Обувные товары

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение…………………………………………………………………..22

1.Основная часть

1.1 Сырье или хим. состав кожаной обуви……………………………...23

1.2 Производства кожаной обуви ……………………………………….26

1.3 Классификация и ассортимент кожаной обуви …………………….31

1.4 Требования к качеству………………………………………………..34

1.5 Упаковка, маркировка, хранение кожаной обуви…………………..35

1.6 Производители………………………………………………………..37

1.7  Советы покупателям…………………………………………………38

Заключение………………………………………………………………..40

Биографический список…………………………………………………..42

Приложения……………………………………………………………….43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Цель моей письменной экзаменационной работы - изучение ассортимента «Кожаной обуви» в магазинах  города Кирово - Чепецка.

Для достижения поставленной цели ставлю перед собой следующие  задачи:

-изучение нормативно-технической документации (ГОСТов ,ТУ ,сертификатов соответствия, качественные удостоверения);

-изучение сырья и  способы производства кожаной  обуви;

-изучение дефектов  кожаной обуви;

-знакомство с основными  поставщиками кожаной обуви;

-изучение условий и способов хранения кожаной обуви.

Обувь – это изделие, предназначенное для предохранения  ног от внешних воздействий и  несущее утилитарные и эстетические функции. Обувная промышленность является механизированной отраслью, в ней применяются даже полуавтоматические машины. О состоянии промышленности судят по величине производства продукции на душу населения. Так, до конца 80-х гг. в нашей стране производилось свыше трех пар обуви на человека. Сейчас на рынке преобладает обувь импортного производства, а наши предприятия, к сожалению, не заявили о себе как фирменные производители обуви. Большая часть обуви – около 75 % - выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, и только около 8 % обуви выпускается на кожаной подошве.

Изделия из кожи являются товарами постоянного спроса, имеют  большое значение для удовлетворения потребностей человека.

 

 

 

1.1 Сырьё  для производства кожаной обуви

 

К кожевенному сырью  относят шкуры крупного и мелкого  рогатого скота, лошадей, мулов, свиней, собак, оленей, диких коз, морских  животных, рыб и ящериц.

Шкуры крупного рогатого скота в зависимости от их веса, а также возраста животного носят различные названия: опоек — шкуры телят сосунков с первичной шерстью; выросток — шкуры телят с перелинявшей шерстью, весом в парном (неконсервированном) состоянии до 10 кг включительно; полукожник — шкуры молодняка весом в парном состоянии свыше 10 и до 13 кг; яловка — шкуры коров весом свыше 13 кг; бычок— шкуры бычков весом до 17 кг включительно; бычина и бугай — шкуры быков весом свыше 17 кг.

К шкурам мелкого рогатого скота относится овчина (шкуры  овец) и козлина (шкуры коз) всех размеров.

К шкурам морских животных относят шкуры китов, тюленей, дельфинов и др.

Шкуры животных состоят  из трех основных слоев: эпидермиса —  верхнего, очень тонкого слоя, дермы  — среднего, наиболее ценного слоя и подкожной клетчатки — нижнего, богатого жировыми клетками и соединительной тканью слоя.

Эпидермис и подкожная  клетчатка (мездра) удаляются в процессе выделки шкур.

Выделка шкур. Чтобы получить из шкур готовые кожи, их подвергают довольно сложной обработке, имеющей  целью видоизменить свойства шкур и  превратить их в материал, пригодный для изготовления обуви и других изделий.

Весь процесс выделки  шкур состоит из ряда подготовительных операций, дубления и отделки.

К числу таких дубильных  веществ относятся: а) растительные дубильные вещества, извлекаемые  из древесины, коры и листьев различных деревьев (ивы, дуба, ели, сумаха и др.) и из корней некоторых растений (бадана, кермека и др.); б) искусственные дубильные вещества, получаемые из различных продуктов коксобензольного производства (синтаны) или из отходов целлюлозного производства (сульфитцеллюлозные);

в) минеральные дубильные  вещества — соли различных металлов, в частности хрома и алюминия; г) жиры морских животных.

В зависимости от вида примененных дубильных веществ  различают дубление шкур растительное, хромовое, комбинированное, жировое, алюминиевое:

-Растительное дубление  заключается в последовательной  обработке голья водными растворами  растительных дубильных веществ  (дубильными соками) сначала слабой, а затем все более увеличивающейся  концентрации. Дубление ведут в специальных чанах. Затем шкуры додубливают в особых вращающихся барабанах. Выдубленные шкуры оставляют до двух суток в штабелях и потом промывают для удаления излишка дубильных веществ. Кожи растительного дубления имеют естественную окраску от желтого до темнокоричневого цвета (окрашенные кожи имеют этот цвет в разрезе); они устойчивы к действию влаги, но во влажном состоянии мало устойчивы к повышенным температурам. В силу этого недостатка и длительности процесса растительное дубление в чистом виде на советских заводах почти не применяется и заменено дублением комбинированным (см. ниже).

-Хромовое дубление  состоит в обработке голья  растворами солей хрома. Хромовое  дубление ведется во вращающихся  барабанах. Продолжительность хромового  дубления — значительно меньшая, чем растительного дубления.

Кожи хромового дубления имеют естественную окраску голубоватого цвета; они отличаются большей намокаемостью, чем кожи растительного дубления, но более устойчивы к повышенным температурам.

-Комбинированное дубление  — сочетание двух и даже трех способов дубления. Так, например, применяется комбинированное хромо-растительное, хромо-синтанно-растительное дубление и др. Преимущество комбинированного дубления заключается в том, что при сокращенных сроках дубления получают готовые кожи более высокого качества. Разработка комбинированного дубления является большим достижением советской кожевенной промышленности.

-Алюминиевое (лайковое) дубление заключается в том,  что подготовленное голье обрабатывают  смесью алюминиевых квасцов, поваренной соли, пшеничной муки и яичных желтков. Дубление ведется в барабанах; сырьем служат шкуры ягнят, козлят и собак. Полученные кожи называются лайковыми, используются они главным образом в галантерейном производстве.

-Жировое дубление  состоит в многократной обработке специально подготовленного голья жирами морских животных. Жировым дублением выделывают главным образом шкуры оленей. Полученные этим дублением готовые кожи называются замшей; она отличается большой тягучестью, водоустойчивостью и мягкостью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Производство кожаной обуви

 

Производство кожаной  обуви складывается из процессов  конструирования и моделирования, пошивки и отделки обуви.

Конструирование и моделирование  обуви. Процессы конструирования и  моделирования обуви заключаются в проектировании формы обуви в целом и отдельных ее деталей в соответствии с теми требованиями, которые предъявляются к обуви потребителями.

Обувь прежде всего должна соответствовать анатомическому строению стопы человека. Это может быть достигнуто лишь при условии правильного построения обувных колодок, на которых шьют обувь.

Пользование обувью, пошитой  на неправильно сконструированных  колодках, вызывает ряд заболеваний  ног: искривление пальцев, мозоли, потертости и т. п.

Обувь должна отвечать эстетическим требованиям потребителя, т. е. иметь изящную форму, гармоническое сочетание цветов материала, красивую отделку. Удовлетворение этих требований достигается, с одной стороны, приданием колодке определенной формы и, с другой стороны, разработкой соответствующей модели обуви.

Наконец, конструкция, материал и способ пошивки обуви должны отвечать назначению этой обуви.

-Пошивка обуви. Пошивка  обуви состоит из операций  по изготовлению и обработке  деталей обуви, операций по  пошивке заготовок и операций  по скреплению заготовки с деталями низа.

Все детали обуви принято  делить на две группы: детали верха  и детали низа. Детали верха группируются на наружные, внутренние и промежуточные. Наименование, форма и количество деталей верха зависят в значительной степени от вида обуви (сапоги, ботинки, туфли, сандалии и др.) и ее конструкции.

Типичными наружными  деталями верха обуви являются носок, союзка, задинки, задний наружный ремень, берцы (в сапогах — голенищи), язычок, надблочные ремни (в комбинированной  обуви). К внутренним деталям относятся подкладка, штаферка, внутренний задний ремень, подблочные ремни. Промежуточными деталями являются подноски и внутренние жесткие задники.

К основным деталям низа обуви относятся подошва, стелька, каблук, геленок и простилка, а  у некоторых видов обуви еще рант или обводка.

Детали обуви из кожи и ее заменителей обычно вырубают на специальных прессах при помощи стальных резаков, режущая часть  которых имеет форму деталей  обуви. Детали из ткани выкраивают с  помощью специальных ножей или  ленточных пил.

Вырубленные или выкроенные детали верха обуви (кроме промежуточных), называемые обувным кроем, сшивают  в заготовку. При этом наружные детали часто украшают перфорацией (просеканием  сквозных отверстий), фигурной строчкой, прокладыванием в швах цветных кантиков, бейкой, т. е. настрачиванием полосок кожи, продержкой (продергиванием полоски цветной кожи в прорезанные отверстия), бантиками и др.

Полученную таким путем  заготовку скрепляют затем с  деталями низа на специальных колодках. Это скрепление, называемое обычно для сокращения креплением подошвы, может производиться различными способами, в частности: винтовым, деревянношпилечным, гвоздевым, прошивным, рантовым, рантово-скобочным, рантово-прошивным, сандальным, двуниточным (доппельным), облегченным (парко), выворотным, клеевым, способом горячей вулканизации и др.

-Винтовой способ крепления  заключается в том, что подошва  скрепляется со стелькой через  загнутый край заготовки (затяжную  кромку) с помощью стальной оцинкованной  проволоки, имеющей винтовую нарезку. Крепление это прочное, но жесткое.

-Деревянношпилечный  способ отличается от винтового  только тем, что вместо винтов  здесь применяются деревянные  гвозди (шпильки).

-При гвоздевом способе  для скрепления подошвы со  стелькой применяют металлические гвозди. Гвоздевым способом прикрепляют резиновую подошву.

-Прошивной способ  состоит в том, что подошва  скрепляется со стелькой через  затяжную кромку заготовки сквозным  ниточным швом, который на подошве  обычно укладывается в специальную  канавку.

Прошивное крепление более гибкое, но менее прочное, чем крепление винтовое.

-Рантовый способ крепления  характеризуется тем, что подошва  (кроме пяточной части) прикрепляется  ниточным швом к ранту (узкой  полоске кожи); рант же и затяжная  кромка заготовки скрепляются  ниточным швом с губой стельки. Поверхность стельки внутри обуви при этом методе крепления в отличие от прошивного остается чистой, шов проходит по ранту и краю подошвы обуви. В пяточной части подошва скрепляется со стелькой и заготовкой обувными гвоздями (тексом).

Обувь рантового крепления  гибкая и имеет красивую форму.

-Рантово-прошивной и  рантово-скобочный способы отличаются  от рантового тем, что при  этих способах стелька не имеет  губы и рант вместе с затяжной  кромкой заготовки прикрепляется  к стельке либо сквозным ниточным швом (рантово-прошивной способ), либо металлическими скобками (рантово-скобочный способ).

-Сандальный способ  заключается в том, что затяжная  кромка заготовки не загибается  на колодку, а выгибается наружу, на выступающий край подошвы,  затем на затяжную кромку заготовки накладывается узкий рант и подошва скрепляется с затяжной кромкой и рантом сквозным ниточным швом.

-Двуниточный (допельный)  способ состоит в том, что  подкладка заготовки загибается  на колодку и прикрепляется  (обычно приклеивается) к стельке; пяточная часть заготовки скрепляется со стелькой тексом (обувными гвоздями), а геленочная и передняя части верха заготовки прикрепляются к подошве сандальным методом. Двуниточный метод применяется при пошивке детской обуви.

-Облегченный способ (парко) — способ фабрики «Парижская коммуна» — сходен с двуниточным и отличается от него прежде всего тем, что к кромке заготовки заранее пришивают рант, который скрепляется сквозным швом с подошвой по всему ее периметру, включая и каблучную часть.

-Способом парко шьют обувь и без жесткой стельки, с последующим вклеиванием в снятую с колодки обувь мягкой стельки.

-При выворотном способе  заготовку и подошву скрепляют  швом в вывернутом на изнанку  положении, причем если подошва  жесткая, шов применяют несквозной, а если мягкая — сквозной. Стельку вклеивают после скрепления подошвы с верхом обуви.