Обувные товары

Обувные товары

Обувь относится к предметам первой необходимости и является товаром сложного ассортимента. Она выступает важным элементом современного художественно-организованного, гармоничного ансамбля одежды. Энциклопедический словарь определяет обувь как «часть одежды человека, предназначенную для предохранения ног от вредных воздействий».

Возникновение обуви неразрывно связано с естественной потребностью защитить стопу от повреждений и неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды. Поэтому наиболее важной функцией обуви является защитная, утилитарная.

Утилитарная функция, призванная обеспечить условия  для нормальной деятельности стопы, может рассматриваться с точки зрения необходимости предупреждения заболевания стоп (профилактическая обувь), восстановления утраченных функций стопы (ортопедическая обувь).

Как элемент  костюма обувь выполняет и  эстетическую функцию, заключающуюся в создании определенного зрительного эффекта и психологического восприятия.

Современное развитие обуви осуществляется во взаимосвязи  этих двух функций.

В зависимости  от исходных материалов и особенностей технологии производстваобувные товары подразделяют на обувь кожаную, резиновую и валяную.

 Кожаной обуви принадлежит ведущая роль в производстве и потреблении. К ней относят обувь с верхом из натуральных, искусственных и синтетических кож, текстильных материалов, меха, а также комбинированных материалов. Кожаную обувь вырабатывают предприятия кожевенно-обувной промышленности.

К резиновой  относят обувь с верхом из резины, резинотекстильную и из пластических масс (поливинилхлорида, полиуретана).

Валяную обувь получают в процессе валки из смеси шерстяных и других волокон в виде целого изделия без отдельных деталей и соединительных швов.

Рациональный  гардероб (набор) кожаной обуви включает в зависимости от половозрастной категории носчиков 7—12 пар различной по характеру исполнения и назначению обуви (повседневной, модельной, домашней, зимней, летней, весенне-осенней и т.д.). Особое внимание будет уделено повышению качества продукции и удовлетворению потребительского спроса на высококачественную обувь, современных конструкций и дизайнерских разработок, с улучшенными потребительскими свойствами.

Обувь в зависимости от основных исходных материалов подразделяется на кожаную, резиновую и валяную.

В группу кожаной обуви в торговой практике включают обувь не только из кожи, но и из ее заменителей, а также обувь комбинированную, т. е. такую, у которой детали верха частично кожаные и частично из ткани.

К резиновой  обуви относится обувь, изготовленная либо полностью из резины, либо из резины и тканей.

Валяную обувь вырабатывают особым способом (валянием) из смеси различных видов  шерсти и пуха (заячьего, кроличьего, козьего).

Кожаная обувь

Кожаной называют обувь, основные детали которой  изготовляют из кожи, заменителей кожи и обувных тканей.

В производстве этой обуви используют также древесину (главным образом для каблуков), металлические детали и фурнитуру (гвозди, крючки, блочки и др.), клей, краски и другие материалы.

Обувные кожи

Обувные кожи получают в результате специальной обработки шкур различных животных, называемых кожевенным сырьем.

Кожевенное сырье. К кожевенному сырью относят шкуры крупного и мелкого рогатого скота, лошадей, мулов, свиней, собак, оленей, диких коз, морских животных, рыб и ящериц.

Шкуры крупного рогатого скота в зависимости от их веса, а также возраста животного носят различные названия: опоек — шкуры телят сосунков с первичной шерстью; выросток — шкуры телят с перелинявшей шерстью, весом в парном (неконсервированном) состоянии до 10 кг включительно; полукожник — шкуры молодняка весом в парном состоянии свыше 10 и до 13 кг; яловка — шкуры коров весом свыше 13 кг; бычок— шкуры бычков весом до 17 кг включительно; бычина и бугай — шкуры быков весом свыше 17 кг.

К шкурам мелкого рогатого скота относится овчина (шкуры овец) и козлина (шкуры коз) всех размеров.

К шкурам морских животных относят шкуры  китов, тюленей, дельфинов и др.

Шкуры животных состоят из трех основных слоев: эпидермиса — верхнего, очень тонкого слоя, дермы — среднего, наиболее ценного слоя и подкожной клетчатки — нижнего, богатого жировыми клетками и соединительной тканью слоя.

Эпидермис и подкожная клетчатка (мездра) удаляются  в процессе выделки шкур.

Выделка шкур. Чтобы получить из шкур готовые кожи, их подвергают довольно сложной обработке, имеющей целью видоизменить свойства шкур и превратить их в материал, пригодный для изготовления обуви и других изделий.

Весь  процесс выделки шкур состоит из ряда подготовительных операций, дубления и отделки.

К подготовительным операциям относятся: отмока; золка  — обработка шкур насыщенным раствором  гашеной извести для ослабления волосовых сумок; обезволашивание  — удаление волоса; мездрение —  удаление мездры, обеззоливание — нейтрализация остатков извести. В отдельных случаях шкуры двоят, т. е. распиливают по толщине, а также мягчат. Обработанную таким образом шкуру называют гольем.

Дубление  заключается в обработке голья  особыми, так называемыми дубильными веществами, которые, соединяясь с волокнами шкуры, резко изменяют ее свойства.

К числу  таких дубильных веществ относятся: а) растительные дубильные вещества, извлекаемые из древесины, коры и листьев различных деревьев (ивы, дуба, ели, сумаха и др.) и из корней некоторых растений (бадана, кермека и др.); б) искусственные дубильные вещества, получаемые из различных продуктов коксобензольного производства (синтаны) или из отходов целлюлозного производства (сульфитцеллюлозные); в) минеральные дубильные вещества — соли различных металлов, в частности хрома и алюминия; г) жиры морских животных.

В зависимости  от вида примененных дубильных веществ  различают дубление шкур растительное, хромовое, комбинированное, жировое, алюминиевое.

Растительное  дубление заключается в последовательной обработке голья водными растворами растительных дубильных веществ (дубильными соками) сначала слабой, а затем  все более увеличивающейся концентрации. Дубление ведут в специальных чанах. Затем шкуры додубливают в особых вращающихся барабанах. Выдубленные шкуры оставляют до двух суток в штабелях и потом промывают для удаления излишка дубильных веществ. Кожи растительного дубления имеют естественную окраску от желтого до темнокоричневого цвета (окрашенные кожи имеют этот цвет в разрезе); они устойчивы к действию влаги, но во влажном состоянии мало устойчивы к повышенным температурам. В силу этого недостатка и длительности процесса растительное дубление в чистом виде на советских заводах почти не применяется и заменено дублением комбинированным (см. ниже).

Хромовое  дубление состоит в обработке  голья растворами солей хрома. Хромовое дубление ведется во вращающихся  барабанах. Продолжительность хромового  дубления — значительно меньшая, чем растительного дубления.

Кожи хромового дубления имеют естественную окраску голубоватого цвета; они отличаются большей намокаемостью, чем кожи растительного дубления, но более устойчивы к повышенным температурам.

Комбинированное дубление — сочетание двух и даже трех способов дубления. Так, например, применяется комбинированное хромо-растительное, хромо-синтанно-растительное дубление и др. Преимущество комбинированного дубления заключается в том, что при сокращенных сроках дубления получают готовые кожи более высокого качества. Разработка комбинированного дубления является большим достижением советской кожевенной промышленности.

Алюминиевое (лайковое) дубление заключается в  том, что подготовленное голье обрабатывают смесью алюминиевых квасцов, поваренной соли, пшеничной муки и яичных желтков. Дубление ведется в барабанах; сырьем служат шкуры ягнят, козлят и собак. Полученные кожи называются лайковыми, используются они главным образом в галантерейном производстве.

Жировое дубление состоит в многократной обработке специально подготовленного  голья жирами морских животных. Жировым  дублением выделывают главным образом шкуры оленей. Полученные этим дублением готовые кожи называются замшей; она отличается большой тягучестью, водоустойчивостью и мягкостью.

После обработки дубильными веществами кожи подвергают отделке, имеющей целью  довести их влажность до определенной нормы, повысить твердость, мягкость, водоустойчивость, разгладить все складки, улучшить внешний вид. Достигается это рядом операций, к числу которых относятся: прессование (для снижения влажности кожи), жирование, сушка, прокатка (для уплотнения жестких кож и придания глянца их лицевой поверхности), разводка, тяжка и лощение (для придания мягкости и блеска лицу мягких кож).

Кожи  для верха обуви подвергаются крашению, которое производится искусственными красителями. Блестящая лицевая  поверхность кожи получается при нанесении на нее особых составов (аппретов), образующих на коже блестящую и эластичную пленку.

Отдельные виды кож специально отделывают (наносят  на лицевую поверхность лаковую  пленку, производят тиснение искусственного лицевого узора, шлифуют под замшу и т. д.).

Кожи для низа обуви. К этой группе относят кожи подошвенные и стелечные, которые различаются главным образом толщиной. Вырабатывают кожи для низа обуви преимущественно комбинированным и растительным дублением, частично дублением хромовым.

Кожи  для низа обуви делят по ряду признаков: назначению, исходному сырью, толщине.

По  назначению кожи для низа обуви делят  на две группы: кожи для винтовых и деревянношпилечных методов крепления  и кожи для ниточных и клеевых  методов крепления (менее жесткие).

По  исходному сырью различают кожи для низа обуви из шкур крупного рогатого скота (яловочные), конских, верблюжьих, свиных, морского зверя.

По  толщине кожи для низа обуви делят  на шесть категорий, причем к первой категории относят кожи самые  толстые (от 5 мм и выше).

Кожи для верха обуви. Эти кожи вырабатываются растительным, хромовым, комбинированным и жировым дублением.

Краткая их характеристика приводится ниже.

Юфть  обувная — мягкие, сильно прожированные  кожи растительного и хромо-растительного  дубления, содержащие не менее 22% жира. Юфть, в свою очередь, подразделяется: по исходному сырью — на яловочную (из шкур крупного рогатого скота), конскую, свиную; по окраске — на черную и цветную; по отделке лица — на гладкую, накатную, нарезную и шлифованную.

Спилок  — нижний слой распиленной по толщине  шкуры, выделанный растительным или  комбинированным дублением.

Опоек, выросток, полукожник и яловку хромовые вырабатывают из шкур молодняка крупного рогатого скота.

Свиные  хромовые кожи выделывают из шкур молодых свиней.

Шевро вырабатывают хромовым дублением из козлины; такие кожи имеют площадь  не более 60 дм². Высокая прочность, красивый рисунок мереи  хорошая воздухопроницаемость делают шевро высококачественным материалом для легкой обуви. Хромовые кожи из козлины, имеющие площадь свыше 60 дм², называются хромовой козлиной.

Шеврет  вырабатывают хромовым дублением из овчин; отличается такая кожа повышенной тягучестью, что способствует более  быстрой деформации обуви, водопроницаемостью, а также пониженной прочностью лицевого слоя.

Жеребок, выметка и передины конские хромовые изготовляются из шкур жеребка, выметки (шкуры молодых лошадей в возрасте от одного года до рабочего возраста) и  передней части конских шкур.

Кожи  собачьи хромовые выделывают из шкур собак; в готовой обуви такие кожи часто называют догшевро.

Велюр вырабатывают хромовым дублением из мелких шкур (опойка, выростка, козлины, овчины), у которых поврежден лицевой  слой. Отделывают велюр со стороны  бахтармы под замшу.

Нубук — кожи опойка, выростка и полукожника натурального цвета или окрашенные в светлые тона, с подшлифованным лицом.

Кожа  лаковая — хромовые кожи (опоек, козлина, жеребок, выметка, свиная) с  лаковым слоем, нанесенным на лицевой  слой кожи.

Для отдельных  деталей верха обуви, кроме того, используются кожи рыб, преимущественно зубатки, и кожи ящериц, обычно варанов — крупных ящериц, распространенных в республиках Средней Азии.

К обувным  кожам жирового дубления относится  замша, которую вырабатывают преимущественно  из шкур оленей, лосей, диких коз. Замша отличается большой тягучестью, малой теплопроводностью, водоустойчивостью.

Подкладочные кожи. К подкладочным относят тонкие мягкие кожи, выработанные из шкур различных животных с применением растительного, хромового и комбинированного дубления Большинство подкладочных кож не окрашивается.

Заменители кож

Заменителями  кож называются материалы, используемые для замены натуральных кож при  изготовлении отдельных деталей обуви. Применение заменителей в обувном производстве вызывается не только необходимостью изыскивать дополнительные материалы, но и нецелесообразностью затраты натуральных кож на изготовление таких деталей обуви, которые с успехом могут быть сделаны из заменителей (жесткие задники, набойки и др.).

К числу  основных заменителей кож относятся  резина, пласт-кожа, обувные картоны, заменители на тканевой основе.

Резина. Резиной называется вулканизированная смесь из натурального или синтетического каучука с серой, со специально обработанной старой резиной и другими веществами (известь, окись свинца, каолин, тальк, смола и др.), сообщающими резине необходимые свойства. Различают два основных вида обувной резины — обыкновенную и микропористую.

Обыкновенная  резина — плотная, водонепроницаемая, хорошо сопротивляется истиранию, но вместе с тем она воздухонепроницаема и имеет удельный вес и теплопроводность более высокие, чем кожа.

Микропористая резина, т. е. резина, содержащая большое количество мелких пор, отличается более низким удельным весом и меньшей теплопроводностью, чем резина обыкновенная. Пористость микропористой резины достигается введением в состав резиновой смеси веществ, которые под влиянием высокой температуры при проведении вулканизации разлагаются с выделением газов, образующих поры внутри резины.

В обувном  производстве резина применяется для  изготовления подошвы, каблуков и набоек, которые либо вырубаются из резиновых  пластин, либо формуются. Резиновая подошва, представляющая собой одно целое с каблуком, называется монолитной.