешнему виду должны соответствовать  стандартам, техническим условиям и  утвержденным образцам. Рисунки, нанесенные на изделия, должны быть четко выполнены, режущие детали, кромки — хорошо направленными, острыми. Поверхность  изделий должна быть полированной, без царапин, рисок, следов коррозии. Металлические деталитоваров, не обладающих коррозионной стойкостью, должны иметь защитно-декоративные покрытия хромом, никелем, серебром и лаком. Корпуса и ручки должны быть изготовлены из нехрупких пластмасс одного типа по цвету и хорошо отполированы. Изделия, испытанные в коррозионной камере при влажности 98% и температуре 20—25 °С в течении суток, а оксидированные в течение 15 ч, не должны иметь следов коррозии. Для изготовления металлической галантереи применяют конструкционные и инструментальные углеродистые стали, литейные и деформируемые сплавы алюминия, медь и сплавы на ее основе (латунь, бронза), мельхиор, нейзильбер. В качестве защитных покрытий используют никель, хром, олово, серебро, а также неметаллическое эмалирование, покрытие лаками, красками. Применяется оксидирование, анодирование. При отделке поверхностей применяют галтовку, шлифование, травление, полирование.

Ассортимент металлогалантереи в настоящее время достаточно узок.

Это принадлежности для шитья и рукоделия, принадлежности для бритья и стрижки волос, фурнитура  для одежды.

К принадлежностям  для шитья и рукоделия относят  иглы, швейные ручные и машинные, спицы и крючки вязальные, наперстки.

Иглы изготавливают  из светлой проволоки углеродистой стали с полированной поверхностью. Иглы швейные ручные подразделяют на обыкновенные, штопальные, вышивальные, для слепых и специального назначения (парусные, шорные, мешочные). Иглы обыкновенные выпускают с 1 по 12-й номер, длиной от 35 до 80 мм и толщиной 0,6-0,8 мм. Иглы швейные машинные имеют ушко в заостренной части и утолщенную верхнюю часть. Выпускаются под номерами 60, 65, 75, 90, 100, 110, 120, 130. Номера означают диаметр иглы в сотых долях мм.

Спицы и крючки для  вязания производят из низкоуглеродистой  стальной или дюралюминиевой проволоки, поверхность стальных спиц никелируют, а дюралюминиевых — полируют или  анодируют, лакируют. Крючки на одном  конце имеют закругление с  вырезом, другой приплюснут или закреплен  в пластмассовой или деревянной ручке. Наперстки (конусообразные колпачки с углублениями на наружной поверхности  для упора иглы) изготавливаются  из мельхиора, латуни, низкоуглеродистой  стали с никелевым покрытием.

К принадлежностям  для бритья и стрижки волос  относятся бритвы (клиновые и безопасные), лезвия для безопасных бритв, приборы  для бритья, машинки для стрижки  волос.

Клиновые бритвы состоят из клинка и ручки, закрепленных подвижно. Их изготавливают из инструментальной хромистой стали. Полотно бритвы может быть полированным или с рисунком, нанесенным чернью, гравировкой, фотохимическим способом. Твердость клинка бритвы HRC 57—65. Клинок бритвы не должен самопроизвольно открываться или закрываться.

Безопасные бритвы состоят из станка (аппарата) и лезвия. Станки изготавливают из дюралюминия, стали, пластмассы или комбинированными. По конструкции аппараты могут быть разъемными или неразъемными. Лезвия для безопасных бритв изготавливают  штамповкой из холоднокатаной ленты  хромистой стали марки Х05, углеродистой или нержавеющей стали. В средней  части лезвия находится прорезь  для закрепления на штифтах головки  аппарата.Шероховатость поверхности лезвий должна быть не ниже 10 класса, угол заточки 17—25 °С. В настоящее время наибольшее распространение получили одноразовые аппараты для бритья, представляющие собой станок со стационарно закрепленными в нем 1-2 узкими полотнами лезвий.

Фурнитура для одежды служит для застегивания и скрепления отдельных частей одежды - это застежки-молнии, крючки, петли, пряжки, кнопки.

Изделия металлической  галантереи должны иметь красивый внешний  вид, удобную форму, плотное и  аккуратное крепление деталей. Разборка и сборка изделий, состоящих из нескольких деталей должна производиться легко, без особых усилий.

Металлическая галантерея

Классификация и общая  характеристика металлической галантереи

Металлическая галантерея объединяет товары, весьма разнообразные  по назначению, — от простой булавки  до технически сложных электроприборов: электробритвы, электромашинки для стрижки волос и т.д.

Главным признаком, объединяющим эти товары, являются применяемые для изготовления материалы  — черные и цветные металлы и сплавы на их основе.

В последнее время  новые материалы успешно соперничают  с металлами, однако традиционно изделия из пластмасс, например спицы из пластмассы, относятся к металлической галантерее.

Развитие ассортимента этих товаров позволило выделить в самостоятельные группы ювелирные товары, для изготовления которых часто используют драгоценные металлы и сплавы, драгоценные, полудрагоценные и поделочные камни, рог, древесину ценных пород и т.д. И хотя часть предметов украшения изготавливается из сплавов цветных металлов, например латуни и мельхиора, и дополняется вставками из стекла и хрусталя, общие принципы изготовления и назначения бижутерии (от фр. bijouterie — торговля ювелирными изделиями) объединяют ее с ювелирными изделиями.

В самостоятельную  группу, рассматриваемую в курсе  электробытовых товаров, в соответствии со стандартнойклассификацией выделены санитарно-гигиенические приборы.

По признаку назначения металлическая галантерея подразделяется на шесть групп: предметы для украшения, принадлежности для шитья и рукоделия, одежная фурнитура, принадлежности для туалета, принадлежности для  бритья и ухода за волосами, принадлежности для курения и прочая металлическая  галантерея.

В Общероссийском классификаторе продукции металлическая галантерея частично представлена в 51-м классе «Оборудование технологическое для легкой промышленности и бытовые приборы». Коды изделий приведены ниже.

В ОКП металлическая  фурнитура представлена в одном  классе с прочей фурнитурой (из пластмасс, дерева и т.д.) под кодом 96 7500 —  фурнитура.

Большинство предприятий  по производству одежной фурнитуры  и предметов для бритья сосредоточено  в Санкт-Петербурге. Известным производителем электробритв и электромашинок для стрижки волос является московское АО «Микма».

В последние годы общее состояние экономики привело  к тому, что на российском рынке  представлены в основном товары зарубежных фирм, например предметы для бритья и т.д.

Производство металлической галантереи

Металлы для изготовления. Для изготовления металлической  галантереи используют черные металлы  — стали углеродные и легированные, цветные металлы — алюминий, медь и сплавы на их основе.

Для декоративного  и антикоррозийного покрытия применяют  никель, хром и в редких случаях  — серебро и золото.

Сталь — сплав  железа с углеродом, содержание которого не превышает 2 %. По составу стали  подразделяются на конструкционные, содержащие не более 0,6 % углерода, инструментальные с содержанием углерода 0,6 — 1,4 % и  легированные, в которых содержатся специальные добавки металлов —  хрома, ванадия, никеля, вольфрама и  др. для улучшения основных свойств. Повышенное содержание хрома (до 12— 18 %) делает сталь коррозионно-стойкой, или нержавеющей.

Алюминий — серебристо-белый  металл, обладающий хорошей пластичностью, поэтому он легко перерабатывается в изделия штампованием, литьем давлением. Благодаря тонкой и прочной оксидной пленке на поверхности изделия из алюминия устойчивы к коррозии.

Медь — пластичный, мягкий металл розовато-красного цвета, но в производстве металлической  галантереи используют не сам металл, а его сплавы — бронзу, мельхиор, нейзильбер. Мельхиор — сплав меди с никелем, а нейзильбер — сплав  меди с никелем и цинком. Эти  сплавы имеют высокую плотность  и красивый серебристый цвет.

Хром — серебристо-синеватый  металл с высокой плотностью и  температурой плавления. Хромовые покрытия отличаются высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью.

Никель — серебристый  металл с желтоватым оттенком. Характеризуется  высокой плотностью, коррозионной стойкостью и широко используется для защитно-декоративных покрытий.

Операции изготовления. Основными являются следующие: изготовление металлической основы, соединение деталей, термическая обработка, обработка поверхностей.

Для изготовления металлической  основы используются литье, штамповка, ковка и волочение.

Литье производится путем заливки металла в специальные  формы.

Штамповкой получают детали и изделия с помощью  специального инструмента — штампа. При вырубной штамповке с помощью штампа высекаются плоские изделия или детали (лезвия для бритья, брючные петли и т.д.), при вытяжной — плоские заготовки вдавливаются внутрь разъемного штампа, имеющего полость, соответствующую форме изготавливаемой детали (наперстки, петли и т.д.), при гибочной — проволоку или плоские заготовки изгибают в изделия (крючки, петли и т.д.).

Ковка используется для изготовления изделий или  деталей путем свободной деформации раскаленного металла в пресс-формах.

Волочением получают проволоки различного диаметра путем  протягивания заготовки через отверстия  на специальных станках (иглы, крючки, петли).

Для соединения деталей  используют сварку, клепку, шарнирное  соединение.

Термическая обработка  металлов заключается в нагревании металла и быстром (закалка) или  медленном (отжиг) его охлаждении. При  этом снимаются внутренние напряжения, изменяется внутреннее строение металла. После термообработки изделия приобретают  прочность и твердость. Эта обработка  применяется при изготовлении игл, бритв и т.д.

Обработка поверхности  металлической галантереи производится для придания изделиям красивого  внешнего вида, повышения коррозионной стойкости. Для этого используют шлифование, полировку и травление. Для повышения коррозионной стойкости  изделия лакируют, хромируют, никелируют, оксидируют, покрывают краской.

Ассортимент металлической галантереи

Предметы для шитья  и рукоделия

Ассортимент предметов  для шитья и рукоделия. Подгруппа  предметов для шитья и рукоделия  включает в себя иглы швейные ручные и машинные, наперстки, спицы и  крючки для вязания, пяльцы.

Швейные иглы подразделяют на две основные группы: ручные и  машинные.

Иглы изготавливают  в соответствии с ГОСТ 5468—88 из стальной углеродистой комбинированной (игольной) проволоки, имеющей следующий химический состав: 0,6 — 0,7 % С, 0,35 — 0,4 % Мn, 0,15-0,35% Si.

Макроструктура  проволоки должна состоять из равномерно распределенного мелкозернистого  перлита. Диаметр применяемой проволоки  зависит от размера изготавливаемых  игл и колеблется от 0,5 до 3,5 мм. Иглы диаметром более 1,8 мм изготавливают  из малоуглеродистой стали, так как  игольная сталь плохо проштамповывается  в ушке.

Стальная проволока  должна быть точно откалибрована, а  для диаметра 0,65 — 0,9 мм протянута  через контрольный алмаз с  особой обработкой специальными растворами для предохранения от ржавчины при хранении.

Классификация и  производство швейных игл. Швейные ручные иглы классифицируют по назначению — обыкновенные, штопальные, вышивальные, мешочные, парусные, скорняжные, шорные, иглы для слепых и др.

Размеры швейных  ручных игл приведены в табл.

Иглы обыкновенные выпускаются от № 1 до № 12. Номер  иглы определяет ее размер по длине  и диаметру. Меньшей считается  игла № 1 длиной 35 мм и диаметром 0,6 мм, игла № 12 имеет длину 80 мм и диаметр 1,8 мм. Четные номера присваиваются коротким и более толстым иглам, нечетные — длинным и тонким.

Штопальные иглы толще обыкновенных, с менее острыми концами, спуск к острию имеет форму притуплённого конуса, ушко иглы увеличено. Штопальные иглы выпускают трех номеров.

Иглы для слепых имеют верхнее начальное ушко с прорезью, позволяющее продевать  нитку с нажимом с торца  головки, и нижнее, рабочее, обыкновенной формы, куда нитка проходит из верхнего ушка иглы. Выпускаются иглы для слепых четырех номеров, с позолоченным ушком.

Иглы для вышивания  имеют большое ушко и длинный  острый конец, для вышивания бисером  — длинные, тонкие, изготовленные  из более мягкой проволоки.

Иглы для трикотажа имеют закругленный конец, благодаря которому при шитье такая игла раздвигает петли и проскальзывает между ними, прокалывая насквозь нити трикотажного полотна.

Парусные иглы у  спуска к острию заканчиваются тремя  гранями.

Скорняжные иглы у спуска к острию заканчиваются  четырьмя гранями. От парусных игл они, кроме того, отличаются и размерами.

Мешочные иглы заканчиваются  несколько сплющенным, загнутым кверху концом с четырьмя гранями.

Шорные иглы в  отличие от скорняжных имеют обычно заостренный конец без граней, но несколько притуплённый в сравнении  с концом обыкновенной иглы.

При производстве швейных  машинных игл для швейных машин  изготовление утонченной части производится на автоматических токарных станках  или вытяжных машинах, а фрезерование желобка на стержне иглы — тонкими  дисковыми фрезами на специальных  фрезерных станках.

Швейные машинные иглы для бытовых швейных и краеобметочных машин представляют собой стальной стержень с желобком на одной стороне для удобства протаскивания нити. Один конец стержня имеет утолщение — колбу и закрепляется в машине, а другой — острый — служит для прокалывания ткани; ушко иглы, служащее для продевания ниток, в отличие от ушка ручных швейных игл расположено в нижней заостренной части.

Машинные швейные  иглы выпускают семи номеров: 65; 70; 80; 90; 100; 120 и 130. Номер определяет диаметр  иглы в сотых долях миллиметра и указывается на колбе. Измерение  диаметра производят в середине иглы — между колбой и ушком. Длина  первых пяти номеров игл 38,5 мм, двух последних — 39 мм. Диаметр колбы  всех игл равен 2,06 мм. Толщина иглы определяет характер сшиваемых полотен. Размеры машинных игл приведены  в табл.